【正文】 第一篇：液壓泵拆裝實(shí)訓(xùn)液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名：1．1實(shí)訓(xùn)目的液壓動(dòng)力元件——液壓泵是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對(duì)液壓泵的拆裝實(shí)訓(xùn)以達(dá)到下列目的：進(jìn)一步理解常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。掌握的正確拆卸、裝配及安裝連接方法。掌握常用液壓泵維修的基本方法。1．2實(shí)訓(xùn)用液壓泵、工具及輔料實(shí)習(xí)用液壓泵：齒輪泵2 臺(tái)、葉片泵2 臺(tái)、軸向柱塞泵 1 臺(tái)。工具：內(nèi)六方扳手2 套、固定扳手、螺絲刀、卡簧鉗等。輔料：銅棒、棉紗、煤油等。1．3實(shí)訓(xùn)要求實(shí)習(xí)前認(rèn)真預(yù)習(xí)，搞清楚相關(guān)液壓泵的工作原理，對(duì)其結(jié)構(gòu)組成有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。針對(duì)不同的液壓元件，利用相應(yīng)工具，嚴(yán)格按照其拆卸、裝配步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行私自拆卸、裝配。實(shí)習(xí)中弄清楚常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及主要零件、組件特殊結(jié)構(gòu)的作用。1．4實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，拆解各類液壓泵，觀察、了解各零件在液壓泵中的作用，了解各種液壓泵的工作原理，按照規(guī)定的步驟裝配各類液壓泵。1．4．1齒輪泵型號(hào)：CB－B 型齒輪泵。結(jié)構(gòu)：泵結(jié)構(gòu)見圖21 及圖22。1．4．1．1工作原理在吸油腔，輪齒在嚙合點(diǎn)相互從對(duì)方齒谷中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，輪齒在嚙合點(diǎn)相互進(jìn)入對(duì)方齒谷中，密封工作空間的有效容積不斷減小，實(shí)現(xiàn)排油過程。圖11 外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖圖12 齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖1后泵蓋2滾針軸承3泵體4前泵蓋5傳動(dòng)軸 1．4．1．2拆裝步驟拆解齒輪泵時(shí)，先用內(nèi)六方扳手在對(duì)稱位置松開6個(gè)緊固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位銷，掀去前泵蓋4，觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作用，并分析工作原理。從泵體中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及軸。分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。（此步可以不做）裝配步驟與拆卸步驟相反。1．4．1．3拆裝注意事項(xiàng)拆裝中應(yīng)用銅棒敲打零部件，以免損壞零部件和軸承。拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請(qǐng)指導(dǎo)老師來解決。裝配時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，臟的零部件應(yīng)用煤油清洗后才可安裝，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，沒有阻滯、卡死現(xiàn)象。裝配齒輪泵時(shí)，先將齒輪、軸裝在后泵蓋的滾針軸承內(nèi)，輕輕裝上泵體和前泵蓋，打緊定位銷，擰緊螺栓，注意使其受力均勻。1．4．1．4主要零件分析輕輕取出泵體，觀察卸荷槽、消除困油槽及吸、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作用。泵體3 泵體的兩端面開有封油槽d，此槽與吸油口相通，用來防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄，～。端蓋1與4 前后端蓋內(nèi)側(cè)開有卸荷槽e（見圖中虛線所示），用來消除困油。端蓋1上吸油口大，壓油口小，用來減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。油泵齒輪 兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，～，軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。1．4．1．5思考題齒輪泵由哪幾部分組成？各密封腔是怎樣形成？齒輪泵的密封工作區(qū)是指哪一部分？圖2－2 中，a、b、c、d 的作用是什么？齒輪泵的困油現(xiàn)象的原因及消除措施。該齒輪泵有無配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？齒輪、軸和軸承所受的徑向液壓不平衡力是怎樣形成的？如何解決？1．4．2 單作用式變量葉片泵圖2－3為單作用式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)圖圖13外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)1— 滾針軸承2—傳動(dòng)軸3—調(diào)壓螺釘4—調(diào)壓彈簧5—彈簧座6—定子7—轉(zhuǎn)子8—滑塊9—滾針10—調(diào)節(jié)螺釘11—柱塞1．4．2．1 拆卸步驟：第一步：拆下上端蓋，取出調(diào)壓螺釘調(diào)壓彈簧4及彈簧座5等； 第二步：拆下下端蓋，取出調(diào)節(jié)螺釘10及柱塞11； 第三步：拆下前端蓋，取出滑塊；第四步：拆下連接前泵體和后泵體的螺栓，拆開前泵體和后泵體； 第五步：拆下右端蓋；第六步：取出配油盤、轉(zhuǎn)子和定子。1．4．2．2觀察結(jié)構(gòu)a、觀察葉片的安裝位置及運(yùn)動(dòng)情況；b、比較單作用式變量葉片泵定子內(nèi)孔形狀與雙作用式定量葉片泵定子內(nèi)孔形狀是否相同；c、觀察定子與轉(zhuǎn)子是否同心；d、觀察配油盤的形狀并分析配油盤的作用； 如何調(diào)定泵的限定壓力和最大偏心量。1．4．3 雙作用葉片泵型號(hào)： YB1 型葉片泵。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖14。1．4．3．1工作原理當(dāng)傳動(dòng)軸3 帶動(dòng)轉(zhuǎn)子12 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝于轉(zhuǎn)子葉片槽中的葉片在離心力和葉片底部壓力油的作用下伸出，葉片頂部緊貼于定子表面，沿著定子曲線滑動(dòng)。