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發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理(1)(已修改)

2025-03-15 12:47 本頁(yè)面
 

【正文】 發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理 中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技服務(wù)中心 倪瑞龍 梅挺毅 目 錄 ? 設(shè)備管理的基本理論 ? 點(diǎn)檢定修制的引進(jìn)及其內(nèi)涵 ? 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 ? 設(shè)備的定修管理 ? 設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修 ? 點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施 ? 點(diǎn)檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 點(diǎn)檢定修制的管理體制 ? 點(diǎn)檢定修制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)示例 設(shè)備管理的基本理論 —— 設(shè)備及設(shè)備管理的一般概念 ? 設(shè)備的定義 設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)中能供長(zhǎng)期用并在使用中基本保持其實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。 ? 設(shè)備管理的一般概念 設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是對(duì)設(shè)備一生全過程綜合管理。實(shí)施對(duì)設(shè)備的高效管理,最終達(dá)到壽命周期最長(zhǎng)、費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高的目的。 設(shè)備綜合效率 = ? 設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用 加強(qiáng)科學(xué)的設(shè)備管理是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證,是提高設(shè)備質(zhì)量的重要保證,是提高經(jīng)濟(jì)效益的保證。 設(shè)備一生產(chǎn)出 設(shè)備一生投入 100% 設(shè)備管理的基本理論 —— 設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容 ? 設(shè)備現(xiàn)代化管理是一個(gè)發(fā)展的、動(dòng)態(tài)的、宏觀的概念。 ? 設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容有: *管理思想現(xiàn)代化:建立對(duì)設(shè)備一生全系統(tǒng)、全過程、全員綜合管理思想; *管理目標(biāo)現(xiàn)代化:追求設(shè)備壽命周期經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高; *管理方針現(xiàn)代化:做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟(jì)性相統(tǒng)一; *管理組織現(xiàn)代化:層次減少,職能下放,重心下移,實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化; *管理制度現(xiàn)代化:推行設(shè)備一生全過程管理; *管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化:實(shí)行企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè); *管理方法現(xiàn)代化:把定性分析和定量計(jì)算相結(jié)合,實(shí)施綜合管理; *管理手段現(xiàn)代化:采用信息化、監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù),實(shí)施設(shè)備傾向性和動(dòng)態(tài)管 理,使設(shè)備受控; *管理人才現(xiàn)代化:培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能人才; *管理措施現(xiàn)代化:實(shí)施設(shè)備管理的 PDCA循環(huán)管理。 設(shè)備管理的基本理論 —— 設(shè)備維修管理方式的演變 ? 維修管理方式的基本方式如下: ? 事后維修(故障維修):針對(duì)非重點(diǎn)設(shè)備和突發(fā)事故的設(shè)備。 ? 預(yù)防維修 ?計(jì)劃預(yù)維修: “過維修”和“欠維修”現(xiàn)象較嚴(yán)重,需改進(jìn)。 ?全員設(shè)備維修:以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的維修,與狀態(tài)檢修相適應(yīng),適合國(guó)情。 ? 預(yù)知維修(狀態(tài)檢修):以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的檢修。 ? 社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修:基于設(shè)備的一生管理理念為基礎(chǔ),是維修管理改革的方向,是維修實(shí)行市場(chǎng)化的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。 ? 維修預(yù)防:用在設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。 設(shè)備管理的基本理論 —— 發(fā)電廠設(shè)備管理 ? 發(fā)電設(shè)備的安全可靠運(yùn)行是發(fā)電廠的主要任務(wù); ? 發(fā)電設(shè)備管理的目標(biāo)是使設(shè)備受控; ? 設(shè)備受控必須建立全員參與的科學(xué)有序的設(shè)備管理體系: ?目標(biāo)管理體系 —— 計(jì)劃值制 ?采用與優(yōu)化檢修相適應(yīng)的科學(xué)的設(shè)備管理方法 ?建立以設(shè)備主管為核心的各級(jí)設(shè)備管理人員的崗位責(zé)任制。 ?建立設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理體系 ?培育一支高素質(zhì)具有強(qiáng)烈團(tuán)隊(duì)精神的員工隊(duì)伍。 點(diǎn)檢定修制的引進(jìn)及其內(nèi)涵 點(diǎn)檢定修制概述 ? 點(diǎn)檢定修制是全員、全過程對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法,它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。 ? 實(shí)行以設(shè)備點(diǎn)檢管理為核心的設(shè)備維修管理體制,通過點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的定修使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳配合的一種設(shè)備維修管理體制。 ? 點(diǎn)檢定修制,點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備管理,點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方之間,點(diǎn)檢處于核心地位,是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。 ? 點(diǎn)檢定修制提出了對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的要求,要求運(yùn)行方、檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的 PDCA管理,使設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)日趨完善,設(shè)備壽命周期不斷延緩,達(dá)到故障為零、設(shè)備受控。 