toc生產(chǎn)管理基礎(chǔ)理論(已修改)
2025-03-20 17:10 本頁(yè)面
【正文】 TOC Distribution 日利木業(yè) 169。 2023年 9月 20日 TP CCPM Throughput Accounting SDBR TOC生產(chǎn)管理基礎(chǔ)理論 (達(dá)成 99%交期的魅力之 DBR+BM) DBR 《 目標(biāo) 》 電影觀后感 尤尼工廠現(xiàn)狀分析 ? 工廠各部門(mén)績(jī)效衡量指標(biāo)： 效率 優(yōu)尼工廠核心問(wèn)題 ?賺錢(qián) ?衡量賺錢(qián)的標(biāo)準(zhǔn) ?凈利潤(rùn) ?投資回報(bào)率 ?現(xiàn)金流 X 效率 ? 機(jī)器使用率 ? 人力資源利用率 優(yōu)尼工廠的目標(biāo) 如何才能盈利？ ?有效產(chǎn)出 （ Throughput） ↑ ?庫(kù)存 （ Inventory） ↓ ?運(yùn)營(yíng)費(fèi)用 （ Operating Expense） ↓ 正確的衡量 識(shí)別系統(tǒng)約束 充分利用系統(tǒng)約束 其它活動(dòng)配合開(kāi)發(fā)系統(tǒng)約束的需要 . 提高約束產(chǎn)能，使其不再是約束 ). 回到步驟一 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 聚焦五步驟 找出瓶頸 挖盡瓶頸 遷就瓶頸 打破瓶頸 回頭 聚焦五步驟的改善 形象的比喻 聚焦五步驟的直接表達(dá)法 目標(biāo)：羊群盡快回家 第 1步：橋 第 2步：挖盡橋的產(chǎn)能 第 3步：遷就橋，拉繩、羊排隊(duì)、羊爹馱小羊、跑步全速過(guò)橋 第 4步：打破橋的瓶頸，拓寬橋 第 5步：回到第一步 ? 待加工的在制品最多的工序 ? 被催 貨 最多的工序 ? 加班最 嚴(yán) 重的工序 ? 如果有多 個(gè) 象 瓶頸時(shí) ，任意 選 一個(gè) 。如果 選錯(cuò) Buffer必定堆 積 不起 來(lái) ，很快可以找到 真 正的 瓶頸 。不需要 爭(zhēng)論 聚焦五步驟的改善 第一步：找出瓶頸 瓶頸漂移現(xiàn)象原因 追求每個(gè)工序都滿負(fù)荷運(yùn)作 整個(gè)部門(mén)都沒(méi)工作做了，讓 我們找些事來(lái)做 ，而你現(xiàn)在 開(kāi)始生產(chǎn)的東西，實(shí)際上是 沒(méi)有人要的，這時(shí)瓶頸閑下 來(lái)，而前面工序堆積了一堆 產(chǎn)品。 批次化 試圖節(jié)省換線造成了公司， 組織看起來(lái)像是一條蛇要 把一只母牛吞下去一樣， 而你可以看到母牛在蛇肚 子內(nèi)移動(dòng)。 ? 充分利用 時(shí)間 ， 減 少 瓶頸時(shí)間損 失 ? 減 少 換線 /換 模， 瓶頸 批量 盡 可能大 ? 瓶頸 前 設(shè)質(zhì)檢 ，確保 100％良品入 線 ? 經(jīng)過(guò)瓶頸 加工后工序，確保高良率 TOC法則一： 瓶頸損失一小時(shí)＝系統(tǒng)損失一小時(shí) 聚焦五步驟的改善 第二步：挖盡瓶頸 瓶頸前要建立緩沖 不讓瓶頸“挨餓” ? 控制原
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