【正文】 I 摘 要 箱體類零件的成形 ,許多工廠采取鉚焊拼接或砂型鑄造的方法。前者制造過復(fù)雜 ,生產(chǎn)成本高 ,而且延長生產(chǎn)周期。后者尺寸精度低 ,表面質(zhì)量差。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)水平的不斷提高以及人類社會生活的需要，對鑄造生產(chǎn)提出了一系 列新的、更高的要求，熔模鑄造正發(fā)揮著越來越重要的作用。熔模鑄造就是在蠟?zāi)５谋砻嫱?多層耐火材料，待硬化干燥后，加熱將蠟?zāi)Ｈ廴ィ?從 而獲得具有與蠟?zāi)Ｐ螤钕鄳?yīng)空腔的型殼，再經(jīng)，焙燒之后進(jìn)行澆注而獲得鑄件的一種方法。 工藝流程的特點(diǎn) ：使用易熔模，無分型面；用涂料漿制型殼，涂層對易熔模復(fù) 印性好；熱殼澆注金屬液充型好。因此，熔模鑄造可生產(chǎn)尺寸精確、表面粗糙度低的復(fù)雜件，既適用于大批生產(chǎn)，也適用于小批生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)。它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近于零件最后的形狀，可不加工或很少加工就可直接使用，被稱為近凈成型的一種先進(jìn)工藝。 關(guān)鍵詞：箱體類零件；熔模鑄造；工藝流程 II Abstract Box part of forming, many factories adopt sand casting splicing or welding method. The former made plex, high production costs, and prolong production cycle. The latter dimension accuracy, low quality of surface. Along with the science and technology unceasing development and production to improve the level of social life and human needs, puts forward a series of casting, new and higher requirements for casting is playing an increasingly important role. Investment casting is in search of the wax models with multilayer fireproof material, after drying, heat to hardening modulus, wax melting to be obtained with wax mould cavity shape corresponding the shell, after roasting, pouring and a method of castings. The process features: use the fusible mode, no parting surface, Paint, coating slurry system of fusible shell mould good copy, Hot filling liquid metal shell casting. Therefore, the investment casting production size can be accurately, surface roughness low plexity, applies both to mass production, also suitable for small batch production, even single production. Its product precision, plex, close to the final shape, parts processing or rarely processing can be used directly, called the shape forming an advanced technology. Keywords: box part, Investment casting, Process III 目 錄 1 緒論 ................................................................... 5 熔模鑄造的概述 ........................................................ 5 熔模鑄造的歷史 ...................................................... 5 熔模鑄造的基本原理和特點(diǎn) ............................................ 6 熔模鑄造工藝過程 .................................................... 7 我國熔模鑄造發(fā)展概況 ................................................ 8 國外熔模鑄造發(fā)展概況 ................................................ 8 箱體零件概述 .......................................................... 9 選題的目的和意義 ..................................................... 10 2 熔模鑄造殼型材料對熔融合金化學(xué)穩(wěn)定性研究 ........................ 12 3 箱體零件的工藝流程設(shè)計(jì) ............................................. 14 模具的設(shè)計(jì)與制造 ..................................................... 14 模具的設(shè)計(jì) ......................................................... 14 模具的制造 ......................................................... 15 壓蠟 ................................................................. 18 壓蠟 ............................................................... 