【正文】 第一篇：2009年上半年達(dá)標(biāo)匯報(bào)材料塘沖煤礦2009年上半年達(dá)標(biāo)工作匯報(bào)材料一、概況塘沖煤礦位于湖南省冷水江市中連鄉(xiāng)和新化縣坪溪鄉(xiāng)境內(nèi)，井口位于冷水江市中連鄉(xiāng)境內(nèi)，漣邵煤田冷水江向斜東北冀北端，地跨塘沖井田和中連井田，距湘黔鐵路冷水江東站10km，距冷水江市約5Km。礦井設(shè)計(jì)和核定生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸/年，1987年7月建成投產(chǎn)，平硐暗斜井開(kāi)拓，上下山開(kāi)采，分區(qū)式通風(fēng)，主采煤層為測(cè)水組下段的3煤和5煤層，均屬低硫、低灰份、中高發(fā)熱量無(wú)煙煤。塘沖礦井現(xiàn)有在冊(cè)職工1243個(gè)，生產(chǎn)采區(qū)4個(gè)（即23采區(qū)、24采區(qū)、112（N）采區(qū)和114采區(qū)），5個(gè)采煤工作面，工作面均采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，爆破落煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，全部垮落法管理頂板。二、制定制度及落實(shí)情況：完善制定了《2009年塘沖礦井達(dá)標(biāo)規(guī)劃及達(dá)標(biāo)管理辦法》、《塘沖礦2009年上半年達(dá)標(biāo)規(guī)劃及實(shí)施方案》、《回采工作面收尾搬家硬性規(guī)定》等制度與方案，補(bǔ)充、修改了《光爆錨網(wǎng)噴管理辦法》、《工程質(zhì)量文明生產(chǎn)管理辦法》、《礦質(zhì)量周檢管理辦法》等礦有關(guān)制度。為了完成上半年的達(dá)標(biāo)工作，保證全年的達(dá)標(biāo)任務(wù)完成，上半年我礦專題開(kāi)會(huì)兩次研究如何著手上半年的達(dá)標(biāo)工作，我們的定位是在全礦井定四條達(dá)標(biāo)線路，以點(diǎn)帶面，從大巷及采區(qū)主要巷道入手，上半年完成主要巷道及采區(qū)上下山的達(dá)標(biāo)工作，下半年完成采區(qū)的回采巷道及工作面的達(dá)標(biāo)，六月份就上半年的工作落實(shí)專門召開(kāi)會(huì)議兩次，下旬，我們管理人員每天下午五點(diǎn)進(jìn)行達(dá)標(biāo)碰頭會(huì)，布臵第二天要進(jìn)行的工作。從年初開(kāi)始我們對(duì)采掘工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)下大力氣抓，我礦修改了管理辦法，以自己礦專門的回采工作面工程質(zhì)量硬性十五條及回采、光爆、生產(chǎn)掘進(jìn)文明生產(chǎn)表格對(duì)工程質(zhì)量與文明生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求更細(xì)更具體，在每周驗(yàn)收及檢查中從嚴(yán)要求，工程質(zhì)量意識(shí)有了提高。三、礦井上半年達(dá)標(biāo)線路安排及所做主要工作。23采區(qū)達(dá)標(biāo)線路:主平硐→11采區(qū)石門→23+226行人通道→23回風(fēng)上山→+80回風(fēng)通道→+80底板巷→+80石門→2358機(jī)巷→2358機(jī)巷→2358工作面→2358風(fēng)巷。北翼采區(qū)達(dá)標(biāo)線路:北大巷→北翼上車場(chǎng)→北翼暗主井或北大巷→北翼暗副井上車場(chǎng)→北翼暗副井→北翼90。北翼24采區(qū)達(dá)標(biāo)線路：112上車場(chǎng)→233m行人通道→112回風(fēng)下山→+85回風(fēng)石門→24回風(fēng)上山→+56m回風(fēng)通道→+56m底板巷→+56m石門→2451機(jī)巷→2451工作面→2451風(fēng)巷。24回風(fēng)上山→+27回風(fēng)通道→+27南底板巷114采區(qū)達(dá)標(biāo)線路：北大巷→114+240行人通道→114行人下山→114回風(fēng)下山→114+160回風(fēng)通道→+160北底板巷→+160石門→11434機(jī)巷→11434工作面→11434風(fēng)巷。2009年上半年所做的主要工作： 一）、采煤達(dá)標(biāo)方面加強(qiáng)了頂板管理：保證工作面單體的供應(yīng)，對(duì)工作面初采初放、局部收尾、過(guò)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行跟班把關(guān)，做到不安全不生產(chǎn)。工作面支護(hù)：初撐力≥90KN；支柱全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰，不缺梁、少柱；工作面支柱成排成行，柱距和排距符合作業(yè)規(guī)程要求。安全出口：工作面上下出口使用4對(duì)8梁，兀梁規(guī)格為2600mm，回采工作面內(nèi)部采用單體配兀型梁支護(hù)的，所使用的兀型梁規(guī)格必須統(tǒng)一，不得混合使用，且必須成組邁步。支柱初撐力≥90KN；工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長(zhǎng)鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20m范圍內(nèi)打單排柱；回柱放頂：控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋矸有效。兩巷：；支柱完整無(wú)斷梁折柱；機(jī)電設(shè)備：乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥15Mpa，乳化液濃度不低于2%～3%，有現(xiàn)場(chǎng)配比和檢查手段；溜子機(jī)頭機(jī)尾搭接合理；電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)要上架，電煤鉆電線要盤好。