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ie標準工時研究課程(已修改)

2025-03-21 08:11 本頁面
 

【正文】 標準工時概念 : ? 標準工時 : standard time簡稱 . 是指由一位作業(yè)比較熟練的操作人員 ,在比較舒適的環(huán)境下 ,完成某項動作所用的工時 . 工時研究的方法 : ? 工時研究的方法通常有 : ,又叫 Model測時法 ,是一種事前將每一個作業(yè)動作的標準工時測出來 ,以此作參照的一種分析方法 . . . 標準工時制定: 時測定 : , , , , . 測試數據處理: , , , . 決定異常值的方法 , (Q1)及第三個四分位數值 (Q3)(四分位是指將一群體或分配的數值分成四等份 ,則可得到三個分割點 Q1 Q2 Q3,Q1為第一個四分位數 ,Q2為第二個四公位數即中位數 ,Q3為第三個四分位數 . Q1和 Q3的位置分別為 0(Q1)和 0(Q3) 0(Q1)=n/4+1/2 0(Q3)=3n/4+1/2 IR IR=Q3Q1 IFl和 IFp IFl= IFp=Q3+ IFl與 IFp的范圍內 ,視為正常值 ,在 IFl與 IFp的范圍外 ,則視為異常值予以摒棄 . 范例 某操作單元 ,經測 20次 ,其中一次漏記 ,其余 19次數值如下:20,20,21,18,17,19,21,24,22,16,19,23,22,28,30,M 21,20,24,21 解 評比值設定 : –評比是一種判斷和評價技術 ,其目的是將實際操作時間 ,在正常標準的工作環(huán)境下 ,調整至正常速度的基準下 . –評比系數 : , , , . 熟練系數 + A1 超級 + A2 + B1 優(yōu) + B2 + C1 良 + C2 + D 平均 E1 可 E2 F1 欠佳 F2 努力系數 + A1 超級 + A2 + B1 優(yōu) + B2 + C1 良 + C2 + D 平均 E1 可 E2 F1 欠佳 F2 工作環(huán)境系數 + A 理想 + B 優(yōu) + C 良 0 D 平均 E 可 F 欠佳 一致性系數 + A 理想 + B 優(yōu) + C 良 0 D 平均 E 可 F 欠佳 寬放值設定: :作業(yè)員在作業(yè)過程會因受疲勞或其它干擾而降低作業(yè)速度 ,這此 ”非作業(yè)時間 ”就是我們所說的 ”寬放時間 ” : : :私事寬放 :疲勞寬放 :作業(yè)寬放 . :管理寬放 :特殊干擾寬放 . 寬放時間算法: 通常的寬放率為 10%~~15%. 寬放時間 =實際時間 x寬放率 . 4%~6%., 5%, 1%~4% 標準工時制定 標準工時 =測量時間 x(1+%評比 )x(1+%寬放率 ) 標準工時 觀測時間 評比值低于 100%以下的實際時間 評比修正時間 寬放時間 評比值 100%以下 評比值 100%以上 評比值低于 100%以上的實際時間 標準工時 標準工時測試表格 站別 作業(yè)內容 測試 1 測試 2 測試 3 平均值 評比值 寬放值 標準工時 機種 : 作成日期 : 核準 : 審核 : 制作 : 總庫 日用庫 裝盤部 小 汽 車 手 推 車 總庫 裝盤部 ? 方法標準、時間標準最終使人、機、物將能力全部貢獻于有價值的工作上,并為運用其他 IE技術奠定基礎。 ? 方法研究內容包括: 1。程序分析 2。操作分析 3。動作分析 4。路線分析 一。程序分析 何謂程序?方法研究與程序分析的關系? ? 以整個生產過程為研究對象,研究分析一個完整的工藝(加工、制造、裝配)從第一個工作地到最后一個工作地全面 研究,分析有無多佘或重復作業(yè),程序是否合理,搬運是否太多,等待是否太長等。 程序分析的實例: ? 廣州電池廠鋅殼車間: 沖殼機 切口機 掉入 鋅粒 鋅殼 籮 磅稱 三輪車 去另一車間 砌殼車間 周 轉 箱 來自沖殼 周轉箱 入庫 沖殼機 切殼機 籮 三 輪 車 沖殼車間 籮 周 轉 箱 工人 砌殼車間 三 輪 車 改進 : 機 器 鋅殼下落道 工人 周轉箱 義 ? 1。取消稱重工序; ? 2。取消運輸環(huán)節(jié); ? 3。鋅殼產量提高 10%,年增鋅殼 360萬只; ? 4。降低鋅殼重量,年回收鋅粒 31185公斤; ? 5。提高鋅殼合格率,從 %,提高到 %; ? 6。減少場地 63平方米,節(jié)省 4人; ? 7。每年少耗竹籮 144只。 (一)程序分析符號 表示操作 表示運輸、搬運 表示檢驗 D 表示等待、暫存 表示貯存 表示同時操作和檢驗 例:設有一業(yè)務員依照顧客來函核對某張支票上的數字,信放 在公文柜中。 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關公文柜 回辦公桌 放回票 6 公 文 柜 辦公桌 人 請?zhí)嵋庖? (二)工藝程序分析 1。工藝程序圖的構成 例如下圖為風扇裝箱的工藝程序圖: 1 準備裝箱 電風扇裝入紙箱 裝入說明書及零件 封紙箱 貼標簽 電風扇 說明書及零件 1 2 3 4 5 檢查紙箱有否破損 例題 1:泵及其接受器之裝箱工藝程序圖 箱子 內部檢查 裝保護襯里 放入泵 放裝箱襯片 放入接受器 封閉蓋 過秤 泵 全部檢查 打印號碼 接受器 加工之檢查 縛扎 附標簽 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 例 2:在木箱上釘五只釘子 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 重復四次 檢查并貼標簽 2。工藝程序圖的實例分析 (三)流程程序分析 流程程序圖由操作、檢驗、搬運、暫存、貯存五種符號構成。根據研究對象的不同可分為: 1。材料或產品流程程序圖。(物型) 2。人員流程程序圖(人型) 現舉例說明如下: 例 1:一張火車票自出售、使用至回收止, D 1 1 1 1 2 1 3 2 4 2 3 5 3 在票架上 拿起并查看票價 用手拿至柜臺上 打印日期 等待找錢 拿給旅客 旅客帶至入口處 查看并打孔 旅客帶至旅途上 在終點站查看并回收 (物型) 程序圖 例題 2:工人按要求核對工件尺寸(人型) 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺 調整量規(guī) 用量規(guī)核對工件尺寸 帶量規(guī)回儀器柜 放回量規(guī) 關儀器柜 回工作臺 例 3:車制長軸的物料型流程程序圖 流程程序圖表見圖 515及圖 517。 實驗一:流程程序分析(看錄象做) (四)程序分析技巧 1。分析時的六大提問(提問技術) 完成了什么? ( what) 何處做? ( where) 何
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