【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 和控制計(jì)劃 （ Advanced Product Quality Planning and Control Plan） APQPCP 一、什么是 APQP； 二 、 為什么要進(jìn)行 APQP； 三 、 何時(shí)進(jìn)行 APQP； 四 、 APQP的職責(zé)范圍； 五 、 APQP的基本原則； 六 、 APQP的五個(gè)過程 。 本課程主要內(nèi)容： APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃英文（ Advanced Product Quality Planning ）簡稱。 APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。 ?結(jié)構(gòu)化 、 系統(tǒng)化的方法； ?使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ?團(tuán)隊(duì)的努力 （ 橫向職能小組是重要方法 ） ； ?從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 、 設(shè)計(jì)開發(fā) 、 過程開發(fā) 、 試生產(chǎn)到生產(chǎn) ， 以及全過程中的信息反饋 、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 。 一、什么是 APQP？ 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) . 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 反饋、評定 和糾正措施 ?制訂必要的程序 、 標(biāo)準(zhǔn)和控制方法； ?控制計(jì)劃是重要的輸出； ?制訂和實(shí)施時(shí)間表 。 設(shè)計(jì)文件 風(fēng)險(xiǎn) 防錯(cuò) APQP進(jìn)程 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP APQP的過程是不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程，這是 APQP的核心； 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) . 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 反饋、評定 和糾正措施 制造可行性分析 DFMEA/CP PFMEA/CP MSA/PPK PFMEA/CP PPAP 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 P D C A 第一階段 計(jì)劃確定 第二三階段 設(shè)計(jì)開發(fā)（產(chǎn)品、過程） 第四階段 設(shè)計(jì)確認(rèn)（產(chǎn)品過程） 第五階段 反饋、評定 ,糾正預(yù)防 設(shè)計(jì)目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)能目標(biāo) 成本目標(biāo)（初始原料清單，初始流程圖） 過程能力目標(biāo) DFMEA CP 圖紙，技術(shù)規(guī)范 過程流程 PFMEA CP 作業(yè)指導(dǎo)書 尺寸 性能，功能 質(zhì)量目標(biāo)確認(rèn) 產(chǎn)能目標(biāo)確認(rèn) 成本目標(biāo)確認(rèn) 過程能力確認(rèn) (SPC) 測量系統(tǒng)確認(rèn) (MSA) PPAP 改善措施 FMEA CP SPC APQP包括的活動(dòng) APQP準(zhǔn)備 選擇項(xiàng)目 成立項(xiàng)目小組 確定范圍 技術(shù)培訓(xùn) APQP實(shí)施 計(jì)劃和項(xiàng)目確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 循 環(huán) 持續(xù)改進(jìn) 進(jìn)行 APQP的時(shí)機(jī)： 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，即顧客與車輛公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP； 產(chǎn)品更改時(shí) /移地 生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行 APQP。 三、何時(shí)進(jìn)行 APQP 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任供方 僅限制造的供方 提供專項(xiàng)服務(wù)的供方 確定范圍 ◆ ◆ ◆ 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ◆ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ◆ 設(shè) 計(jì) 可 行 性（ ） ◆ ◆ ◆ 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ◆ ◆ ◆ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ◆ ◆ ◆ 反饋評定和糾正措施 ◆ ◆ ◆ 控制計(jì)劃 ◆ ◆ ◆ 四、 APQP的職責(zé)范圍 ，建立項(xiàng)目小組（橫向職能小組） ?選擇合適的項(xiàng)目經(jīng)理 ， 并組建項(xiàng)目小組 。 ?項(xiàng)目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù) 、 質(zhì)保 、 采購 、營銷 、 生產(chǎn) 、 裝備 、 財(cái)務(wù)等方面的人員 ， 還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表 。 ?小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能 。 如： D/PFMEA、 尺寸和公差 （ GDT） 、 制造設(shè)計(jì) DFM/裝配設(shè)計(jì) （ DFA） 、 QFD、 DOE、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD） /計(jì)算機(jī)輔助工程 （ CAE） 、 可靠性工程等 。 五、 APQP的基本原則 在策劃的最開始階段，項(xiàng)目小組重要的是識別 顧客需要、期望和要求。