fmea第四版詳解資料(已修改)
2025-03-19 00:23 本頁面
【正文】 FMEA 潛在的失效模式和后果分析 1 什么是 FMEA? ? FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動 ,其目的是 : ? /過程中的潛在失效以及該失效的后果 。 ? . ? . ? FMEA是對確定設(shè)計或過程必須做哪些事情才能夠使顧客滿意這一個過程的補充 . ? 所有的 FMEA都關(guān)注設(shè)計 ,無論是產(chǎn)品設(shè)計或者過程設(shè)計 . 2 FMEA和 TS16949標(biāo)準(zhǔn)的接口 ? 小組討論 5分鐘，請找出 FMEA在 TS16949標(biāo)準(zhǔn)中的描述條款，回答以下的問題： ? 1） FMEA在什么階段來做？ ? 2） APQP中為什么需要 FMEA的分析工具？ 3 什么是 FMEA ? FMEA的開發(fā)涉及整個 APQP過程的多方論證活動， ? 范圍應(yīng)該涵蓋公司一級多個層級的供應(yīng)商的FMEA； ? 是工程技術(shù)評審的一部分； ? 是產(chǎn)品和過程設(shè)計例行批準(zhǔn)和審定的一部分。 4 FMEA的時間性 ? 成功實施 FMEA項目最關(guān)鍵的因素是時間性 .其含義是指“事件發(fā)生前”的措施 .而不是“事件發(fā)生后”的演練 . ? 事先做好 FMEA,能夠更容易的 ,低成本的對產(chǎn)品或過程進行更改 .從而降低后期的危機 . 5 FMEA的三種基本情形 ? ,新技術(shù)或新過程 .FMEA的范圍是全部設(shè)計 ,技術(shù)或過程 . ? ( FMEA應(yīng)該著重于設(shè)計和過程的更改，由更改而可能引起的相互作用以及從市場上所獲得的歷史信息。它可包括法律法規(guī)的變更。 ) 6 FMEA 的三種情形 ? 3. 在新的環(huán)境，場所，應(yīng)用和使用形式下（包括：工作循環(huán)，法律和法規(guī)的要求等），使用現(xiàn)有的設(shè)計和過程。 FMEA范圍應(yīng)該著重于新的環(huán)境，場所，應(yīng)用或使用形式對現(xiàn)有的設(shè)計和過程的影響。 7 FMEA的小組努力 ? FMEA的編制通常由某個人來完成 .但是整個策劃過程應(yīng)該是小組的努力結(jié)果 . ? 小組成員見教材：第 9頁 。根據(jù) FMEA開發(fā)的不同的主題來確定相關(guān)的小組成員。 8 FMEA的開發(fā)使用以下的方法來處理 ? ； ? ； ? ， ? ， ? 。 9 FMEA 的跟蹤評審 ? 責(zé)任工程師必須確保建議的措施得到有效實施 : ? ,過程及圖樣進行評審 ,確保建議的措施得到有效實施 。 ? /裝配 /制造的文件中 。 ? /過程 FMEA的特殊應(yīng)用以及控制計劃進行評審 . 10 FMEA的范圍 ? 以下內(nèi)容可以幫助確定邊界： ? ； ? ； ? ； ? ； ? ； ? ； ? ； ? 11 定義 FMEA范圍 ? 建立 FMEA的邊界，根據(jù) FMEA的類型不同使用以下方式來界定 FMEA的邊界： ? 1）系統(tǒng) FMEA： ? 2）子系統(tǒng) FMEA； ? 3）零部件 FMEA。 12 定義 FMEA范圍 ? 系統(tǒng) FMEA： ? 一個系統(tǒng) FMEA由多個子系統(tǒng)組成。包括：底盤系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，安全系統(tǒng)等等。主要處理系統(tǒng)，子系統(tǒng)，環(huán)境與顧客之間的所有接口與相互作用。 13 定義 FMEA范圍 ? 子系統(tǒng) FMEA： ? 是系統(tǒng) FMEA的子集，主要處理子系統(tǒng)內(nèi)部零部件之間的所有接口與相互作用，以及與其它子系統(tǒng)或系統(tǒng)的相互作用。 ? 如（前懸掛系統(tǒng)就是底盤系統(tǒng)的子系統(tǒng)） 14 定義 FMEA ? 零部件 FMEA： ? 是子系統(tǒng) FMEA的子集。 ? 如：剎車片是剎車總成的零部件之一，剎車總成又是底盤系統(tǒng)的一個子集。 15 顧客定義 ? 在 FMEA中有 4類顧客需要考慮： ? ； ? （工廠）； ? ； ? 。 16 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? 設(shè)計 FMEA是由負責(zé)設(shè)計的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù) ,用以最大限度的保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因 /機理已得到充分的考慮說明 ? 過程 FMEA是由負責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組采用的一種分析技術(shù) ,用以最大限度的保證各種潛在的失效模式及其機理已得到充分考慮和論述 . 17 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? DFMEA和 PFMEA都以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了設(shè)計一個部件 ,子系統(tǒng)或系統(tǒng)時小組的設(shè)計思想 (其中包括以往的經(jīng)驗可能會出錯的一些項目的分析 ). 18 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? 設(shè)計 FMEA為客觀的評價產(chǎn)品設(shè)計 ,包括產(chǎn)品功能要求及設(shè)計方案 ,提供幫助 . ? 過程 FMEA為確定過程的功能和要求提供幫助 . 19 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? 設(shè)計和過程 FMEA都旨在考慮到失效模式的降低和減少及其對系統(tǒng)和車輛的影響的消除的可能性 . 20 設(shè)計和過程 FMEA的介紹 ? DFMEA和 PFMEA都旨在根據(jù)潛在失效模式后果對“顧客”的后果的影響 ,并且開發(fā)潛在失效模式的排序清單 ,從而為設(shè)計改進 ,開發(fā)和確認試驗 /分析建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng) . 21 設(shè)計和過程 FMEA 的介紹 ? DFMEA為將來分析研究現(xiàn)場情況 , 評價設(shè)計的更改及開發(fā)更先進的設(shè)計提供參考 . ? PFMEA為制造過程確定一個失效模式的分級表 ,建立一個考慮預(yù)防 /糾正措施的優(yōu)先體系 . 22 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? DFMEA主要針對產(chǎn)品研發(fā)過程中可能出現(xiàn)的設(shè)計失效以及對后續(xù)產(chǎn)品制造的影響作出理性的分析 . ? PFMEA主要是針對產(chǎn)品制造和裝配過程中的失效起因來采取措施來控制降低失效產(chǎn)生頻度或失效條件探測度的過程變量 . 23 設(shè)計和過程 FMEA 的介紹 ? 設(shè)計 FMEA是一個動態(tài)文件 : ? 。
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