葉片從定子的短半徑往定子的長(zhǎng)半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)葉片伸出，使得由定子4 的內(nèi)表面、配流盤轉(zhuǎn)子和葉片所形成的密閉容腔不斷擴(kuò)大，通過配流盤上的配流窗口實(shí)現(xiàn)吸油。葉片從定子的長(zhǎng)半徑往定子的短半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)葉片縮進(jìn)，密閉容腔不斷縮小，通過配流盤上的配流窗口實(shí)現(xiàn)排油。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，葉片伸出和縮進(jìn)兩次。配流盤結(jié)構(gòu)如圖15 所示。圖14 YB1型葉片泵 5—配流盤 8—滾珠軸承 3—傳動(dòng)軸 4—定子 6—后泵體 7—前泵體 9—骨架式密封圈 10—蓋板 11—葉片 12—轉(zhuǎn)子13—長(zhǎng)螺釘圖15 配流盤結(jié)構(gòu)示意圖 1．4．3．2拆裝步驟及注意事項(xiàng)拆解葉片泵時(shí)，先用內(nèi)六方扳手對(duì)稱位置松開后泵體上的螺栓后，再取掉螺栓，用銅棒輕輕敲打使花鍵軸和前泵體及泵蓋部分從軸承上脫下，把葉片分成兩部分。觀察后泵體內(nèi)定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤的安裝位置，分析其結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)，理解工作過程。取掉泵蓋，取出花鍵軸，觀察所用的密封元件，理解其特點(diǎn)、作用。拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請(qǐng)指導(dǎo)老師來解決。裝配前，各零件必須仔細(xì)清洗干凈，不得有切屑磨粒或其它污物。裝配時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，注意配流盤、定子、轉(zhuǎn)子、葉片應(yīng)保持正確裝配方向，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡死現(xiàn)象。葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，～；葉片高度略低于轉(zhuǎn)子的高度。1．4．3．3主要零件分析定子和轉(zhuǎn)子定子的內(nèi)表面是橢圓柱面，轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面。轉(zhuǎn)子中心固定，定子中心可以左右移動(dòng)。定子徑向開有13條槽可以安置葉片。葉片該泵共有13個(gè)葉片，流量脈動(dòng)較偶數(shù)小。葉片后傾角為240，有利于葉片在慣性力的作用下向外伸出。配流盤圖25所示，配流盤上有四個(gè)圓弧槽，其中a為壓油窗口，c為吸油窗口，b和d是通葉片底部的油槽。a與b接通，c與d接通。這樣可以保證，壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通，保持葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。1．4．3．4思考題葉片泵由哪些部分組成？敘述雙作用葉片泵的工作原理？單作用葉片泵和雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？葉片泵中定子、轉(zhuǎn)子、配油盤、葉片能正常工作的正確位置如何保證？雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面是由哪幾段曲線組成的？選擇等加速等減速曲線作為過渡曲線的原因是什么？1．4．4 軸向柱塞泵型號(hào)： SCY141B 型斜盤式軸向柱塞泵。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖16。1．4．3．1工作原理當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)油泵的傳動(dòng)軸8 旋轉(zhuǎn)時(shí)，缸體5 隨之旋轉(zhuǎn)，由于裝在缸體中的柱塞9 的球頭部分上的滑靴12 被回程盤壓向斜盤15，因此柱塞9 將隨著斜盤的斜面在缸體5 中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)油泵的吸油和排油。油泵的配油是由配油盤6 實(shí)現(xiàn)的。改變斜盤15 的傾斜角度就可以改變油泵的流量輸出。圖16 SCY141B 型斜盤式軸向柱塞泵 1中間泵體2內(nèi)套3定心彈簧4鑲套5缸體6配流盤7前泵體 8傳動(dòng)軸9柱塞10套筒12滑履13軸銷14壓盤15斜盤 16變量活塞17絲杠 18手輪19螺母20鋼球配流盤結(jié)構(gòu)如圖1－7 所示。圖17 配流盤結(jié)構(gòu)示意圖1．4．3．2拆裝步驟及注意事項(xiàng)拆解軸向柱塞泵時(shí)，先拆下變量機(jī)構(gòu)，取出斜盤、柱塞、壓盤、套筒、彈簧、剛球，注意不要損傷，觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搞清各自的作用。輕輕敲打泵體，取出缸體，取掉螺栓分開泵體為中間泵體和前泵體，注意觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搞清楚各自的作用，尤其注意配流盤的結(jié)構(gòu)、作用。拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請(qǐng)指導(dǎo)老師來解決。裝配時(shí)，先裝中間泵體和前泵體，注意裝好配流盤，之后裝上彈簧、套筒、鋼球、壓盤、柱塞；在變量機(jī)構(gòu)上裝好斜盤，最后用螺栓把泵體和變量機(jī)構(gòu)連接為一體。裝配中，注意不能最后把花鍵軸裝入缸體的花鍵槽中，更不能猛烈敲打花鍵軸，避免花鍵軸推動(dòng)鋼球頂壞壓盤。安裝時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，安裝完畢后應(yīng)使花鍵軸帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡死現(xiàn)象。1．4．3．3主要零部件分析缸體5 缸體用鋁青銅制成，它上面有七個(gè)與柱塞相配合的圓柱孔，其加工精度很高，以保證既能相對(duì)滑動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開有花鍵孔，與傳動(dòng)軸8相配合。缸體右端面與配流盤6相配合。缸體外表面鑲有鋼套4并裝在滾動(dòng)軸承11上。柱塞9與滑履12 柱塞的球頭與滑履鉸接。柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并隨缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)