【正文】 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文題 目 自動(dòng)銑床PLC控制系統(tǒng) （院）系 電氣與信息工程系 專業(yè) 自動(dòng)化 班級(jí) 0102 學(xué)號(hào) 0101110230 學(xué)生姓名 導(dǎo)師姓名 　　　　 　　 完成日期 2005年6月17日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 設(shè)計(jì)（論文）題目： 自動(dòng)銑床PLC控制系統(tǒng) 姓名 系別 電氣與信息工程系 專業(yè) 自動(dòng)化 班級(jí) 學(xué)號(hào) 02 指導(dǎo)老師 教研室主任 一、 基本任務(wù)及要求： 以PLC為核心，配合智能儀表，實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)銑床的自動(dòng)控制以及運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)功能和顯示功能。采用日本三菱公司FX2N PLC和速度控制模塊 完成銑床自動(dòng)加工控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，提高銑床自動(dòng)加工控制系統(tǒng)的可靠性和加工精度。 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是完成自動(dòng)控制功能、狀態(tài)顯示和信息檢測(cè)所需要的硬件和傳感器等元器件的選擇。并完成控制軟件設(shè)計(jì)。 包括：總體方案的確定；PLC的選擇； 各模塊電路的設(shè)計(jì)；軟件設(shè)計(jì)；編寫設(shè)計(jì)說明書等。 控制系統(tǒng)概況見附件。 二、 進(jìn)度安排及完成時(shí)間： 3月7日 布置任務(wù)、下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書、具體安排。 3月7日3月26日 查閱資料、撰寫文獻(xiàn)綜述、撰寫開題報(bào)告, 上傳到FTP。 4月10日5月30日 畢業(yè)設(shè)計(jì)： 4月10日4月22日 主要完成系統(tǒng)硬件組建，總線與各節(jié)點(diǎn)的連接的初步設(shè)計(jì)。4月23日5月10日 修改系統(tǒng)硬件組建，總線與各節(jié)點(diǎn)的連接的設(shè)計(jì)。5月11日5月20日 組建系統(tǒng)的部分硬件，總線與各節(jié)點(diǎn)的選型設(shè)計(jì)。5月21日5月30日 完成系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)。 6月1日6 月14日 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）。 6月15日6月17日 修改、裝訂畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、指導(dǎo)教師評(píng)閱。 6月20日 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯（公開答辯、分組答辯）。 6月27日7月3日 畢業(yè)設(shè)計(jì)資料歸檔。 目 錄摘 要………………………………………………………………………………ⅠAbstract……………………………………………………………………………Ⅱ第1章 銑床的概述…………………………………………………………………1……………………………………………………2 銑床的主要結(jié)構(gòu)…………………………………………………………2第2章 可編程序控制器（PLC）的概況…………………………………………3 PLC的發(fā)展概念及發(fā)展…………………………………………………3………………………………………8 PLC的應(yīng)用領(lǐng)域……………………………………………………………9…………………………………10第3章 系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)…………………………………………………………12第4章 硬件設(shè)計(jì)…………………………………………………………………14………………………………………………14……………………14 CPU的能力…………………………………………………………15 I/O點(diǎn)數(shù)的確定…………………………………………………15 響應(yīng)速度……………………………………………………………16 存儲(chǔ)器容量的選擇…………………………………………………17 可編程序控制器的指令系統(tǒng)………………………………………17 機(jī)型選擇的其它考慮因素…………………………………………18 電動(dòng)機(jī)的選型 ……………………………………………………………19 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………20 …………………………………………………21 按鈕…………………………………………………………………21 刀開關(guān)………………………………………………………………21 組合開關(guān)……………………………………………………………22 行程開關(guān)……………………………………………………………22………………………………………………………………23 熱繼電器……………………………………………………………23 中間繼電器…………………………………………………………24 熔斷器………………………………………………………………24 ………………………………………………………………25………………………………………………………26第5章 