【正文】 第一篇：持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃JNSRQR8501011． 組織的持續(xù)改進(jìn)：1．1 質(zhì)量的改進(jìn)：減少內(nèi)部不良產(chǎn)品包括成品的成本損失，%，%。1．2 裝備改進(jìn)：購(gòu)買數(shù)控鏜床1臺(tái)；購(gòu)買數(shù)控加工中心2臺(tái)，計(jì)劃在2008年6月之前完成。廠房面積改進(jìn)：1．3 工藝改進(jìn)：改進(jìn)現(xiàn)有的工裝，提高裝夾速度，可靠性。2加強(qiáng)人員培訓(xùn)、加大內(nèi)審、產(chǎn)品審核、過(guò)程審核的力度，擴(kuò)大內(nèi)審人員的數(shù)量。3改進(jìn)制造過(guò)程的參數(shù)，提高精度。減少變差。，在適當(dāng)時(shí)對(duì)部分過(guò)程績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行提高。檢驗(yàn)平臺(tái)1臺(tái)6招收具備經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員6名。招收熟練工人11名。2008．5．18第二篇：持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃為了加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室的規(guī)范管理，持續(xù)提高實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)質(zhì)量，現(xiàn)有如下持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃：一、購(gòu)置設(shè)備：為檢驗(yàn)科增添一些安全防護(hù)設(shè)施，如酶標(biāo)儀、生物安全柜等。二、加強(qiáng)做好室內(nèi)質(zhì)控工作：由于經(jīng)驗(yàn)不足，室內(nèi)質(zhì)控做得不夠到位，以后在每年年底就必須做好下的質(zhì)控品購(gòu)置計(jì)劃，并一次性購(gòu)入至少半年的相同批號(hào)質(zhì)控品，每天都必須隨標(biāo)本檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)失控項(xiàng)目按失控處理程序及時(shí)處理，每月結(jié)束都須將數(shù)據(jù)收集并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劃好質(zhì)控圖交科主任審核后寫(xiě)好質(zhì)控小結(jié)并存檔。三、人員編制不足且相應(yīng)級(jí)別的技術(shù)人員未達(dá)到要求，請(qǐng)求相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)解決實(shí)際問(wèn)題。增加檢驗(yàn)科工作人員，招聘一名具有主管技師職稱的檢驗(yàn)人員來(lái)彌補(bǔ)實(shí)驗(yàn)人員的不足。四、建立全面的質(zhì)量管理體系：實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理小組已制訂好質(zhì)量管理計(jì)劃，按層次建立起質(zhì)量手冊(cè)，程序性文件，各檢驗(yàn)項(xiàng)目的SOP文件，并在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行。五、積極參加省臨檢中心的室間質(zhì)評(píng)及各種學(xué)習(xí)培訓(xùn)：實(shí)驗(yàn)室在做好室內(nèi)質(zhì)控的基礎(chǔ)上以后每年都須參加省臨檢中心的室內(nèi)質(zhì)評(píng)，進(jìn)一步提高我實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。第三篇：持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃原材料倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定版本號(hào)： DKJC/GD003 1 目的保證按質(zhì)按量按時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需物資，合理儲(chǔ)備和節(jié)約使用物資，加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品成本，保證物資質(zhì)量，減少浪費(fèi)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。工作程序 物資驗(yàn)收、購(gòu)貨合同進(jìn)行驗(yàn)收，必須清點(diǎn)材料數(shù)量、金額、規(guī)格型號(hào)是否與發(fā)票、合同相符。，即原料、設(shè)備備件、包裝材料質(zhì)量要求嚴(yán)格的材料必須由質(zhì)量技術(shù)管理部門(mén)或設(shè)備管理部門(mén)檢驗(yàn)后才能開(kāi)具驗(yàn)收單，對(duì)于質(zhì)量要求不高的材料由申請(qǐng)人確認(rèn)后就可驗(yàn)收入庫(kù)；在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量和單據(jù)不符等情況，應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，查明原因、及時(shí)處理。，第一聯(lián)存根聯(lián)，第二聯(lián)財(cái)務(wù)記帳聯(lián)，第三聯(lián)采購(gòu)部門(mén)；財(cái)務(wù)部門(mén)憑第二聯(lián)作為材料已驗(yàn)收入庫(kù)、發(fā)票報(bào)銷掛帳的依據(jù)，材料管理員憑第一聯(lián)登記臺(tái)帳，月末編制材料收發(fā)存表。，材料管理員月底需進(jìn)行估價(jià)驗(yàn)收，開(kāi)具估價(jià)驗(yàn)收單。 