apqp控制要點(diǎn)與實(shí)務(wù)培訓(xùn)課件(已修改)
2025-03-12 17:11 本頁面
【正文】 1 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP) 控制要點(diǎn)與實(shí)務(wù) 主講：王求玉 一、 什么是 APQP ? APQP是 “ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ” 的英文縮 寫。它是由美國克萊斯勒汽車公司、福特汽車公司、通用汽車公司三大公司創(chuàng)立的，汽車行業(yè)五大工具之一的重要的研發(fā)工具（ APQP、 FMEA、 PPAP、 MSA、 SPC五大工具） 2 二、 APQP的作用 規(guī)定了產(chǎn)品研發(fā)的流程或程序， 使產(chǎn)品研發(fā)的過程少走彎路 。 可以使研發(fā)的產(chǎn)品，出現(xiàn)問題提前預(yù)防及時(shí)糾正，減少風(fēng)險(xiǎn)。 達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的理念 。 可以使研發(fā)的產(chǎn)品， 既保證質(zhì)量，又減少浪費(fèi) ，達(dá)到顧客滿意。 3 APQP在經(jīng)營流程中的位置 APQP在經(jīng)營流程中的位置 ： 市場調(diào)研 → 項(xiàng)目洽談 → 簽訂研發(fā)協(xié)議→ APQP→ PPAP→ 簽訂供貨合同 → 批量生產(chǎn) → 產(chǎn)品檢驗(yàn) → 入庫貯存 → 產(chǎn)品交付 → 售后服務(wù)。 APQP是企業(yè)經(jīng)營中的關(guān)鍵過程！ 4 三、 APQP 控制要點(diǎn) ? 第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段 ? 第二階段：設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 ? 第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 ? 第四階段：確認(rèn)階段產(chǎn)品和過程 ? 第五階段：反饋評(píng)定和糾正措施 階段 5 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? 1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段 ? ，索取產(chǎn)品研發(fā)的相關(guān)資料，研發(fā)部門編寫 《 新產(chǎn)品研發(fā) 可行性報(bào)告 》 （見鏈接表 1） (項(xiàng)目名稱、市場前景、優(yōu)劣條件、投資額、經(jīng)濟(jì)效益分析、投資回收期等 )，銷售、財(cái)務(wù)部門配合。 ? 、研發(fā)人員進(jìn)行產(chǎn)品 成本 預(yù)算報(bào)價(jià)和 研發(fā)成本監(jiān)控 。（見后表 表 ） 6 7 表 2： 8 表 3： 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? 、研發(fā)人員對(duì)新產(chǎn)品項(xiàng)目顧客 特殊要求識(shí)別 、確認(rèn)（見后表 4） ? 《 新產(chǎn)品項(xiàng)目 研發(fā)審批 單 》 （見后表 5），總經(jīng)理批準(zhǔn)立項(xiàng)后，再組織 “ 合同評(píng)審 ”對(duì)外 簽發(fā) “ 開發(fā)協(xié)議書 ” 。轉(zhuǎn)研發(fā)部啟動(dòng)研發(fā)項(xiàng)目。 9 10 YH H 顧客特殊要求識(shí)別表 QR Q P1 6 02 共 頁第 頁 項(xiàng)目名稱 顧客名稱 識(shí)別部門 識(shí)別日期 序號(hào) 要求 類別 顧客要求 責(zé)任部門 滿足程度 備注 1 產(chǎn)品 安全 2 環(huán)保 法規(guī) 3 產(chǎn)品 性能 ( 名稱及公差 ) 4 外觀、重要尺寸 ( 名稱及公差 ) 5 交付 時(shí)間 6 包裝 方式 7 其他 要求 評(píng)審 意見 市場部 技術(shù)部 制造部 質(zhì)量部 采購部 設(shè)備部 總經(jīng)理 批 準(zhǔn) 保存部門：市場部 保存期： 5 年 表 4： 11 表 5： 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? 研發(fā)部協(xié)助公司組織各相關(guān)部門參加的 “ 研發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議 ”。 ? 組建 “ 研發(fā)項(xiàng)目小組 ”，確定研發(fā) 項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目主管工程師 、進(jìn)行研發(fā)人員分工、 明確落實(shí)研發(fā)職責(zé) 。（見后表 6） ? 組建“ 項(xiàng)目 多方論證小組 ” 并明確分工。 （見后表 7） 12 13 表 6： 14 表 7： 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 APQP培訓(xùn) （五大工具、技術(shù)等） ? 項(xiàng)目經(jīng)理或主管工程師要對(duì)項(xiàng)目的圖紙、樣件、數(shù)據(jù)帶等資料 進(jìn)行技術(shù)消化。 ? 技術(shù)消化的方法： ? ① 第一步：熟知顧客的 特殊要求 （包括隱含的要求），列出初始的特殊特性表。 ? ②第二步：有樣件的要拆分樣件，列出 零件配置表。 15 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? ③第三步： 每一個(gè)零件 都要熟知 材料 （名稱、規(guī)格型號(hào)）、 設(shè)備 （名稱、型號(hào)）、工藝 （方法、模具、工裝、周轉(zhuǎn)工具）、檢驗(yàn)項(xiàng)目 （計(jì)量器具、檢具）、 環(huán)境 （溫度、濕度、潔凈度、防靜電等要求）。 編制 BOM、設(shè)備表、工裝模具檢具表。 ? ④第四部：熟知零部件的 主次配合順序 。 16 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 確定內(nèi)部、外包零件的優(yōu)先順序，配合 的順序關(guān)系（一般的要小件服從大件）。 ? ⑤第五步：確定 外包零件或工序 及外包的內(nèi)容（設(shè)計(jì)、工序、外協(xié)、
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