【正文】 本科 畢業(yè)論文 I 技術(shù)圖紙及源代碼需要聯(lián)系 qq： 68661508 摘要 當前國際間的競爭主要是生產(chǎn)力的競爭，如果要想在未來激烈的競爭中生存下去，就必須不斷的加快生產(chǎn)力的發(fā)展 ,歸根結(jié)底是要不斷地提本科 畢業(yè)論文 II 高生產(chǎn)率，而多軸鉆床正是以單軸鉆床為基礎(chǔ)發(fā)展起來的以針對性的加工特定零件為目的專用機床。 而在本次設(shè)計的題目正是針對汽車輪輻的擴孔加工而設(shè)計的多軸鉆床。在汽車輪輻的加工中，多軸鉆床的應用大大加快了擴孔的效率，本次設(shè)計為 10軸鉆床，相對單鉆頭鉆床來說也就是把原來的效率整整提高了 7 倍。 在以下的內(nèi)容里面將會對多 軸鉆床的部件設(shè)計加以簡單的介紹，并詳細的設(shè)計主軸箱，也就是針對加工對象 —— 汽車輪輻的具體情況進行專門的設(shè)計；其中涵蓋了箱體，動力部件，變速部件和傳動元件的設(shè)計與計算過程。 關(guān)鍵詞 ： 多軸鉆床 主軸箱 軸 齒輪 軸承 鍵 Abstract The petition of the current international is mainly the petition of the productivity, If want to existence under in 本科 畢業(yè)論文 III the vehemence petition in the future, must continuously to develop the productivity. In the final analysis, is to develop the productivity constantly. And that multispindle drilling machine was developed with the base of the singlespindle drilling machines to machining the special part. The subject of this design is to enlarge the bore of the spoke of the car. In the machining of enlarge the bore of the spoke of the car, the application of multispindle drilling machine make a greatly expedite with the efficiency of enlarging the bore. This design is a drill bed for 10 stalks, and it′ s efficiency is 7 times to the singlespindle drilling machines. In the follow content will take into the simple introduction to the total design that many stalks drill the bed in the contents of the following, and the detailed design principal axis box, Is also a concrete circumstance that aims at to process a wheel of object automobile to carry on the specialized design。 Among them covered a body, the motive parts, bee soon parts and spread the design and the calculation process of move the ponent. Key word: Many stalks drill the bed Principal axis box Spindle Wheel gear Bearings Key 本科 畢業(yè)論文 1 目錄 摘要 ......................................................... I Abstract .................................................... II 1 概論 .................................................. 3 2 多軸鉆床的總體設(shè)計 .................................... 6 概述 ............................................. 6 影響機床總體布局的基本因素 ....................... 7 工藝方法對總體布局的影響 .................... 7 運動分配對總體布局的影響 .................... 7 機床性能對總體布局的影響 .................... 8 機床自動化對總體布局的影響 ................. 10 生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率對總體布局的影響 ......... 10 操作調(diào)整對總體布局的影響 ................... 10 工藝方案的制定 .................................. 11 影響機床工藝方案制定的主要因素 ............. 11 制定工藝方案的原始條件分析 ................. 12 毛坯的選擇 ................................. 13 工藝基準的選擇 —— 定位基準 ................. 13 工藝路線的制定 ............................. 14 工序余量及工序尺寸的確定 ................... 17 刀具的選擇 ................................. 17 切削用量的確定 ............................. 18 機床總體布局方案分析 ............................ 18 運動聯(lián)系分析 ..................................... 22 運動聯(lián)系的形式 ............................. 22 運動聯(lián)系形式的選擇 ......................... 23 該鉆的運動聯(lián)系分析 ......................... 24 3 主軸箱及部件設(shè)計 ..................................... 26 動力部件的選擇 .................................. 26 電動機的選擇計算 ........................... 26 減速器的選取 .................................... 31 主軸箱零件的設(shè)計 ................................ 33 齒輪的設(shè)計 ................................. 33 齒輪的計算及校核 ........................... 37 軸的設(shè)計 ................................... 44 主軸箱體的設(shè)計 ................................... 58 本科 畢業(yè)論文 2 上臺板的設(shè)計 .................................... 60 材料的選取 ................................. 60 尺寸的確定 ................................. 60 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................... 61 4 支承件 的設(shè)計 ......................................... 62 概述 ............................................. 62 支承件的功能 ............................... 62 支承件的靜剛度和形狀選擇原則 ............... 63 支承件 的動態(tài)特性 ........................... 63 導軌（立柱）的設(shè)計 .............................. 64 概述 ....................................... 64 導軌的設(shè)計 ................................. 64 底座的設(shè)計 ....................................... 65 概述 ....................................... 65 材料選擇 ................................... 66 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................... 66 尺寸確定 ................................... 66 5 夾具的設(shè)計 ........................................... 68 概述 ............................................ 68 一般夾具的組成 ............................. 68 夾緊機構(gòu)的功能 ............................. 69 夾緊機構(gòu)應滿足的要求 ....................... 69 機構(gòu)的夾緊過程 ............................. 69 工件定位分析 ..................................... 70 夾緊機構(gòu)的選擇和工藝性分析 ....................... 71 6 液壓系統(tǒng)的設(shè)計 ....................................... 73 液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求 ............................... 73 液壓回路的工作原理 ............................... 74 7 結(jié)論 ................................................. 77 致謝 ................................................. 79 參考文獻 ............................................. 80 附錄： ............................................... 82 外文資料與中文翻譯 ............................... 82 本科 畢業(yè)論文 3 1 概論 多軸鉆床是伴隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展和工業(yè)現(xiàn)代化的需要而產(chǎn)生的。其被應用于許多方面，像汽車零部件的加工、農(nóng)用機械的零部件的加工以及其它大批量生產(chǎn)加工生產(chǎn)多孔零件的地方。多軸鉆床在加工業(yè)中有著很大的優(yōu)勢。它的使用使加工速度提高，因為當一個工件在同一個方向上有數(shù)個孔時，用普通鉆床加工時就要加工一個孔后又挪動工件加工另一個孔，這樣就需要專人搬動工件，對于小型工件可以采用這種方法，但當工件很大時，再采用這種方法就很落后，生產(chǎn)率很低，成本增加。所以，我們在批量生產(chǎn)多孔工件時，就需要一種專門的機 床來加工，所以就生產(chǎn)了由單臂鉆床衍生而來的多軸鉆床。 多軸鉆床與普通鉆床的不同是多軸鉆床的主軸箱是像太陽系一樣，繞中間軸均布排列的主軸被中間軸帶動轉(zhuǎn)動，主軸帶動刀具轉(zhuǎn)動，完成切削工作。這樣多孔工件被一次加工成形，從而使勞動強度大大減小，加工時間大大縮短，提高了勞動生產(chǎn)率，降