點(diǎn)檢定修制的引進(jìn)及其內(nèi)涵 具有我國(guó)特點(diǎn)的點(diǎn)檢定修制 ? 《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》( DL/Z8702023)是引進(jìn) TPM管理內(nèi)涵的基礎(chǔ)上,吸收了一些先進(jìn)實(shí)施點(diǎn)檢制電廠經(jīng)驗(yàn),與我國(guó)長(zhǎng)期行之有效的管理相結(jié)合,具有我國(guó)特色的 TPM管理,有如下特點(diǎn): 內(nèi)涵豐富,除 TPM內(nèi)容外,并吸收世界上最新優(yōu)化檢修理念; 組織結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)置,與 TPM一致的同時(shí)與我們傳統(tǒng)內(nèi)容相整合; 技術(shù)監(jiān)督工作和熱力試驗(yàn),與設(shè)備點(diǎn)檢管理的設(shè)備“五層防護(hù)體系”相 整合。 把給油脂標(biāo)準(zhǔn)上升到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn); 強(qiáng)調(diào)了“四保持”工作的重要性,并把它列入設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。 點(diǎn)檢定修制的引進(jìn)及其內(nèi)涵 點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵 ? 點(diǎn)檢定修制是一套科學(xué)有序、職責(zé)明確的設(shè)備管理體系,它具有 兼容性、開放性、持續(xù)改進(jìn)的特點(diǎn)而受到世界上多數(shù)國(guó)家的設(shè)備管理專家重視。 ? 點(diǎn)檢定修管理是確定設(shè)備狀態(tài)的有效途徑。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢管理是點(diǎn)檢定修制的首要任務(wù)(設(shè)備“五層防護(hù)體系”)。 ? 設(shè)備點(diǎn)檢是通過全員參與的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和檢測(cè)工作的總和,其目的是掌握設(shè)備的狀態(tài)和性能,為設(shè)備檢修、改進(jìn)提供決策依據(jù)。 ? 設(shè)備定修是指在設(shè)備推行點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修工作。 ? 優(yōu)化檢修是融預(yù)防性檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。 點(diǎn)檢定修制的引進(jìn)及其內(nèi)涵 點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵 ? 點(diǎn)檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體 —— 點(diǎn)檢員; ? 點(diǎn)檢制明確了設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ); ? 點(diǎn)檢制明確了對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全過程動(dòng)態(tài)管理 ( PDCA) ; ? 點(diǎn)檢制實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化,減少機(jī)構(gòu)層次; ? 點(diǎn)檢制要求點(diǎn)檢員共同參與現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量上的“三方確認(rèn)”; ? 點(diǎn)檢制明確了對(duì)設(shè)備管理的全員參與; ? 點(diǎn)檢制明確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè); ? 點(diǎn)檢制主張員工工作的有效性; ? 點(diǎn)檢制推行滿負(fù)荷工作法和人員的多能化; ? 點(diǎn)檢制要求管理方、運(yùn)行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,要求專業(yè)間協(xié)調(diào)統(tǒng)一,實(shí)行“工序服從”原則; ? 點(diǎn)檢制提出了設(shè)備的“四保持”; ? 點(diǎn)檢制規(guī)范了點(diǎn)檢員的行為。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢的定義與論述 ? 設(shè)備點(diǎn)檢定義:設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是利用人的感觀(“五感”:視、聽、觸、嗅、味覺)或用儀表、工具,按照標(biāo)準(zhǔn),定點(diǎn)、定人、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患,掌握設(shè)備的故障的前兆信息,及時(shí)采取對(duì)策,將故障消滅在發(fā)生之前的一種設(shè)備管理方法。 ? 傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式與點(diǎn)檢: ? 事后檢查:事故之后的檢查。 ? 巡回檢查:按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。 ? 計(jì)劃?rùn)z查:采用檢查修理法時(shí)必須作的一種設(shè)備檢查。 ? 特殊性檢查:這是對(duì)特殊性要求的設(shè)備進(jìn)行檢查,如繼電保護(hù)整定和絕緣測(cè)定。 ? 法定檢查:國(guó)家法規(guī)形式規(guī)定的檢查,它包括性能鑒定和法定試驗(yàn),如壓力容器。 傳統(tǒng)設(shè)備檢查均屬各種檢查方法,而點(diǎn)檢是一種管理方法。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢的定義與論述 ? 設(shè)備點(diǎn)檢是日本在美國(guó)預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時(shí)世界上的一些先進(jìn)理念和方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。 ? 廣義的點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備各維護(hù)點(diǎn)的檢查、檢測(cè)、技術(shù)診斷的總和,根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度,判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行,并及時(shí)安排檢修。 ? 點(diǎn)檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ),是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài),采取預(yù)防設(shè)備劣化措施,實(shí)行有效的預(yù)防檢修,以設(shè)備受控作業(yè)點(diǎn)檢管理的目標(biāo),從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來,使設(shè)備獲得最大的綜合效益。 ? 點(diǎn)檢管理包括:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢計(jì)劃的編制和實(shí)施(含定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督)、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)的記錄和分析、點(diǎn)檢工作臺(tái)帳。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn) ? 