物資領(lǐng)用 領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)需要填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字核準(zhǔn)后，才可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料?！跋冗M(jìn)先出”原則發(fā)料，避免材料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成質(zhì)量損失。，領(lǐng)用單位、用途、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單位必須填寫(xiě)清楚。，第一聯(lián)存根聯(lián)，第二聯(lián)財(cái)務(wù)記帳聯(lián)，第三聯(lián)領(lǐng)料部門(mén)；材料管理員憑第一聯(lián)登記材料臺(tái)帳，月末編制收發(fā)存表，財(cái)務(wù)部憑第二聯(lián)稽核材料報(bào)表，編制材料分配表。 物資保管、化學(xué)成分、體積大小、包裝等情況按不同要求分區(qū)分內(nèi)存放；做到便于發(fā)放、檢驗(yàn)、盤(pán)點(diǎn)，防水、防潮、防腐、防銹、防塵等?！八奶?hào)定位、立牌立卡”。即按序號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)對(duì)物資統(tǒng)一編號(hào)，并與帳頁(yè)上的編號(hào)接口；對(duì)各內(nèi)類物資建立料牌和卡片。，及時(shí)掌握和反映庫(kù)存情況，隨時(shí)向管理部門(mén)提供庫(kù)存信息，并協(xié)助采購(gòu)人員制定合理庫(kù)存。、防盜器材，保證物資安全完整。 清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn) 、抽查，對(duì)材料的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查，防止材料的積壓與毀損造成浪費(fèi)，及時(shí)進(jìn)行清理或辦理報(bào)廢手續(xù)，做到“材料清、規(guī)格清、品種清”，“帳、卡、物”三一致。，編制材料收發(fā)存表，將帳面數(shù)與實(shí)盤(pán)數(shù)進(jìn)行核對(duì)，說(shuō)明盈虧原因。 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并在25~26日間將盤(pán)點(diǎn)報(bào)表報(bào)財(cái)務(wù)部。附：收料單領(lǐng)料單 盤(pán)點(diǎn)表 收發(fā)存表第四篇：HSE持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃中石油西南油氣田公司重慶氣礦（2008年7月4日）一、HSE體系所謂HSE管理體系是健康、安全與環(huán)境管理體系（Health、Safety and Environmental Management System）的簡(jiǎn)稱。這種管理體系以行為科學(xué)、系統(tǒng)論為指導(dǎo)，以人為本，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中時(shí)時(shí)處處把人的健康放在第一位；而對(duì)安全和環(huán)境的管理，則認(rèn)為不應(yīng)滿足于對(duì)生產(chǎn)事故的事后處理和污染物的末端治理，而應(yīng)著眼于預(yù)防，防范生產(chǎn)事故和破壞環(huán)境事故的發(fā)生，推行“清潔生產(chǎn)”，盡量減少污染物的產(chǎn)生。（一）HSE管理體系的由來(lái) 1．控制事故發(fā)生的需要中世紀(jì)后，人類生產(chǎn)從畜牧農(nóng)耕業(yè)向使用機(jī)械工具的礦業(yè)轉(zhuǎn)移，開(kāi)始發(fā)生人為生產(chǎn)事故。隨著工業(yè)社會(huì)不斷發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模和速度不斷擴(kuò)大，礦山塌陷、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、機(jī)械傷害等工業(yè)事故不斷發(fā)生。國(guó)際上的幾次重大事故以血的教訓(xùn)推動(dòng)了安全工作的不斷深化和發(fā)展。1988年6月6日，在歐洲北海英國(guó)大陸架發(fā)生了帕波爾阿爾法平臺(tái)事故，167人死亡，這是海上作業(yè)迄今為止最大的傷亡事故。英國(guó)政府組織了由卡倫爵士率領(lǐng)的官方調(diào)查，歷時(shí)兩年形成的調(diào)查報(bào)告和106條建議，不僅對(duì)管理體制基本做法有了重新認(rèn)識(shí)，促進(jìn)了新的海上安全法規(guī)的制定，還啟動(dòng)了以目標(biāo)管理為目的的法規(guī)研究。1990年英國(guó)能源部要求石油作業(yè)公司依據(jù)安全評(píng)估建立安全管理體系和做安全CASE。英荷殼牌公司首先制定出自己的安全管理體系（SMS）,并在殼牌集團(tuán)公司范圍內(nèi)實(shí)施海上作業(yè)“安全CASE”程序。由于對(duì)健康、安全與環(huán)境危害的管理在原則和效果上彼此相似，在實(shí)際過(guò)程中有不可分割的聯(lián)系，因此很自然地把H、S、E作為一個(gè)整體來(lái)管理。1991年殼牌公司委員會(huì)頒布健康、安全、與環(huán)境（HSE）方針指南。同年，在海牙召開(kāi)第一屆油氣勘探開(kāi)發(fā)的健康、安全與環(huán)境國(guó)際會(huì)議，HSE這一完整概念逐步為大家所接受。執(zhí)行HSE管理體系成為石油公司進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的入場(chǎng)券。2．借鑒質(zhì)量管理體系的經(jīng)驗(yàn) 軍品生產(chǎn)中質(zhì)量保證的成功經(jīng)驗(yàn)很快傳到民品生產(chǎn)中，繼而被其他工業(yè)國(guó)家所借鑒。英國(guó)、加拿大、法國(guó)相繼發(fā)布了自己的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)