聊城魯西藥用輔料公司水解工序標準規(guī)程(已修改)
2025-07-04 17:40 本頁面
【正文】 文件編號 標題 微晶纖維素水解工序標準操作規(guī)程 頒發(fā)部門 SOP/SC001B 總頁數(shù) 生效日期 共 3 頁 制定人 審核人 批準人 制定日期 審核日期 批準日期 1 目的：明確微晶纖維素水解工序崗位標準操作規(guī)程。 2 范圍：微晶纖維素水解工序 3 責(zé)任人：微晶纖維素水解工序操作人員 4 內(nèi)容 準備工作 本崗位為一般生產(chǎn)區(qū)，操作人員按《人員出入 SOP》程序換好崗位服，進入生產(chǎn)崗位。 進入崗位后的檢查工作 ① 查看交接班記錄，了解上 班設(shè)備運行和衛(wèi)生清潔情況及本班應(yīng)注意事項。 ② 對照上述記錄及崗位清潔規(guī)程要求作下列檢查。 ③ 檢查崗位環(huán)境、現(xiàn)場衛(wèi)生清潔情況。 ④ 檢查工、器具是否潔凈且定置擺放。 ⑤ 檢查反應(yīng)釜的清潔情況。 上述檢查完畢后由班長根據(jù)生產(chǎn)指令掛牌標示，標明當(dāng)班生產(chǎn)品種、規(guī)格、批號及日期。若檢查上班清潔不合格，由本班人員繼續(xù)清理，并經(jīng)車間主任或質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進行生產(chǎn)。 根據(jù)生產(chǎn)指令，由代班長持領(lǐng)料單到原料庫，領(lǐng)取原料，核對原料及包裝材料品名、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量無誤后辦理領(lǐng)料手續(xù)。 本 崗位操作人員按生產(chǎn)指令將鹽酸打入高位槽 備用。 試運轉(zhuǎn) 檢查水、電、汽供應(yīng)是否正常。 打開反應(yīng)釜蓋，關(guān)閉釜底放料閥，打開電滲析水閥，記錄水表示值向釜中加入 1600L 水，關(guān)閉水閥。 打開減速機降溫水閥門，開啟攪拌，打開進鹽酸閥，記錄高位槽高刻度使 本資料來 自 加酸量 150kg177。 5kg(28%)左，充分混勻 10 分鐘，取樣監(jiān)測濃渡在 之間。 水解 打開蒸汽閥門控制壓力在 0． 3Mpa 以下 ,將釜內(nèi)酸液升溫。 釜內(nèi)溫度升至 60℃ — 70℃ 時，解開中轉(zhuǎn)袋扎口繩，將料投入釜內(nèi)，五分鐘內(nèi)投料完畢，緊固螺絲使不漏氣，并繼續(xù)升溫。 釜內(nèi)升至 95℃ 時，開始計時，通過視鏡觀察水解程度，溫度控制在 95℃ —105℃ 之間，保溫 10 分鐘，打開釜蓋，取樣觀察，手拈成糊狀為合格 。 水解合格后迅速降溫約 4060 分鐘，釜內(nèi)溫度 6070℃時準備放料。 檢查篩網(wǎng)完整情況、目數(shù)、漂洗池清潔狀況無誤后，向池內(nèi)放入少量水，將過濾篩在池上的橫桿上，將放料軟袋置于其上，用水沖料過濾，剔除雜質(zhì)，當(dāng)釜內(nèi)露出攪拌底部時，關(guān)閉攪拌繼續(xù)放料，直到放完。 生產(chǎn)結(jié)束 放料完畢后，關(guān)閉減速機、降溫水閥門，清除釜中雜質(zhì)異物和篩網(wǎng)上異物，收集在一起集中處理。 填寫批生產(chǎn)記錄、設(shè)備運行記錄及交接班記錄等。 按日常清潔規(guī)程把衛(wèi)生清理干凈，并填寫清場記 錄。 