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則(八定): 定點(diǎn) : 科學(xué)在分析、找準(zhǔn)設(shè)備發(fā)生劣化的部位,確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)以及 該點(diǎn)的點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容。 定標(biāo)準(zhǔn) : 根據(jù)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定每個(gè)維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)的正常工 作的范圍。 定人 : 按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求,明確專業(yè)點(diǎn)檢員。 定周期 : 制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密 點(diǎn)檢。 定方法 : 根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求,明確點(diǎn)檢的具體方法。 定量: 采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。 定作業(yè)流程: 明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。 定點(diǎn)檢要求: 做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人 改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢要求 ? 定點(diǎn)記錄:通過不斷積累(量化管理),找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī) 律。 ? 定標(biāo)處理:堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)問題,按標(biāo)準(zhǔn)處理。 ? 定期分析:點(diǎn)檢記錄周分析,月分析,重點(diǎn)設(shè)備定期分析,每年 有系統(tǒng)匯報(bào)。 ? 定項(xiàng)設(shè)計(jì):查出問題,需要改進(jìn)的,規(guī)定計(jì)劃項(xiàng)目,定期改進(jìn)。 ? 定人改進(jìn):改進(jìn)項(xiàng)目。從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評(píng)價(jià)、再改進(jìn)的全過程都 要有專人負(fù)責(zé),保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。 ? 系統(tǒng)總結(jié):每半年進(jìn)行一次點(diǎn)檢工作的期中總結(jié),每年進(jìn)行一次 系統(tǒng)、全面總結(jié),不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢管理 PDCA循環(huán) 設(shè)備點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié): 定點(diǎn) 定人 定期 定標(biāo) 定項(xiàng) 點(diǎn)檢實(shí)施 分析 檢查 處理 記錄 評(píng)價(jià) 改進(jìn) ( P) ( D) ( A) ( C) 點(diǎn)檢管理 PDCA循環(huán) 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢管理主要優(yōu)點(diǎn) ? 準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)采取對(duì)策,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。 ? 通過資料積累,提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善維修標(biāo)準(zhǔn),保持設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 ? 設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降,經(jīng)過一段時(shí)間的努力,可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平,創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)。 ? 維修費(fèi)用明顯下降,有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后,維修費(fèi)用降低 20%~30%。 ? 維修計(jì)劃加強(qiáng),定修模型確定,間隔延長(zhǎng),時(shí)間縮短,維修效率提高,設(shè)備綜合效率提高。 ? 在實(shí)施點(diǎn)檢制后,在持續(xù)改進(jìn)設(shè)備的同時(shí),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和技術(shù)診斷,不斷擴(kuò)大狀態(tài)檢修比例,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化檢修。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢分類 ? 按點(diǎn)檢目的分類 良否點(diǎn)檢:檢查設(shè)備的好壞,即缺陷、隱患和性能降低。判斷是否要 維修。 傾向點(diǎn)檢:對(duì)重點(diǎn)設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強(qiáng)控制的設(shè)備進(jìn)行劣化傾向 管理,預(yù)測(cè)劣化點(diǎn)的維修時(shí)間和零部件更換周期。 ? 按點(diǎn)檢方法分類 解體點(diǎn)檢:對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體維修。 不解體點(diǎn)檢:只對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性處理。 ? 按點(diǎn)檢周期分類 日常點(diǎn)檢:即在設(shè)備運(yùn)行中的巡檢,由運(yùn)行人員完成。 定期點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢員完成。 精密點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員共同完成。 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢周期表 種類 方法 實(shí)施 周期 檢查內(nèi)容 日常點(diǎn)檢 運(yùn)行中或運(yùn)行前、后主要憑“五感”及儀表(在線) 運(yùn)行人員 24h (由點(diǎn)檢指導(dǎo)) 良否點(diǎn)檢、加油脂 定期點(diǎn)檢 設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前、后主要憑“五感”及儀表(離線)工具 點(diǎn)檢員 按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制定的周期 振動(dòng)、溫升、磨損、異音、電壓、電流等 主要用解體或循環(huán)點(diǎn)檢,或用儀器、儀表監(jiān)測(cè) 點(diǎn)檢員 按設(shè)備、按計(jì)劃周期 進(jìn)行循環(huán)維護(hù)、加油脂,測(cè)定劣化程度 精密點(diǎn)檢 用特殊儀器、儀表、特殊方法進(jìn)行測(cè)試 點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員 按點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題制訂計(jì)劃以及設(shè)備周期 定量檢測(cè)有關(guān)機(jī)械物理量、成分分析、探傷、失效分析等 設(shè)備的點(diǎn)檢管理
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