【正文】 倉儲 管理與 物料控制 健峰管理技術研究院 林宗賢 1 前 言 倉庫管理與物料控制是企業(yè)最不重視 ,但 它在生產(chǎn)與成本控管是最重要的課題 ,因 此要運用智慧 ﹑ 規(guī)劃 ﹑ 組織與管理循環(huán) 來達到進 ﹑ 出 ﹑ 存零失誤 ﹐ 以及準確供 應生產(chǎn)線所需之物料并滿足客戶之需求 并創(chuàng)造公司最大之利益 . 2 （一）貨倉管理的含義是什么？ 所謂貨倉，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過程中因各種原因使產(chǎn)品、物品暫時存放的場所，而貨倉管理就是對倉儲、貨物的收發(fā)、存等做有效的管制，其目的是為企業(yè)保證、確保生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行，以及明確各類各產(chǎn) 品配件數(shù)量之掌握。 3 （二）貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用是什么？ 主要有二點： 在現(xiàn)代企業(yè)中，貨倉是集中反映工廠原料、配件、半成品、成品等物品的綜合場所，并可清楚提供財務部門所要的庫存報表，使財務更為便利核算。 在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉是生產(chǎn)單位，供應部、銷售部的中繼 站，這在生產(chǎn)過程中是物料準備的周轉站，提供計劃單位、物資訊息，讓計劃單位對生產(chǎn)所需物料做跟崔，入庫、出庫等輔助作用，并使生產(chǎn)提高效率。 4 （ 三）貨倉應具備什么功能？ 凡用于保管所有物料場所的稱為貨倉，而必須要用智慧及科學的方式管理，稱為貨倉管理。而貨倉管理至少有下列的功能： 材料、半成品、成品的進、出倉庫管理 可分類、整理、保管等 供應生產(chǎn)線所要的材料，并做好服務 材料賬務的匯錄，使帳物一致 5 （四）貨倉的組織結構 41 貨倉的籌劃組建有那些原則？ 貨倉是要百分百提供生產(chǎn)周轉與儲備，讓生產(chǎn)單位不欠料可順利進行，所以貨倉的規(guī)劃是重要的，因此要保證不欠料必須參考以下原則。 a、符合工藝要求的原則： 就是在加工工序時，對相關的原料存放與加工的物品能靠近些減少搬運等。 b、符合進出順利的原則： 即在規(guī)劃貨倉時一定要考慮到貨物的進出問題，以及要考量到進出門與電梯相通，更重要的必須充分考慮運輸路線才不會浪費不該浪費的成本 6 c、滿足安全的原則 任何企業(yè)對自己的產(chǎn)品、原料，在儲存中的安全與性質(zhì)應知如何去規(guī)劃，避免危險或品質(zhì)，因此在規(guī)劃倉儲時要好好的去設計，把產(chǎn)品、材料放置最恰當?shù)膱鏊? 42貨倉的分類有哪些？ 不同的物品都有之的獨特性質(zhì)，因此在儲存中環(huán)境也有不同的要求，例如有毒的、危險的 …… 等，因此就有什么工具倉、紙箱倉、塑膠倉 …… 等 7 （五）貨倉規(guī)劃 貨倉規(guī)劃的完善，可使進出物料順暢，減少搬運的時間，進而降低成本，今在規(guī)劃時，我們必須考慮那些問題： 51 我們在決定倉儲部門位置時，要考慮到哪些因素？ ? 物料容易驗收 ? 物料進出容易 ? 物料儲存容易 ? 在倉庫容易工作 ? 適中與安全 ? 容易盤點 ? 有空間擴充的彈性與潛能 8 52倉庫區(qū)域規(guī)劃應注意哪些方面 ？ 倉庫區(qū)位的規(guī)劃設計要考量以下的事項 倉庫須與生產(chǎn)制造較近 每個倉庫要有相應的進庫門與出庫門，如果沒有二個 門，亦要有一定的寬度，不可太窄，否則會影響工作效率 倉庫辦公的地方，必須設置在倉庫內(nèi)，不可分離非常遠，造成收發(fā)料的不便與浪費時間。 設定安全存量或最低量時，以及定額數(shù)量，要有標示看板，負責人員要有更動即異動數(shù)量，在校對時有低于數(shù)量時，必須立即反應生管或供應部，予以補足。 