小組必須召開會議，應(yīng)明 確如下的事項(xiàng)： 1)確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用； 2)識別顧客 —— 內(nèi)部和外部； 3) 確定顧客的要求； 4)理解顧客的要求和期望； 5)評定所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性，形成 《 新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告 》 ； 6)確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件，形成相應(yīng)文件； 7)明確需要的來自顧客的幫助； 8)確定文件化的過程或方法 。 確定范圍（即應(yīng)明確的有關(guān)事項(xiàng)） ?項(xiàng)目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組的聯(lián)系 ，即 APQP小組 顧客 、 APQP小組 供方 ?可以舉行定期會議； ?聯(lián)系的程度根據(jù)需要 。 ? 橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā) ， 以保證可制造性 、 裝配性 ， 并縮短開發(fā)周期 ， 降低開發(fā)成本 。 ? 同步工程取代按部就班的工程方法 ， 盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 。 ?控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物 ， 它是對零件和過程進(jìn)行控制的書面描述 。 ?控制計(jì)劃包括樣件 、 試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段 。 ?APQP成功取決于有效的培訓(xùn)； ?培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望 、 滿足需要和期望的開發(fā)技能 。 ? 在策劃中遇到的問題 ， 項(xiàng)目小組可采用多方論證方式來 分析解決； ? 列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度 ， 并達(dá)成一致意見 。 ? 論證時(shí)可采用適用的分析技術(shù)和方法 。 項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定 《 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 》 ： ?應(yīng)是里程碑式的 計(jì)劃 （ 甘特圖 ） ， 由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排 ， 并達(dá)到一致； ?要考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性 、 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望等； ?進(jìn)度計(jì)劃 列出任務(wù) 、 有關(guān)事項(xiàng) 、 責(zé)任 者 、 起始時(shí)間 ， 并對關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識 。 按策劃進(jìn)度 定期對項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān) 控 ， 并記錄進(jìn)展情況 。 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃（甘特圖）舉例 任務(wù) 起止時(shí)間 負(fù)責(zé) 人 時(shí)間進(jìn)度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 計(jì)劃與 確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 反饋、評定與糾正措施 計(jì)劃情況 實(shí)際完成情況 里程碑 概念 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 任務(wù)欄中有“◇”標(biāo)識為關(guān)鍵點(diǎn) 六、 APQP的五個(gè)過程 ?APQP策劃 包括 5個(gè)過程和 49項(xiàng)輸入和輸出： ?所有的輸入和輸出都是建議性的； ?輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定； ?輸入用于早期活動(dòng)； ?輸出是活動(dòng)的結(jié)果； ?超出要求的輸出，由顧客和 /或供方確定。 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) . 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 反饋、評定 和糾正措施 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?確定顧客的需要和期望； ?做一切工作都必須把顧客牢記在心上； ?確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚 。 本過程的輸入和輸出： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 輸入內(nèi)容： /營銷策略 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想 輸出內(nèi)容： /過程特殊特性初始清單 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 計(jì)劃和確定項(xiàng)目的 輸入 和 輸出 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求 ， 顧客包括外部和內(nèi)部 。 呼聲包括他們的抱怨 、 建議 、 資料和信息 。 收集顧客的呼聲可通過以下三個(gè)方面的途徑： 1)市場調(diào)研； 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息； 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 /營銷策略 ?項(xiàng)目小組根據(jù)顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架 。 ?業(yè)務(wù)計(jì)劃包括時(shí)間安排 、 成本 、 投資 、 產(chǎn)品定位 、 研究與開發(fā)資源等 。 輸入內(nèi)容： 顧客的呼聲 市場調(diào)查： 獲取反應(yīng)過顧客聲音的市場調(diào)查數(shù)據(jù)和信息 來源如下： ? 顧客訪談 ? 顧客問卷與調(diào)查 ? 市場測試和定位報(bào)告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量及可靠度研究 ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ? 好的事件 (TGR,Things Gone Right）報(bào)告 來自內(nèi)部及外部顧客的抱怨、建議、數(shù)據(jù)和信息。