市場(chǎng)物料需求計(jì)劃方案(已修改)
2025-03-13 07:48 本頁(yè)面
【正文】 本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用 PowerPoint 可以跟蹤演示時(shí)的即席反應(yīng)， ? 在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標(biāo) ? 請(qǐng)選擇“會(huì)議記錄” ? 選擇“即席反應(yīng)”選項(xiàng)卡 ? 必要時(shí)輸入即席反應(yīng) ? 單擊“確定”撤消此框 此動(dòng)作將自動(dòng)在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點(diǎn)。 物料需求計(jì)劃 Material Requirements Planning（ MRP） 2023/3/24 庫(kù)存管理 ?獨(dú)立性需求問(wèn)題 – 獨(dú)立性需求庫(kù)存是指將被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫(kù)存。 ?從屬性需求問(wèn)題 – 從屬性需求庫(kù)存是指將被用來(lái)制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫(kù)存。 物料需求計(jì)劃（ MRP） ?MRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來(lái)輔助對(duì)從屬性需求的庫(kù)存進(jìn)行管理，是用來(lái)計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。 什么情況下使用 MRP？ ?從屬性和離散性的物料需求 ?復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ?中小批量生產(chǎn) ?訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境 需求計(jì)劃的計(jì)算 ?需要什么部件？ ?需要多少？ ?什么時(shí)候需要？ ?什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？ MRP的基本思想 ?按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。 ?MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 MRP的好處 ?增加產(chǎn)品的銷(xiāo)售 ?降低成本 ?減少庫(kù)存（ 40%） ?改進(jìn)用戶服務(wù)水平 ?對(duì)市場(chǎng)需求作出較快的反應(yīng) ?具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力 ?減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失 ?減少空閑時(shí)間 MRP的好處（續(xù)） ?給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的情況 ?可推延或取消訂單 ?更改訂貨數(shù)量 ?輔助生產(chǎn)能力計(jì)劃 MRP的原理與構(gòu)成 ?MRP的基本部分是一個(gè)記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到滿足總生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)方案。 ?MRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計(jì)劃、有關(guān)當(dāng)前的庫(kù)存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。 MRP的輸入和輸出 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單 生產(chǎn)批量 工作單 采購(gòu)單 重新計(jì)劃的通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件 庫(kù)存狀態(tài) 文件 MRP MRP的輸入 ?總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （ Master Production Schedule， MPS） ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material, BOM) ?庫(kù)存狀態(tài)文件 (Inventory File) 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） ?根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)MRP 的計(jì)劃過(guò)程 ?數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求 ?數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到 ?數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn) 的數(shù)量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） 周 號(hào) 產(chǎn) 品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 0 1 3 抽屜文件柜 100 100 1000 0 2 4 抽屜文件柜 60 60 120 600 0 7 桌子 150 150 90產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material,BOM) ?BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。 – 所需零部件數(shù)目 – 制造提前期 3抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 3抽屜文件柜 鐵鎖 (1) 級(jí)別 0 級(jí)別 1 級(jí)別 2 級(jí)別 3 抽屜滑軌 (6) 鐵皮外殼組裝 (1) 拉手 (1) 滑輪 (2) 抽屜組裝 (3) 鐵殼成型 (1) 鐵板 (60 in) 鐵殼成型 (1) 鐵板 (25 in) 1周 3周 2周 4周 1周 3周 2周 3周 2周 3周 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM） 級(jí)別 項(xiàng)目 計(jì)量單位 數(shù)量 0 3抽屜文件柜 個(gè) 1 1 文件柜外殼組裝 個(gè) 1 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 60 2 滑軌組裝 個(gè) 6 1 鐵鎖 個(gè) 1 1 抽屜組裝 個(gè) 3 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 25 2 拉手 個(gè) 1 2 滑輪 個(gè) 2 庫(kù)存狀態(tài)文件 （ Inventory File) ?當(dāng)前庫(kù)存量 ?計(jì)劃入庫(kù)量（在途量） ?提前期 ?訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量 ?安全庫(kù)存量 庫(kù)存的精確性 1. 保持整齊有序的倉(cāng)庫(kù) 2. 控制進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的通道 3. 建立和執(zhí)行有效的庫(kù) 存的取貨制度 4. 保證及時(shí)和準(zhǔn)確的倉(cāng) 庫(kù)進(jìn)貨的記錄 5. 對(duì)物質(zhì)庫(kù)存定期進(jìn)行點(diǎn)數(shù) 6. 及時(shí)糾正庫(kù)存差錯(cuò) (使用 循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法） MRP 輸出表 訂制批量 : LT: PD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10總需求量已在途的訂貨計(jì)劃庫(kù)存凈需求量計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨?項(xiàng)目 – 物品名稱或編號(hào) ? LLC – lowlevelcode。 項(xiàng)目在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層編碼 MRP 輸出表的組成 ?批量 （ Lot size） – 可多次重復(fù)發(fā)出的訂貨數(shù)量 ?提前期 (lead time， LT) – 從發(fā)出訂單到收到訂貨的時(shí)間 ? PD (pastdue) – 超出計(jì)劃范圍的訂貨，不可行的訂貨 ?毛需求 （ Gross requirements, GR ） – 上層（父項(xiàng)）的計(jì)劃下達(dá)的物料需求量 ?在途的訂貨 （ Scheduled receipts， SR） – 以前已經(jīng)發(fā)出的并在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該到貨的訂貨 ?預(yù)計(jì)庫(kù)存 （ Projected on hand） – 每計(jì)劃時(shí)期末可供使用的庫(kù)存量 ， It ?凈需求量 （ Net requirements， NR） – 為平衡毛需求的不足而需要補(bǔ)充的需求量 ?計(jì)劃應(yīng)受到的訂貨 （ Planned receipts,
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