9 要按信息存容器或料時的規(guī)格，以及樓面的承受載重和限制高度，把倉庫區(qū)分若干儲位，并用油漆在地面劃上區(qū)域線。 倉庫區(qū)在規(guī)劃時，應要規(guī)劃出“廢次品區(qū)、整存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū) …… 等，否則沒有預備規(guī)劃，會有混淆不清與沒地方運作。 在規(guī)劃倉區(qū)時，要考量安全問題，如消防通道、消防器材的位置 …… 等等。 而每個倉庫規(guī)劃好后，要標示位置圖，例如倉位 ﹑ 門窗、周邊環(huán)境 …… 等，以利倉庫人員的工作與意 外發(fā)生之逃生與處理。 10 53怎樣決定倉位的大?。? 物料位置的大小應有下列考量： 對于物料位置的大小，必須要了解公司的材料體積與存量的多少來訂定。 在 考量時，必須把原材料、配件、半成品、成品等要入庫的所有物品，須考量到量的問題與存放時間問題 另要考量存量時，大都以正常存量不可以最高或最少存量，否則空間位置會產(chǎn)生過大或過小。 11 54 倉儲空間調(diào)配的目的是什么？ 倉儲空間作最好的有效利用，目的在于下列： 空間要作最大的實用率，且又能完善的規(guī)劃運作，可減少倉儲成本。 物料可容易取得，收發(fā)料即非常方便。 它是物料管制的基本要素之一。 物料安排最大伸縮性。 物料可安全的防范。 12 55 物料堆放有哪些原則？ 物料堆放時，應考慮到下列： 要多利用倉庫空間，盡量采取立 堆方式，提高使用率。 要堆高往上發(fā)展，須用叉車來協(xié)助，把倉庫的面積利用到整個空間，尤其土地愈來愈貴，更必須要利用整體的空間，以利公司的最大效益。 在堆放排列時，要注意進出裝御空間，使搬運達到順暢且不能影響到工作效率。 在堆放時，要依物品的形狀、性質(zhì)、價值來考量堆放的方式，才不會造成損失。 13 要考慮到先進先出的原則。 要考慮到儲存數(shù)量、規(guī)格一眼即可看出。 要堆放時，不可重疊壓上的物品要禁止。 要分類清楚存放，不可混合存放。 56 常見的幾種物料堆放方法有哪些？ 五五堆放方法：此種方法乃根據(jù)物料的特性以及產(chǎn)品外形較大及規(guī)劃的產(chǎn)品，它的堆放方式即五五成形。 五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層的方式，使物料疊放整齊，便于點數(shù)和取送。 14 六號定位法：按庫號、倉位號、貨架號、層號、批 號、物料編號等 6個號，對物料歸類存放、登記造冊 或在儲位與看板顯示之，這種方法便于迅速查找物 料的儲位。 托盤化管理法：此方法只是把物料放置后托盤上，或 網(wǎng)框托箱、卡板上，等成盤成箱成板 地疊放與運輸，此種方法須用叉車與 液壓車移動，此種可提高搬運效率。 分類管理法：依照品種方式與進出率，以及價格大 小，放置進行分類。 15 57 物料存放方式說明 ﹕ 要使每位員工都能備料 ﹐ 甚到新來的員工即可備料 ﹐ (或在最短的時間內(nèi) )﹐ 一般常見的方法 ﹕ 1. 用料架存放法 ﹐ 2. 擺地上存放法 . ?料架存放的優(yōu)點與方法 ﹕ ﹐ 在寸土寸金的地區(qū)是一 種資金的節(jié)省 . ﹐ 叉車 …… 等 (重的物料 ). c. 輕的配件 ﹑ 成品要擺放上去 (沒車叉車的時候要用階梯式梯子 .) 16 d. 在地上要劃線寫 …. 等 ﹐ 做幾排分類 . e. 在每一格的橫竿上貼上標識牌 (品名 ﹐ 規(guī)格 ). f. 在每格內(nèi)的物品配件要貼 (掛 )上標識卡 . *該標識卡用顏色區(qū)分月份 ﹐ 來做先進先出目視防呆法 . 批號 料號 品名 規(guī)格 數(shù)量 日期 檢驗者 狀態(tài) 17 : * 圖 1﹑ 圖 2﹑ 圖 3可用看板標識 ﹐ 即一目了然 . * 這看板內(nèi)容可以請供應商填寫 ﹐ 倉管員確認無誤后在簽名 . * 入庫的單據(jù)必須在賬本上記錄并與看板上的數(shù)字要一致 . 儲位 批號 品名 規(guī)格 數(shù)量 料號 儲位 批號