ie標(biāo)準(zhǔn)工時研究課程(已修改)
2025-03-21 08:11 本頁面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)工時概念 : ? 標(biāo)準(zhǔn)工時 : standard time簡稱 . 是指由一位作業(yè)比較熟練的操作人員 ,在比較舒適的環(huán)境下 ,完成某項動作所用的工時 . 工時研究的方法 : ? 工時研究的方法通常有 : ,又叫 Model測時法 ,是一種事前將每一個作業(yè)動作的標(biāo)準(zhǔn)工時測出來 ,以此作參照的一種分析方法 . . . 標(biāo)準(zhǔn)工時制定： 時測定 : , , , , . 測試數(shù)據(jù)處理： , , , . 決定異常值的方法 , (Q1)及第三個四分位數(shù)值 (Q3)(四分位是指將一群體或分配的數(shù)值分成四等份 ,則可得到三個分割點 Q1 Q2 Q3,Q1為第一個四分位數(shù) ,Q2為第二個四公位數(shù)即中位數(shù) ,Q3為第三個四分位數(shù) . Q1和 Q3的位置分別為 0(Q1)和 0(Q3) 0(Q1)=n/4+1/2 0(Q3)=3n/4+1/2 IR IR=Q3Q1 IFl和 IFp IFl= IFp=Q3+ IFl與 IFp的范圍內(nèi) ,視為正常值 ,在 IFl與 IFp的范圍外 ,則視為異常值予以摒棄 . 范例 某操作單元 ,經(jīng)測 20次 ,其中一次漏記 ,其余 19次數(shù)值如下:20,20,21,18,17,19,21,24,22,16,19,23,22,28,30,M 21,20,24,21 解 評比值設(shè)定 : –評比是一種判斷和評價技術(shù) ,其目的是將實際操作時間 ,在正常標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境下 ,調(diào)整至正常速度的基準(zhǔn)下 . –評比系數(shù) : , , , . 熟練系數(shù) + A1 超級 + A2 + B1 優(yōu) + B2 + C1 良 + C2 + D 平均 E1 可 E2 F1 欠佳 F2 努力系數(shù) + A1 超級 + A2 + B1 優(yōu) + B2 + C1 良 + C2 + D 平均 E1 可 E2 F1 欠佳 F2 工作環(huán)境系數(shù) + A 理想 + B 優(yōu) + C 良 0 D 平均 E 可 F 欠佳 一致性系數(shù) + A 理想 + B 優(yōu) + C 良 0 D 平均 E 可 F 欠佳 寬放值設(shè)定： :作業(yè)員在作業(yè)過程會因受疲勞或其它干擾而降低作業(yè)速度 ,這此 ”非作業(yè)時間 ”就是我們所說的 ”寬放時間 ” : : :私事寬放 :疲勞寬放 :作業(yè)寬放 . :管理寬放 :特殊干擾寬放 . 寬放時間算法： 通常的寬放率為 10%~~15%. 寬放時間 =實際時間 x寬放率 . 4%~6%., 5%, 1%~4% 標(biāo)準(zhǔn)工時制定 標(biāo)準(zhǔn)工時 =測量時間 x(1+%評比 )x(1+%寬放率 ) 標(biāo)準(zhǔn)工時 觀測時間 評比值低于 100%以下的實際時間 評比修正時間 寬放時間 評比值 100%以下 評比值 100%以上 評比值低于 100%以上的實際時間 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)工時測試表格 站別 作業(yè)內(nèi)容 測試 1 測試 2 測試 3 平均值 評比值 寬放值 標(biāo)準(zhǔn)工時 機種 : 作成日期 : 核準(zhǔn) : 審核 : 制作 : 總庫 日用庫 裝盤部 小 汽 車 手 推 車 總庫 裝盤部 ? 方法標(biāo)準(zhǔn)、時間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機、物將能力全部貢獻于有價值的工作上，并為運用其他 IE技術(shù)奠定基礎(chǔ)。 ? 方法研究內(nèi)容包括： 1。程序分析 2。操作分析 3。動作分析 4。路線分析 一。程序分析 何謂程序？方法研究與程序分析的關(guān)系？ ? 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個工作地到最后一個工作地全面 研究，分析有無多佘或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等。 程序分析的實例： ? 廣州電池廠鋅殼車間： 沖殼機 切口機 掉入 鋅粒 鋅殼 籮 磅稱 三輪車 去另一車間 砌殼車間 周 轉(zhuǎn) 箱 來自沖殼 周轉(zhuǎn)箱 入庫 沖殼機 切殼機 籮 三 輪 車 沖殼車間 籮 周 轉(zhuǎn) 箱 工人 砌殼車間 三 輪 車 改進 ： 機 器 鋅殼下落道 工人 周轉(zhuǎn)箱 義 ? 1。取消稱重工序； ? 2。取消運輸環(huán)節(jié)； ? 3。鋅殼產(chǎn)量提高 10%，年增鋅殼 360萬只； ? 4。降低鋅殼重量，年回收鋅粒 31185公斤； ? 5。提高鋅殼合格率，從 %，提高到 %； ? 6。減少場地 63平方米，節(jié)省 4人； ? 7。每年少耗竹籮 144只。 （一）程序分析符號 表示操作 表示運輸、搬運 表示檢驗 D 表示等待、暫存 表示貯存 表示同時操作和檢驗 例：設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來函核對某張支票上的數(shù)字，信放 在公文柜中。 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關(guān)公文柜 回辦公桌 放回票 6 公 文 柜 辦公桌 人 請?zhí)嵋庖? （二）工藝程序分析 1。工藝程序圖的構(gòu)成 例如下圖為風(fēng)扇裝箱的工藝程序圖： 1 準(zhǔn)備裝箱 電風(fēng)扇裝入紙箱 裝入說明書及零件 封紙箱 貼標(biāo)簽 電風(fēng)扇 說明書及零件 1 2 3 4 5 檢查紙箱有否破損 例題 1：泵及其接受器之裝箱工藝程序圖 箱子 內(nèi)部檢查 裝保護襯里 放入泵 放裝箱襯片 放入接受器 封閉蓋 過秤 泵 全部檢查 打印號碼 接受器 加工之檢查 縛扎 附標(biāo)簽 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 例 2：在木箱上釘五只釘子 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準(zhǔn)位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準(zhǔn)位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 重復(fù)四次 檢查并貼標(biāo)簽 2。工藝程序圖的實例分析 (三）流程程序分析 流程程序圖由操作、檢驗、搬運、暫存、貯存五種符號構(gòu)成。根據(jù)研究對象的不同可分為： 1。材料或產(chǎn)品流程程序圖。（物型） 2。人員流程程序圖（人型） 現(xiàn)舉例說明如下： 例 1：一張火車票自出售、使用至回收止， D 1 1 1 1 2 1 3 2 4 2 3 5 3 在票架上 拿起并查看票價 用手拿至柜臺上 打印日期 等待找錢 拿給旅客 旅客帶至入口處 查看并打孔 旅客帶至旅途上 在終點站查看并回收 （物型） 程序圖 例題 2：工人按要求核對工件尺寸（人型） 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺 調(diào)整量規(guī) 用量規(guī)核對工件尺寸 帶量規(guī)回儀器柜 放回量規(guī) 關(guān)儀器柜 回工作臺 例 3：車制長軸的物料型流程程序圖 流程程序圖表見圖 515及圖 517。 實驗一：流程程序分析（看錄象做） （四）程序分析技巧 1。分析時的六大提問（提問技術(shù)） 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1