18 修蠟 ............................................................... 19 組樹 ............................................................... 19 制殼 ................................................................. 20 硅溶膠涂料 ......................................................... 21 模組清洗 ........................................................... 21 制殼 ............................................................... 21 澆注 ................................................................. 22 脫蠟 ............................................................... 22 焙燒 ............................................................... 22 熔煉和化性分析 ..................................................... 23 熔模鑄件澆注 ....................................................... 23 熔模鑄件的清理 ..................................................... 24 后處理 ............................................................... 24 拋丸 ............................................................... 24 噴砂 ............................................................... 24 酸洗 ............................................................... 25 修正（機(jī)加工） ..................................................... 26 IV 熱處理 ............................................................. 26 拋光 ............................................................... 27 檢驗(yàn) ................................................................. 28 入庫 ................................................................. 28 4 結(jié)論 .................................................................. 29 參考文獻(xiàn) ............................................................... 30 致 謝 .................................................................. 31 5 1 緒論 熔模鑄造的概述 熔模鑄造的歷史 熔模鑄造的 歷史可以追溯到 4000 年前，最早發(fā)現(xiàn)的國家有埃及、中國和印度 ，然后才傳到非洲和歐洲的其它國家。 中國古代留 下很多熔模鑄件精品，如春秋晚期的王子午鼎、銅禁，戰(zhàn)國的曾侯乙尊 盤，漢代的銅錯(cuò)金博山爐、長信宮燈，隋朝的董欽造彌駝夔金銅像，明代渾天儀、武當(dāng)真武帝君像，清故宮太和門銅腳等。舉世聞名的晚商四羊銅尊〔如圖 1)，是商代奴隸主用的盛酒器。它造型奇特 ，花紋十分復(fù)雜，尊身四隅有四只羊頭，各長一對卷曲的羊角，尊的扇邊鏤 空。這一作品經(jīng)專家分析鑒定，是采用失蠟法鑄造而成的。 圖 晚商的四羊銅尊 在西非，大約在 5 世紀(jì)以后，制造了大量的熔模鑄件。在 16 世紀(jì)時(shí)，熔模鑄造工藝被藝術(shù)家和雕刻家們廣泛運(yùn)用，蔡利尼 (Benvenuto Cellini)所制造的 Petseus 仙座和女妖首領(lǐng)的銅像就是其中最杰出的作品之一。 世界上最早的失蠟鑄造文字記述，當(dāng)推中國南宋 (公元 1127 一 1279 年 )趙希鵲的《洞天清祿集》 。隨后有蔡利尼 1568 年的論文，明代宋應(yīng)星《天工開物》及16 世紀(jì)中期 VavrineeKrickes 的《大炮、球、追擊炮、鐘的鑄造與制備指導(dǎo)》等。 19 世紀(jì)末期，牙醫(yī)用熔模鑄造工藝，結(jié)合離心澆注技術(shù)生產(chǎn)牙科鑄件。 20世 紀(jì)初為生產(chǎn)出更精密的牙科件，人們開始研究影響蠟?zāi)：托蜌こ叽绶€(wěn)定性的因 6 素，以及一些金屬和合金的凝固收縮性能， 20 世紀(jì) 30 年代初期調(diào)整了熔模使用的材料。從 1900 年到 1940 年這方面的專利就多達(dá) 400 件以上。 在惡劣環(huán)境中工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件，如渦輪增壓器，若采用傳統(tǒng)合金，則不能滿足性能上的要求。 20 世紀(jì) 30 年代末，人們發(fā)現(xiàn)了 Austenal 實(shí)驗(yàn)室為外科 移植手術(shù)研制的鉆基合金在高溫下有優(yōu)異的性能，可用于渦輪增壓器 。但這類合金很難加工，熔模鑄造就成為該類合金成形的工藝方法，迅速地發(fā)展成工業(yè)技術(shù)，進(jìn)入航空、國防工業(yè) 部門，并迅速地應(yīng)用到其它工業(yè)部門 。 熔模鑄造的基本原理和特點(diǎn) 熔模鑄造又稱“熔模精密鑄造”、“失蠟鑄造”。這種方法是 用 易熔材料 制 成精確光潔的模樣 — 易熔模，在易熔模上涂敷多層耐火材料，或灌注耐 熱 的陶瓷漿料，硬化干燥后即成鑄型。然后使鑄型中的易熔模熔化流出，再將熔化的液體金屬澆注入焙燒后的鑄型，液體金屬在鑄型中冷