安全管理：溜子鋪設(shè)平直，機(jī)頭機(jī)尾有壓柱，支柱高度與采高相符，在用支柱完好、無(wú)漏液、不自動(dòng)卸載，支柱迎山有力，采高大、傾角＞15176。的工作面支柱，有防倒措施，鉸接頂梁鉸接率＞90%。材料作到了碼放成堆，掛牌管理。按回采工作面文明生產(chǎn)要求，機(jī)風(fēng)巷的鉸梁及∏梁、所有回收的金屬支架中好的呈“＃”碼放好，設(shè)備堆放、材料堆放做了具體要求，文明生產(chǎn)面貌大有好轉(zhuǎn)。二）掘進(jìn)達(dá)標(biāo)方面：架棚巷道所作的達(dá)標(biāo)：(1)支架巷道進(jìn)行了“三對(duì)口”管理,堅(jiān)持使用前探梁(坑木支護(hù)當(dāng)頭五架棚子必須采用碼釘聯(lián)鎖),其它支護(hù)巷道臨時(shí)支護(hù)必須緊跟當(dāng)頭,且保證安全可靠,永久支護(hù)落后當(dāng)頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(2)建立健全井巷工程質(zhì)量檢查和工程竣工驗(yàn)收制度,驗(yàn)收不合格的工程,必須及時(shí)進(jìn)行整頓直到合格為止。(3)巷道開(kāi)門和貫通編制有專門的安全技術(shù)措施，報(bào)有礦總工程審批后，安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)組織人員現(xiàn)場(chǎng)跟班把關(guān)，確保了巷道開(kāi)門時(shí)的質(zhì)量和安全。(4)巷道過(guò)斷層、過(guò)老空區(qū)、過(guò)破碎帶和巷道貫通等，生產(chǎn)副礦長(zhǎng)或總工程師組織安全、生產(chǎn)技術(shù)部門相關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)指揮。(5)井巷修理之前，由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、總工程師組織采區(qū)管理人員、施工隊(duì)干到現(xiàn)場(chǎng)勘查，然后編制專門安全技術(shù)措施，由措施編制者向全體作業(yè)人員和管理人員貫徹，并考試，考試及格后方可以上崗。(6)巷道返修，落實(shí)了跟班人員，對(duì)修理地點(diǎn)前后支架進(jìn)行有效的加固，防止修理中的冒頂和片幫事故發(fā)生。⑺強(qiáng)制規(guī)定了所有的生產(chǎn)掘進(jìn)頭必須在當(dāng)頭準(zhǔn)備好石灰水筆，對(duì)各隊(duì)自己管中腰線的意識(shí)進(jìn)行了教育，中腰線施工管理明顯加強(qiáng)。改變了原來(lái)“中腰線是測(cè)量員的事情，各隊(duì)按中腰線施工意識(shí)差”的現(xiàn)象。光爆錨網(wǎng)噴掘進(jìn)達(dá)標(biāo)情況：(1)嚴(yán)格執(zhí)行《湖南省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。(2)加強(qiáng)了電纜、風(fēng)水管、風(fēng)筒、軌道、水溝五條線的管理。①電纜：懸掛鉤子每3m布臵一個(gè)。掛鉤均必須采用圓鋼或廢鋼軌等加工。打設(shè)鉤子前必須先劃線，后點(diǎn)眼，確保掛鉤高度一致。鉤子的打設(shè)不落后當(dāng)頭20 m，掛好的電纜必須保持平、直。②風(fēng)水管：懸掛鉤子每3m布臵一個(gè)，懸掛高度：。掛鉤均必須采用圓鋼或廢鋼軌等加工。打設(shè)鉤子前必須先劃線，后點(diǎn)眼位，確保掛鉤高度一致。鉤子的打設(shè)不落后當(dāng)頭20 m，掛好的管路必須保持平、直。四寸及以上風(fēng)管落后當(dāng)頭不得大于100 m。無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。③風(fēng)筒：懸掛鉤子每5m布臵一個(gè)，且必須拉一平直的鋼絲繩，逢環(huán)必掛，保證風(fēng)筒吊掛平直。無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。④水溝：永久水溝必須采用混凝土搗制且抹底，永久水溝落后當(dāng)頭不超過(guò)20m或落后于扒巖機(jī)不超過(guò)10m。裝模前必須先掛線，確保水溝的兩壁垂直、上下面水平。臨時(shí)水溝距當(dāng)頭或扒巖機(jī)不超過(guò)5 m。巷道無(wú)污泥積水。⑤軌道：嚴(yán)格按中腰線和設(shè)計(jì)鋪設(shè)，枕木間距不得超過(guò)1 m。夾板齊全，接頭間距和高低差符合臨時(shí)軌道標(biāo)準(zhǔn)，底板余矸不得高于枕木面，無(wú)掉道拖拉跡象。(3)堅(jiān)持使用扒巖機(jī)裝矸、小機(jī)車運(yùn)輸、雙風(fēng)鉆打眼、激光指向儀、采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧、降塵器、濕式鑿眼、凈化噴霧、個(gè)體防護(hù)為主的綜合防塵措施。(4)實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，正規(guī)循環(huán)率不得低于80%。(5)周邊眼的間距不得超過(guò)300～350 mm，同時(shí)不斷改進(jìn)裝藥結(jié)構(gòu)，提高光爆效果，中、硬巖中的眼痕率不得低于60%，超挖不得大于150 mm。(6)機(jī)電設(shè)備干凈整潔，上牌上架，臺(tái)臺(tái)完好，消滅失爆品。(7)材料、工具、備用設(shè)備掛牌管理，碼放整齊于指定地點(diǎn)，井巷雜物清掃干凈，無(wú)φ100mm以上的矸石。(8)在井巷醒目處標(biāo)注每月進(jìn)尺的起始點(diǎn)，同時(shí)每10m做出標(biāo)記，便于