開停車檢維修安全教育培訓(xùn)(ppt53頁)(已修改)
2025-03-19 00:12 本頁面
【正文】 化工企業(yè)開停車檢維修安全教育培訓(xùn) 1 主要內(nèi)容 第一節(jié) 裝置停車的安全處理 第二節(jié) 化工裝置的安全檢修 第三節(jié) 化工特殊作業(yè)安全管理 第四節(jié) 特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé) 第五節(jié) 化工裝置開車前準(zhǔn)備 2 第一節(jié) 裝置停車的安全處理 一、停車操作注意事項(xiàng) 降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)規(guī)定進(jìn)行；防止易燃、易爆，有毒、腐蝕性介質(zhì)泄露造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼傷事故。 停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。 裝置停車時(shí)，周圍要杜絕一切火源，所有的機(jī)、泵、設(shè)備中的物料要處理干凈。有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境。 3 二、清洗置換注意事項(xiàng) 1）清洗置換的介質(zhì)； 2）清洗置換時(shí)閥門的開度要小； 3）流量計(jì)的管線要由副線清洗； 4）機(jī)泵管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉； 5）管殼式換熱器、冷卻器必須分段處理； 6）精餾塔系統(tǒng)要倒空吹掃（由塔頂 泵 閥 塔釜 再沸器 中間再沸器） 7）所有的管線都要清洗置換到，防止清洗介質(zhì)倒流； 8）低溫設(shè)備（露點(diǎn)）用干燥 氮?dú)?吹掃； 特殊置換 1）存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備 2）丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng)不易用氮?dú)獯祾?，易與氮?dú)庵械难跎啥《┳跃畚铩? 4 停 車 停止加料、維持工藝要求的反應(yīng)時(shí)間使反應(yīng)結(jié)束。 ?對于放熱反應(yīng)夾套或盤管內(nèi)冷卻介質(zhì)繼續(xù)冷卻； ?對于吸熱反應(yīng)停止加熱。 待釜內(nèi)物料溫度冷卻至常溫時(shí)，關(guān)閉冷卻介質(zhì)進(jìn)口閥，打開放料閥邊攪拌邊放料，待放完料，停止攪拌，關(guān)閉放料閥。對于有些反應(yīng)需要洗釜時(shí)要進(jìn)行洗釜。再檢查一遍使各閥門處于開車狀態(tài)。 5 在生產(chǎn)過程中，遇到一些想象不到的特殊情況，如某些裝置或設(shè)備的損壞、某些電氣設(shè)備的電源可能發(fā)生故障、某一個(gè)或多個(gè)儀表失靈而不能正確地顯示要測定的各項(xiàng)指標(biāo)，如溫度、壓力、液位、流量等，而引起的停車稱之為緊急事故停車。 注意：緊急停車與正常停車不同，它會影響生產(chǎn)任務(wù)的完成，在恢復(fù)開車以后必須采取措施，才能將停車的損失降到最低限度。 6 xxxxxxxx 第二節(jié) 化工裝置的安全檢修 一、檢修許可制度 化工生產(chǎn)裝置候車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢修制度。 7 人身安全十大禁令 安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。 不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場。 不戴好安全帽，嚴(yán)禁進(jìn)入檢修，施工現(xiàn)場或交叉作業(yè)現(xiàn)場。 未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。 未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。 未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。 未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。 未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。 機(jī)動設(shè)備或受壓容器的安全附件，防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。 機(jī)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦洗或拆卸。 8 防火防爆十大禁令 嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。 嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。 嚴(yán)禁穿帶易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。 嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。 嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。 嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。 嚴(yán)禁在油氣區(qū)內(nèi)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。 嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類的防爆設(shè)施。 9 焊接作業(yè)“十不焊” 不是焊工不焊； 要害部位和重要場所 不了解周圍情況不焊 不了解焊接物內(nèi)部情況不焊； 裝過易燃易爆物品的容器不焊； 用可燃材料作保溫隔音的部位不焊； 密閉或有壓力的容器管道不焊； 焊接部位旁有易燃易爆品不焊； 附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊； 禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不焊。 10 防止中毒窒息十條規(guī)定 有毒作業(yè)，有窒息危險(xiǎn)崗位人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。 工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下、地溝）氧含量必須達(dá)到 20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家安全規(guī)定時(shí)，方能進(jìn)行工作。 在有毒場所作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)用具必須有專人監(jiān)護(hù)。 進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。 在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位，要制訂防救措施和
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