軟件設(shè)計(jì)……………………………………………………………………28 銑床電力拖動(dòng)和控制要求 ………………………………………………28 輸入/輸出地址分配……………………………………………………28 控制系統(tǒng)的公共程序 ……………………………………………………29 銑床運(yùn)行的自動(dòng)程序 ……………………………………………………30第6章 控制面板的設(shè)計(jì)……………………………………………………………31第7章 PLC系統(tǒng)的抗干擾措施……………………………………………………32 硬件抗干擾措施 …………………………………………………………32 抑制電源系統(tǒng)引入的干擾 ………………………………………32 抑制接地系統(tǒng)引入的干擾 ………………………………………32 抑制輸出輸入電路引入的干擾 …………………………………33 ………………………………………33 軟件抗干擾措施 …………………………………………………………33第8章 PLC系統(tǒng)的程序調(diào)試………………………………………………………35第9章 銑床常見故障分析及處理…………………………………………………38結(jié)束語 ………………………………………………………………………………41致謝 …………………………………………………………………………………42參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………43附錄A 梯形圖………………………………………………………………………44附錄B 程序清單……………………………………………………………………45附錄C PLC外部接線圖 …………………………………………………………48附錄D 電動(dòng)機(jī)組啟動(dòng)接線圖………………………………………………………49歡迎下載計(jì)算機(jī)/單片/機(jī)械范文網(wǎng)()文檔. 今日已上傳64份范文 站長(zhǎng): 844511071自動(dòng)銑床PLC控制系統(tǒng)摘 要：本篇文章介紹了自動(dòng)銑床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并且敘述了銑床運(yùn)行的基本原理、PLC的基本原理、PLC的工程設(shè)計(jì)步驟。該系統(tǒng)用三菱公司的FX2N系列PLC作為控制核心，整個(gè)系統(tǒng)采用了一臺(tái)PLC控制，整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)一個(gè)控制室。利用PLC控制銑床運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了銑床啟動(dòng)、停止、故障停止、緊急停止的功能，并且有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制方式， 從而實(shí)現(xiàn)了銑床運(yùn)行的自動(dòng)化功能。PLC控制的特點(diǎn)使原機(jī)床控制大大的簡(jiǎn)單化,并且維修方便,易于檢查。節(jié)省大量的繼電器元件,使機(jī)床的工作效率更高。 關(guān)鍵詞：可編程序控制器； 銑床； 電氣控制系統(tǒng)；Automatic milling machine PLC control systemABSTRACT：This page has introduced the design plan of the automatic milling machine PLC control system, and has narrated the basic principles of the milling machine’s operation, the basic principles of PLC and the engineering design step of PLC. This system uses FX2N series PLC of San Ling Company as the core of controlling, the whole system has adopted a PLC to control, the whole control system sets up a control room and utilize a PLC control milling machine to run. It realized the function of milling machine’s start , stop , trouble stop , stop promptly. And it has two kinds of control methods the manually control and automatically control, thus realized the automatic function of the milling machine’s operation.KEYWORDS: PLC；milling machine；control system計(jì)算機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)購(gòu)買 工科畢業(yè)設(shè)計(jì)代做: 開題:歡迎下載計(jì)算機(jī)/單片/機(jī)械范文網(wǎng)()文檔. 今日已上傳64份范文 站長(zhǎng): 844511071第1章 自動(dòng)銑床的概述隨著電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器日益廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、電子加工與設(shè)備電氣改造中。 銑床作為機(jī)械加工的通用設(shè)備在內(nèi)燃機(jī)配件的生產(chǎn)中一直起著不可替代的作用。