【正文】 年產 350萬噸熱軋帶鋼廠工藝設計 班級：金加 092 姓名： 指導教師： 遼寧科技大學?？粕C合實訓 —— 板 形控制實訓 第 I 頁 摘要 板帶鋼是鋼鐵產品的主要品種之一，廣泛應用于工業(yè)，農業(yè)，交通運輸和建筑業(yè)。寬帶鋼在我國國民經濟中的發(fā)展中需求量很大。世界各國近年來都在注重研制和使用連鑄連軋等新技術和新設備來生產板帶鋼。 本設計是年產 350萬噸的熱軋板帶鋼車間工藝設計。產品規(guī)格為： 1400*。所用鋼種為：普碳鋼、合金結構鋼、不銹鋼。 論文主要內容包括：原料的選擇、生產工藝的制定、典型產品工藝計算、主要設備和輔助設備的選擇，并且對主要設備 （軋輥和電機）的能力進行了校核，對車間主要經濟指標、生產車間布置和環(huán)境保護，進行了設計和規(guī)劃 遼寧科技大學?？粕C合實訓 —— 板 形控制實訓 第 II 頁 目錄 摘要 ............................................................................................................................................. I 目錄 ............................................................................................................................................ II .................................................................... 1 熱軋板帶鋼生產狀況 ............................................. 1 熱軋帶鋼生產狀況 .............................................. 1 我國年產 300 萬噸以上熱連軋板帶生產狀況 ........................ 3 熱軋帶鋼市場前景和需求概況 ..................................... 3 今后熱軋板帶鋼的發(fā)展趨勢 ....................................... 4 本設計的目的和意義 ............................................. 4 熱傳送設備工藝 ................................................. 5 ................................................................ 6 產品方案 ........................................................ 6 典型產品 ........................................................ 6 .............................................................. 8 確定計算產品的成品率 ........................................... 8 編制金屬平衡表 ................................................. 9 ........................................................ 9 ............................................................... 11 粗軋前立軋機（ E E2） ........................................ 11 四輥粗軋機（兩架）（ R R2） ................................... 12 精軋前立軋機（ FE） ............................................ 12 精軋機組（ F1～ F7） ............................................ 13 ......................................................... 13 加熱制度 ....................................................... 14 壓下制度 ....................................................... 14 粗軋壓下規(guī)程 ................................................. 15 精軋機組壓下規(guī)程 ............................................. 17 遼寧科技大學專科生綜合實訓 —— 板 形控制實訓 第 III 頁 速度制度 ....................................................... 17 粗軋速度制度 ................................................. 17 ．精軋機速度制度 ............................................. 19 溫度制度 ...................................................... 22 粗軋溫度 ..................................................... 22 精軋溫度 ..................................................... 23 厚度制度 ....................................................... 24 ................................................... 25 軋制力計算 ..................................................... 25 計算公式 ..................................................... 25 軋制力計算結果 ............................................... 26 軋制力矩的計算 ................................................. 27 軋制力矩計算公式 ............................................. 27 軋制力矩計算結果 ............................................. 27 ....................................................... 28 軋制力能參數(shù) ................................................... 28 軋輥強度校核 ................................................... 28 參數(shù)計算 ..................................................... 28 R1 軋輥強度校核 .............................................. 30 咬入角校核 ..................................................... 33 加熱爐能力校核 ................................................. 34 電機功率校核 .................................................. 34 9．軋鋼機產量計算 ........................................................ 36 典型產品的工作圖表 ............................................ 36 典型產品小時產量計算 .......................................... 37 軋機實際工作小時數(shù) .......................................... 37 年計劃實際工作小時數(shù) ........................................ 37 軋機負荷率 .................................................. 38 軋機平均小時產量 ............................................... 38 遼寧科技大學?？粕C合實訓 —— 板 形控制實訓 第 IV 頁 .................................................................. 39 致謝 ..................................................................... 39 遼寧科技大學?？粕C合實訓 —— 板 形控制實訓 第 1 頁 熱軋板帶鋼生產狀況 熱軋帶鋼是重要的鋼材品種，對整個鋼鐵工業(yè)的技術進步和經濟效益有著重要影響。發(fā)達國家熱軋帶鋼產量約占熱軋鋼材的 50%以上，并在國際市場競爭中居于領先地位。我國鋼鐵工業(yè)近年來產量增長較快，但高附加值產品的數(shù)量和質量較低。我國一般熱軋帶鋼產品厚度下限是 ，但實際上只生產很少厚度小于 的熱軋帶鋼，即使窄帶鋼，產品厚度一般也大于 。因此，相當一部分希望使用厚度小于 2mm帶鋼作原料的用戶，只得使用冷軋帶鋼。如果能開發(fā)薄規(guī)格的熱軋帶鋼，則可代替相當一部分的冷軋帶鋼使用，使生產成本大為降低。 國外熱軋寬帶鋼生產的技術進步表現(xiàn)在以下幾方面 :① 熱帶鋼無頭軋制技術。無頭軋制技術能穩(wěn)定生產寬薄帶鋼及超薄熱軋帶鋼，其寬厚比可由傳統(tǒng)熱連軋的 800∶ 1 提高到 1 000∶ 1，并能應用潤滑軋制及強制冷卻技術生產具有新材料性能的高新技術產品。② 薄板坯連鑄連軋技術。它主要有緊湊式熱帶鋼生產工藝 CSP (Compact Strip Process)、在線熱帶鋼生產工藝 ISP (InLine Strip Production)、靈活式薄板坯軋制工藝 FTSR (Flexible Thin Slab Rolling)和連鑄直接軋制工藝 CONROLL 等 10 余種類型。德國 SMS公司開發(fā)的 CSP 工藝已成功地軋制出厚度為 的薄帶鋼產品，并已經廣泛應用在家用電器、建筑工業(yè)等領域；奧鋼聯(lián) (VAI)開發(fā)的 CONROLL 工藝也成功地生產出厚度~、表面質量極好的熱軋薄帶鋼，可用作汽車的外露部件；美國至今已經投產的薄板坯連鑄連軋生產線達百余條，生產能力 5107t/年 。 ③ 鐵素體區(qū)軋制生產工藝。它又稱相變控制軋制，是由比利時冶金研究中心于 1994 年開發(fā)的一項軋制新技術，當初主要目的就是用薄規(guī)格的熱軋帶鋼取代 ~ 厚度范圍的冷軋產品。鐵素體區(qū)軋制生產工藝的發(fā)展目標是生產薄 (超薄 )規(guī)格優(yōu)質深沖板。 LTV 公司的印地安那哈伯廠 40%的超低碳鋼產品采用鐵素體區(qū)軋制生產， Arvedi 公司采用鐵素體區(qū)軋制生產的遼寧科技大學專科生綜合實訓 —— 板 形控制實訓 第 2 頁 超薄熱軋帶鋼已占其產量的 25%。 ④ 鑄軋薄帶鋼的 CASTRIP 工藝。這種工藝由美國紐柯鋼鐵公司、澳大利亞 BHP 公司和日本 IHI 公司聯(lián)合開發(fā)， 2021 為紐柯公司成 功建設了世界上第一套全商業(yè)化的雙輥鑄軋薄帶鋼生產線，用來生產碳鋼和不銹鋼。與常規(guī)連鑄和軋鋼技術相比，這種工藝具有投資省、運行費用低、節(jié)能環(huán)保、廢氣排放少等優(yōu)點。目前，這套全商業(yè)化的薄帶鋼雙輥鑄軋機可年產 以下薄規(guī)格帶鋼 50 萬 t。該鑄軋機采用的