5s-推動工廠改善的搖籃(ppt78頁)(已修改)
2025-03-18 22:55 本頁面
【正文】 健峰管理技術研究院 推動工廠改善的搖籃 5s 1?? PQCDS 生產 「是使客戶對期望的產品、以最好的質量、最快的速度、最大的安心感、最低廉的價格」去購買。 P Q S C 藉著測底實施 5S可使服務質量提高，生產力也會增加 D 2 工廠常見的現象 人力不足 全力投入生產 『 生產掛帥 』 到處 『 呆事、呆物、呆料 』 忙修不良品 設備故障 『 低運轉率 』 受傷總是難免的 心有余力不足 未善用管理工具 . 3 浪費的種類 生產過剩的浪費 停工等待的浪費 搬運的浪費 加工本身的浪費 庫存的浪費 動作 的浪費 制造不良品的浪費 . 4 IE基本原則為 ? ?E (Eliminate)剔除 ? ?C (Combine)合并 ? ?R (Rearrange)重排 ? ?S (Simplify)單純化 5 剔除 （ 1）剔除以手作為持物工具的工作。 （ 2）剔除不方便或不正常的動作。 （ 3）剔除必須 使用肌力才能維持的姿勢。 （ 4）剔除使用肌力工作，以動力工具替換之。 （ 5）剔除危險的工作。 （ 6）剔除所有不必要的閑置時間。 合并 （ 1）合并各種工具，使成為多用途 （ 2）合并可能的作業(yè)。 （ 3）合并可能同時進行的動作。 6 重排 （ 1）使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作 最好呈對稱性。 （ 2）組作業(yè)時，應把工作平均分配于各成員 （ 3）把工作安排成清晰的直線順序。 簡化 （ 1）使用最低級次的肌肉工作。 （ 2）減少視覺動作并降低必須注視的次數。 （ 3）保持在正常動作范圍內工作。 （ 4）縮短動作距離。 （ 5）使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足 可及之處。 7 5W 1H 檢討 明確理由與主體的質詢 （ 1）做什么？（ What）（ 2）為何要那樣做？？（ Why） （ 3）理由是什么？ （ 4）應該做什么 明確時期或順序的質詢 （ 1）何時做？（ When） （ 2）為何在那時做？ （ 3）可否在其他的時候做？ 明確場所的質詢 （ 1）在何處做？（ Where）（ 2）為何在該處做？ （ 3）可否在他處做？ （ 4）應該在何處做 明確作業(yè)員的質詢 （ 1）何人做？（ Who） （ 2）為何由他做？ （ 3）可否別人做 （ 4）由何人來做？ 8 5WIH 事實 WHAT 清潔工在拖地 WHY 地面有油污 WHEN 送料車將油污帶入 WHY 車輪沾油污 WHY 送料車經過車間沾到地面油污 WHERE 100噸沖壓床旁邊走道 WHY 機器會漏油 WHERE 軸承處漏油 WHY 墊片破裂 HOW 更換墊片 WHO 機器維修人員 9 5WIH ECRS 的質詢導致 的質詢導致 的質詢導致 除 去 (Elimination) 結 合 重 排 簡 化 （ Combination) (Rearrangement) (Simplification) Why What Where When Who How 10 利潤 在哪里？ (A) 售價 = 成本 + 利潤 (B) 利潤 = 售價 成本 (C) 成本 = 售價 利潤 11 為什么要 5S 提高公司形象 消除內部管理的死角 創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境 吸引人才 . 12 5S 的效用 5S是最佳的推銷員 5S是節(jié)約專家 5S是對保全有保障 5S是標準化的推動者 5S形成令人滿意的職場 . 13 5S的好處 工人 機器 設備 在制品 物料 客戶 5S的好處 14 對工人的好處
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1