【正文】 文 件 名 家具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL006 頁 碼 271 產(chǎn)品最終檢驗控制程序 目的 確保本公司產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求，提供產(chǎn)品質(zhì)量保證。 適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)和各種成品檢查。 職責 ●各生產(chǎn)車間主管 (1)保證本程序完整、持續(xù)、有效地實施。 (2)對不合格品提出處理方案。 ●終檢員 (1)對完成了生產(chǎn)全過程的所有產(chǎn)品進行抽檢或全檢。 (2)依據(jù)事實針對檢驗結(jié)果做客觀正確的判定，并如實填寫《成品檢驗報告》上交 相 關(guān)生產(chǎn)車間主管。 (3)對所在成品應(yīng)做好各 種標識，已檢的成品要在包裝箱上簽名 (蓋章 )。 文 件 名 家具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL006 頁 碼 272 工作程序 ●從事成品檢驗的人員應(yīng)按《培訓管理程序》的要求進行相應(yīng)的培訓，合格后方可上崗操作；同時，檢驗過程中所使用的計量儀器應(yīng)按《計量儀器控制程序》的要求校準合格。 ●成品檢驗在所有的工序質(zhì)量檢驗都已完成且合格后進行。 ●車間成品檢驗 (1)所有完成加工過程的產(chǎn)品部件，在安裝、包裝前，車間終檢員要對其進行全面 的檢查驗收。 (2)嚴格監(jiān)督生產(chǎn)員工按質(zhì)量標準及要 求進行作業(yè)，不允許不合格品流入包裝工序。 (3)依據(jù)本公司制定的產(chǎn)品檢驗標準，檢驗合格并在核定欄內(nèi)蓋印章或簽名才能送成 品倉。 (4)檢查內(nèi)容 ①所有生產(chǎn)車間完工工件，在安裝前，安裝工序終檢員根據(jù)《安裝質(zhì)檢工作指示》 的要求按批號對每種規(guī)格工件進行檢查，并將結(jié)果記錄于《工序質(zhì)檢記錄表》內(nèi)，合格后按 《試裝檢查工作指示》對拆裝出廠的家具 (如實木臺、膠板臺等 )，每批每種起碼要試裝 1件 ( 一般情況下應(yīng)每件都要進行一次試裝 )，合格后將結(jié)果記錄于《成品檢驗報告》中交相關(guān)生 產(chǎn)車間主管審核，并檢查按要求安裝的五金配件是 否合格，才可往包裝工序移交。整裝產(chǎn)品 按《安裝質(zhì)檢工作指示》全面檢查，板面完好無損，噴油符合質(zhì)量要求，內(nèi)外結(jié)構(gòu)嚴密緊湊 ，邊角、隱蔽處質(zhì)量符合要求，并將結(jié) 文 件 名 家具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL006 頁 碼 273 果記錄于《工序質(zhì)檢記錄表》內(nèi)，方可轉(zhuǎn)入包裝。 ②若發(fā)現(xiàn)不合格品，按《不合格品控制程序》處理。若整批不合格，則由各相關(guān)車間主管按《糾正與預(yù)防措施控制程序》開《糾正預(yù)防報告》交生產(chǎn)工序進行分析改進。 ③進入包裝級的工件，包括整裝、散裝件、五金配件等，由包裝終檢員按 照《包裝檢查工作指示》全部檢查合格后，方可進行包裝作業(yè)，包裝終檢員每天均須向各相關(guān)生產(chǎn)車間主管提交《工序質(zhì)檢記錄表》。 ④不合格品返修件必須經(jīng)終檢員檢驗合格后，記錄于《工序質(zhì)檢記錄表》中，方可 包裝。 ⑤包裝時要詳細查對工件配套情況，單包工件數(shù)量、五金件數(shù)量等，嚴格按照《包 裝順序表》準確無誤地包裝。 ⑥沒有進行試裝的五金件 (包括安裝所需要的緊固件，如螺釘?shù)?)由包裝終檢員到原 材料倉按出貨總量的 1％進行抽檢，內(nèi)容包括小包裝的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求，隨行五金件的包裝是否加外包裝，未加外包裝的是否有多層 軟包裝袋，并將結(jié)果記入《工序質(zhì)檢記錄表》中。 (5)成品檢查內(nèi)容還須包括產(chǎn)品及包裝品外觀檢查、包裝檢查。 (6)成品外包裝包括：合格標識、批號、型號、操作者工號、質(zhì)檢員姓名或號碼及嘜頭。 ●成品倉出貨前檢查 文 件 名 家具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL006 頁 碼 274 經(jīng)車間終檢員檢驗合格送往成品倉的成品，成品倉終檢員要按每批號的不同產(chǎn)品型號進行抽查，整裝件每批抽查 4件以上，拆裝件每批 2件以上，填寫《成品檢驗報告》前必須有銷售人員現(xiàn)場查驗，發(fā)現(xiàn)問題時，加抽 1～ 2件，仍有 問題時，提交《成品檢驗報告》送廠長 /五金部經(jīng)理 /生產(chǎn)部經(jīng)理，并視情對該批號入倉產(chǎn)品全檢。 ●對超過儲存期的成品，出貨前成品終檢員要分產(chǎn)品型號和類別各抽查一套，如發(fā)現(xiàn)有問題時，要開包全檢。 ●檢驗記錄：所有的成品檢驗都應(yīng)有相應(yīng)的檢驗報告，并按《質(zhì)量記錄控制程序》的要求予以妥善保管、控制。 支持性文件 ●《試裝檢查工作指示》 ●《包裝檢查工作指示》 ●《成品倉終檢工作指示》 ●《安裝質(zhì)檢工作指示》 ● 《不合格品控制程序》 ●《糾正和預(yù)防控制程序》 ●《培訓管理程序》 ●《計量儀器控制程序》 ●《質(zhì)量記錄 控制程序》 相關(guān)記錄 ●《成品檢驗報告》 文 件 名 家具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL006 頁 碼 275 ●《工序質(zhì)檢記錄表》 ●《糾正預(yù)防報告》 文 件 名 家具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL006 頁 碼 276 分承包方評估控制程序 目的 對分承包方進行評定考核，以確保分承包方能長期穩(wěn)定提供質(zhì)量上乘、價格合理的原輔材料及服務(wù)。