復(fù)查設(shè)備電源是否關(guān)好，生產(chǎn)現(xiàn)場是否清潔，物料、工具是否定置擺放，確認無誤，交班后方可離崗。 重點操作復(fù)核、復(fù)查制度 配比是否符合工藝要求，原料外觀質(zhì)量應(yīng)合格。 酸液濃度是否測量準確。 放料前后篩網(wǎng)應(yīng)是完好的。 操作時應(yīng)嚴格按要求操作，做到自檢、互檢、專檢把好質(zhì)量關(guān)，防止不合格過程產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。 原料中轉(zhuǎn)袋徹底倒凈，嚴禁拖拉，用完及時清凈，疊整齊送還原料庫。 過程產(chǎn)品質(zhì)量標準與控制 酸化液濃度為 。 量取待測酸液 10ml 加酚酞指示劑 2 滴，用氫氧化鈉定液（ 1mol/L）滴定，記錄消耗滴定液體積 Vml，待測的酸液的濃度 Vmol/L。 異常情況的處理和報告 本崗位所用鹽酸為強酸具有強烈的腐蝕性，萬一不慎濺到在皮膚上應(yīng)先用抹布擦去，再用大量清水沖洗后涂上稀碳氫鈉的溶液。 機器運轉(zhuǎn)不正常或投料過程中原料異常，應(yīng)停止工作，找出原因，班組不能解決時，應(yīng)通知有關(guān)人員協(xié)助解決。 文件編號 標題 微晶纖 維素精制工序標準操作規(guī)程 頒發(fā)部門 SOP/SC002B 總頁數(shù) 生效日期 共 2 頁 制定人 審核人 批準人 制定日期 審核日期 批準日期 1 目的：明確微晶纖維素精制工序崗位標準操作規(guī)程。 2 范圍：微晶纖維素精制工序 3 責(zé)任人：微晶纖維素精制工序操作人員 4 內(nèi)容： 準備工作 本崗位為一般生產(chǎn)區(qū)，操作人員按《人員進出 SOP》規(guī)定換工作服提前十鐘進入崗位。 進入生產(chǎn)崗位后的檢查工作 查看交接班記錄，了解上班進度，設(shè)備運行， 衛(wèi)生情況及注意事項 對照上述記錄和崗位清潔規(guī)程要求做下列檢查 檢查崗位環(huán)境、現(xiàn)場衛(wèi)生清潔情況。 檢查工、器具是否齊全定置擺放。 檢查板框壓濾機、空氣壓縮機清潔情況。 上述檢查完畢后若不合格由本班人員繼續(xù)清理，經(jīng)工藝員檢查合格后進行生產(chǎn)。 明確生產(chǎn)進度，核對無誤后與上班人員交接簽字，開始漂洗，將料蕩起后向池內(nèi)加滿工藝用水，待物料稍沉淀后再適當(dāng)開啟進水閥門，使漂浮物隨水外溢，加水量以不溢料為準，水面無明顯可見斑點后停止加水，待物 料沉降后抽去清液。如上反復(fù)操作，直到無明顯可見斑點時，撈取物料用眼觀察斑點 不超過 3 個 /dm2為合格。 試運轉(zhuǎn) 檢查水、電是否正常 按設(shè)備操作規(guī)程啟動板框壓濾機、空氣壓縮機應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。 生產(chǎn) 檢查板框壓濾機進氣，進水閥是否關(guān)閉。一切正常后，連接料池與料泵之間的管道。 開啟板框壓縮機進料閥，關(guān)閉板框壓濾機進水閥門；開啟進水閥門，使管道內(nèi)充滿軟化水，然后關(guān)閉進水閥門，啟動料泵將池內(nèi)料抽入框中，并隨時觀察池底物料斑點，留適當(dāng)?shù)某氐走^ 120 目篩后抽入板框。
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