自動(dòng)銑床具有工作平穩(wěn)可靠，操作維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代生產(chǎn)中的主要設(shè)備。自動(dòng)銑床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一個(gè)很傳統(tǒng)的課題，現(xiàn)在隨著各種先進(jìn)精確的諸多控制儀器的出現(xiàn)，銑床控制的設(shè)計(jì)方案也越來越先進(jìn)，越來越趨于完美，各種參考文獻(xiàn)也數(shù)不勝數(shù)。在我國(guó)70～80年代大多數(shù)銑床中,大多數(shù)的開關(guān)量控制系統(tǒng)都是采用繼電器控制,也有相當(dāng)一部分輔機(jī)系統(tǒng)是采用繼電控制。因此,繼電器本身固有的缺陷,給銑床的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來了不利影響,用PLC對(duì)銑床的繼電器式控制系統(tǒng)進(jìn)行改造已是大勢(shì)所趨。 自動(dòng)銑床的發(fā)展及現(xiàn)狀從上世紀(jì)80 年代起銑床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏但對(duì)自動(dòng)控制技術(shù)和自動(dòng)銑床床一直給予較大的關(guān)注。經(jīng)過九五自動(dòng)車床和加工中心包括自動(dòng)銑床的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地的形成，所生產(chǎn)的中檔普及型自動(dòng)銑床的功能性能和可靠性方面已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中高檔自動(dòng)銑床方面與國(guó)外一些先進(jìn)產(chǎn)品相比仍存在較大差距。這是由于歐美日等先進(jìn)工業(yè)國(guó)家于80 年代先后完成了自動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)程，其中一些著名機(jī)床公司致力于科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品的研發(fā)引導(dǎo)著數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展，如美國(guó)英格索爾公司和德國(guó)惠勒喜樂公司對(duì)用于汽車工業(yè)和航空工業(yè)高速數(shù)控銑床的發(fā)展日本牧野公司對(duì)高效精密加工中心所作的貢獻(xiàn)，德國(guó)瓦德里希公司在重型龍門五面加工銑床方面的開發(fā)以及日本馬扎克公司研發(fā)的車銑中心對(duì)高效復(fù)合加工的推進(jìn)等等。相比之下，我國(guó)大部分?jǐn)?shù)近代機(jī)床產(chǎn)品在技術(shù)處于跟蹤階段。表1以中擋銑床為例列出國(guó)內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)，由此可以看到效率精度和可靠性等方面均有明顯差。表1 技術(shù)指標(biāo)對(duì)比項(xiàng)目國(guó)內(nèi)外國(guó)主軸最高轉(zhuǎn)速/6000 1000010000 40000快移速度/24 3060 90定位精度/mm(全行程) 重復(fù)定位精度/mm 平均無故障運(yùn)行時(shí)間MTBF/h500 6001000基于這一現(xiàn)實(shí)為了加速振興我國(guó)的機(jī)床制造業(yè)當(dāng)前宜加強(qiáng)如下五方面的研究和發(fā)展工作(1)以高速化為先導(dǎo)提高數(shù)控機(jī)床的綜合性能(2)加快數(shù)控機(jī)床向高效柔性化和高精化發(fā)展的步伐推進(jìn)mm 級(jí)精度機(jī)床工程的規(guī)劃和實(shí)施(3)加強(qiáng)發(fā)展多功能復(fù)合加工的數(shù)控機(jī)床來提高單件和中小批量生產(chǎn)的加工精度和高效柔性化(4)對(duì)于中大批量生產(chǎn)發(fā)展快速重組制造系統(tǒng)和可重構(gòu)機(jī)床將是一個(gè)合理的解決(5)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)制造單元以適應(yīng)數(shù)字化企業(yè)的構(gòu)建 銑床的主要結(jié)構(gòu)銑床主要由工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。工作機(jī)構(gòu)的主要部件有底座、床身、主軸、懸梁、縱向工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤、床鞍和升降臺(tái)組成。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由主軸傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。 、1450r/min的主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸旋轉(zhuǎn)方向的改變由主電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。 、1410r/min的進(jìn)給電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，它主要用于工作臺(tái)縱向、橫向和垂直三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速傳動(dòng)。 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要以