某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok不合格的標(biāo)識、處置與質(zhì)量信息反饋(已修改)
2025-07-29 19:41 本頁面
【正文】 海隆石油鉆具（無錫）有限公司 HLWX/JZ18 ______________________________________________________________________________ 不合格的標(biāo)識、處置與質(zhì)量信息反饋 編制：姜 海 審核：張忠信 批準(zhǔn)：喬曉堂 版本號： A/0 受控狀態(tài)：受控 20xx 年 06 月 10 日發(fā)布 20xx 年 06 月 10 日實(shí)施 海隆石油鉆具（無錫）有限公司 HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 1 不合格的標(biāo)識、處置與質(zhì)量信息反饋 1．目的 制定本程序是為了對各檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格進(jìn)行有效控制，保證不合格信息得到及時(shí)反饋，避免不合格的重復(fù)發(fā)生；保證不合格品得到正確的處理，從而確保出廠產(chǎn)品均符合規(guī)定要求。 2． 適用范圍 本程序規(guī)定了各生產(chǎn)檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格的處理辦法和程序，本程序適用于各生產(chǎn)檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格的標(biāo)識、處置與信息反饋。 3．職責(zé) 3． 1 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)本程序的制定，對本程序的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查并填寫檢查表； 3． 2 各生產(chǎn)過程由生產(chǎn)人員自檢，發(fā)現(xiàn)問題報(bào)告給當(dāng)班檢驗(yàn)班長，檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按照規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對于檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格進(jìn)行 記錄、標(biāo)識、處置，對于發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不合格及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。 3． 3 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)分析調(diào)查嚴(yán)重不合格產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，對于出現(xiàn)嚴(yán)重不合格的產(chǎn)品確定處置辦法。 4．不合格的標(biāo)識、處置及質(zhì)量信息反饋 4． 1 不合格品不同處置方式的標(biāo)識、隔離 4． 1． 1 對于鉆桿管體、鉆桿接頭以及焊區(qū)發(fā)現(xiàn)的可以進(jìn)行修磨或機(jī)加工修復(fù)或矯直修復(fù)的不合格（包括表面缺陷和尺寸偏差超標(biāo)），一般應(yīng)采用黃漆圈出不合格區(qū)域并在接頭端部及管體端部涂上一圈黃HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 2 漆，標(biāo)明“修磨（或機(jī)加工或矯直）”字樣，除非缺陷的修復(fù)在本崗位本班次處理完成。修復(fù)經(jīng) 檢查合格后應(yīng)去除不合格標(biāo)識。 4． 1． 2 對于鉆桿接頭檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)缺陷，應(yīng)進(jìn)行判廢，判廢接頭應(yīng)在接頭上用黃漆手寫以下內(nèi)容：接頭規(guī)格、材質(zhì)、接頭號、不合格。判廢接頭應(yīng)單獨(dú)集中堆放在廢品區(qū)，并采用標(biāo)識牌明確標(biāo)識，避免與合格品混淆。 4． 1． 3 對于焊區(qū)部位的缺陷不能采用 4． 1． 1 所述方法進(jìn)行修復(fù)的，應(yīng)對焊區(qū)缺陷部位進(jìn)行切除，無論缺陷在接頭
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1