【正文】 安全技術 任廷沈 13668184932 緒 論 一、安全技術概念 安全技術是指在生產過程中為防止各種傷害，以及火災、爆炸等事故，并為職工提供安全、良好的勞動條件而采取的各種技術措施。 一般地講，通過技術改造，采取更完善的更安全的操作方法，消除危險的工藝過程，設置 安全防護裝置、保險裝置，信號裝置、警示裝置， 為安全而采用的機械化、自動化，以及為安全而設置的一切防護措施和防護用品等，都是安全技術所研究的范疇 .通過分析各種事故的原因，采取各種技術措施去消除各種不安全、不衛(wèi)生因素，消除對職工安全健康構成威脅的事故隱患，減輕勞動強度，改善勞動條件， 就是安全技術的任務 。 二、安全技術分類 安全技術作為生產技術的一部分，它的應用領域和范圍非常廣泛，目前已深入到各行業(yè)的生產中和各專業(yè)的技術中。 一般有如下兩種分類方法 按產業(yè)性質分 ，有礦山安全技術、建筑安全技術、冶金安全技術、機械制造安全技術、化工安全技術、交通運輸安全技術等 。 按機電設備的生產工藝特點分 ，有機械安全技術、電氣安全技術、起重吊運安全技術、防火防爆安全技術、焊接作業(yè)安全技術、金屬冶煉及熱加工安全技術、企業(yè)內機動車輛安全技術、鍋爐安全技術、壓力容器安全技術等 。 Contents 在安全生產管理與安全技術管理中，上述兩種分類并沒有截然的界線，如化工安全技術主要涉及的是防火防爆安全技術，而防火防爆技術又不局限于化工行業(yè) .除了上述列出的類型，安全技術還有許多學科 。 Contents 三、安全技術措施 安全技術的最根本目的，就是實現(xiàn)生產過程中的本質安全 .即便是人的本身發(fā)生不安全行為而違章作業(yè)，或者由于個別部件發(fā)生了故障，都會因為安全的可靠性作用而避免事故的發(fā)生 .為了達到這個目的，就要研制在各種生產環(huán)境下能確保安全的裝置。實現(xiàn)生產過程的機械化與自動化，不僅是發(fā)展生產的重要手段，而且也是安全技術措施的奮斗方向，是安全技術首選的理想措施。凡是有條件的地方，都應優(yōu)先選擇這種方案 就現(xiàn)階段的生產水平與技術狀況來說，還不能一下子實現(xiàn)上述本質的生產工藝過程。因此，必須相應采取有效的安全技術措施，以控制事故的發(fā)生 。 (一 )裝設防護裝置 . 主要是采取阻隔、保護有效距離和屏蔽的辦法，保護作業(yè) 不受傷害，這種裝置分為三類 。 . 主要是利用防護裝置保護人身安全的目的 凡是不能采取機械化和自動化的場所，在采取安全技術措施時 首先要考慮采用安全護裝置來隔離危險因素 ， 而且要做到美觀、適 用，不防礙操作，不降低生產效率 。 根據(jù)用途和工作條件的不同，防護裝置可分為簡單防護裝置 和復雜防護裝置 .復雜的防護裝置是安裝在機器設備上的連鎖裝置， 如自動沖床的防護罩和安全插銷、物料升降機的聯(lián)鎖開關等，簡 單的防護裝置指防護擋板、防護罩、防護柵欄和防護網等 .防護裝 置一旦安裝到機器上，就視為機設備的一部分，不得隨意拆卸 。 。 生產中的危險因素和有害因素的的作用程度，一般都是依 照與距離有關的某種規(guī)律而增減。許多因素的這一性質可以有效 地加以運用。例如，對高壓電、電離輻射和噪聲的防護，均可以 通過自動控制和遙控的作業(yè)方式，使操作者遠離作業(yè)地點，來達 到減少危險因素和有害因素的對人體的不利影響。 (二 )保險裝置。 是能自動消除因整個生產設備或個別部件發(fā)生故障或損壞而導致人身傷害 的安全裝置。 按作用原理保險裝置可以分為兩類型 。這是利用薄弱的元件，在危險因素接近危險數(shù)值時，先損 壞元件自身泄漏或釋放能量，以保護設備安全，避免人身事故，例如 :安全閥 和熔斷器等。 。這種裝置的作用原理是在機電設備達到危險狀態(tài)之前，由 裝置自動切斷電源，從而避免事故的發(fā)生。例如，自動空氣開關、漏電保護器、 起重機力矩限制器和行走限制器等。 (三 )信號裝置。 應用信號的警告預防事故的裝置。它本身不排除危險，只能 提醒人們對危險的注意，以便能及時采取預防措施去排除危險或 避免危險。 信號裝置能否取得良好的效果，取決于人們對信號的辨別和 對信號含義的了解。 信號裝置可分為色彩信號、音響信號和指示信號三種 。 (四 )安全標志 針對生產現(xiàn)場實際情況，設立符合作業(yè)情 況的含義明確、字跡 鮮明的各種安全標志，以提醒人們注意避免危險。國家標準《安全標 志》 (GB2894 82)規(guī)定了 16個禁止標志、 23個警告標志、 8個指令標志， 此外還規(guī)定了 2個一般指示標志， 7個消防指示標志 。 ? 一、通用機械的安全技術 安全技 術 金屬切削機床及砂輪 1 鍛壓與沖剪機械 2 起重機械 3 木工機械 4 焊接設備 5 金屬切削機床及砂輪 金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的設備。金屬切削機床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進行相對運動。在相對運動中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預定技術要求的機器零件。 1）金屬切削機床的危險源 a）金屬切削機床的驅動電能：可能會使人員受到觸電傷害。 b）相對人體運動的靜止部件：如，操作人員接觸切削刀具、突出較長 的機械部分、毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗燥部分，可能 會受到傷害。 c）旋轉部件：旋轉軸、凸塊和孔、研磨工具和切削刀具，易絞纏人體。 d）內旋轉咬合部件：對向旋轉部件的咬合，旋轉部件和成切線運動部 件面的咬合，旋轉部件和固定部件的咬合部分，可能造成人員的絞傷、 碾傷。 2）金屬切削機床危險源的控制措施 a）設備可靠接地，照明采用安全電壓 。 b）楔子、銷子不能突出表面。 c）用專用工具 (刷子 \鉤子 \磁鐵吸盤 )清理鐵屑，帶護目鏡。 d）加工細長桿軸料時，尾部安防彎裝置及設料架。 e）零部件裝卡牢固。 f）及時維修防護保險裝置、防護欄、保護蓋等安全防護、保護裝置。 e）杜絕操作旋轉機床戴手套等違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。 3）砂輪機的安全技術 砂輪機是機械工廠最常用的機械設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質 脆易碎、轉速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關系到職工的人身安全，因此在實際使用中必須引起足夠的重視。 1）鍛壓機械的危險源 a）鍛造生產是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在 750～ 1250℃ 之間），由于有大量的手工作業(yè)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。 b）鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及