apqp控制要點(diǎn)與實(shí)務(wù)培訓(xùn)課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 RemarkP R O C E S S F L O W D IA G R A M26 表 14： 控 制 計(jì) 劃 第 頁(yè) , 共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計(jì) 劃編號(hào)： 主要聯(lián)系人 / 電話 日期（編制） 日期（修訂） 零件編號(hào) / 最新更改等級(jí) 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) / 日期（如需要） 零件名稱(chēng) / 描述 供方 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) / 日期（如需要） 供方 / 工廠 供方代碼 其它批準(zhǔn) / 日期（如需要） 其它批準(zhǔn) / 日期（如需要） 零件 / 過(guò)程編號(hào) 過(guò)程名稱(chēng) / 操作描述 機(jī)器、裝置 夾具、工裝 特 性 特殊 特性 分類(lèi) 方 法 反應(yīng)計(jì)劃 編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品 / 過(guò)程 規(guī)范 / 公差 評(píng)價(jià) / 測(cè) 量技術(shù) 樣本 控制方法 容量 頻率 ╳ ╳ 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? D/PFMEA的內(nèi)容 ： ? 分二部分： ? 第一部分 ：項(xiàng)目的基本情況：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)，編制、審核、批準(zhǔn)日期及簽字等。 16 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 確定內(nèi)部、外包零件的優(yōu)先順序，配合 的順序關(guān)系（一般的要小件服從大件）。 ? 組建 “ 研發(fā)項(xiàng)目小組 ”，確定研發(fā) 項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目主管工程師 、進(jìn)行研發(fā)人員分工、 明確落實(shí)研發(fā)職責(zé) 。 達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的理念 。 可以使研發(fā)的產(chǎn)品， 既保證質(zhì)量，又減少浪費(fèi) ，達(dá)到顧客滿(mǎn)意。（見(jiàn)后表 6） ? 組建“ 項(xiàng)目 多方論證小組 ” 并明確分工。 ? ⑤第五步：確定 外包零件或工序 及外包的內(nèi)容（設(shè)計(jì)、工序、外協(xié)、采購(gòu)）。 27 第一階段 ： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? 第二部分 ：工序、潛在的失效，按嚴(yán)重度 S、頻度 O、探測(cè)度 D的乘積，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN。非主要特性不采用。這部分是重點(diǎn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括： —— 設(shè)計(jì) FMEA，可靠性結(jié)果； 47 第二階段 ： 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) —— 產(chǎn)品特殊特性和規(guī)范； —— 適當(dāng)時(shí)，產(chǎn)品防錯(cuò)； —— 產(chǎn)品定義，包括圖樣或數(shù)字?jǐn)?shù) 據(jù)； —— 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)果； —— 適用時(shí)，診斷指南。 ? ，多方論證評(píng)審后轉(zhuǎn)入下一階段 55 第四階段 ： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ? ? 小批量控制計(jì)劃 ? 驗(yàn)證。 66 六、 APQP的運(yùn)用 ? 由技術(shù) /研發(fā)部和供應(yīng)商運(yùn)用。 64 第五階段：反饋評(píng)定糾正措施 ? 征求改進(jìn)的意見(jiàn) ? 產(chǎn)品進(jìn)行交付 ，征求持續(xù)改進(jìn)的意見(jiàn) 65 第五階段：反饋評(píng)定糾正措施 ? 進(jìn)行 項(xiàng)目總結(jié) ，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，為下次新產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)，積累經(jīng)驗(yàn)。制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出必須包括： 52 第三階段 ： 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) —— 規(guī)范和圖樣； —— 制造過(guò)程流程圖 /布局； —— 制造過(guò)程 FMEA； —— 控制計(jì)劃（見(jiàn) ）； —— 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)； —— 過(guò)程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則； 53 第三階段 ： 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) —— 有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維修性 及可測(cè)量性的數(shù)據(jù)； —— 適當(dāng)時(shí)、防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果； —— 產(chǎn)品 /制造過(guò)程不合格的及時(shí)發(fā) 現(xiàn)和反饋方法。 41 第二階段 ： 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 、樣件驗(yàn)證、多方評(píng)審、顧客確認(rèn) ? （文件、記錄）歸檔 ? ，進(jìn)行 材料規(guī)范評(píng)審確認(rèn) 42 第二階段 ： 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ? 設(shè)備、工裝、模具數(shù)量清單 ，評(píng)審后采購(gòu)和制造。 （見(jiàn)后表 18） 36 37 表 18： 第二階段 ： 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ? 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容 ： ? 分三個(gè)部分： ? 第一部分 ：產(chǎn)品型號(hào)名稱(chēng)，工序名稱(chēng)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)等。 B 級(jí)：屬重要特性，指這種產(chǎn)品特性（與安全或法規(guī)無(wú)關(guān)）在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客的滿(mǎn)意程度（非安全或法規(guī)方面），如配合、功能、安裝或外觀，或者制造、加工此產(chǎn)品的能力，用符號(hào)“◇ B ”標(biāo)識(shí)（如顧客有要求時(shí)，用顧客規(guī)定的符號(hào)標(biāo)識(shí)）。 （見(jiàn)后表 9） ? 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)目標(biāo) （產(chǎn)品性能、產(chǎn)品安全、環(huán)保法規(guī)、交付時(shí)間等）和 研發(fā)小組可行性承諾 。 ? ④第四部：熟知零部件的 主次配合
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