ie七大手法教程(已修改)
2025-03-09 07:23 本頁面
【正文】 何謂 IE? 所謂 IE是將人、物，及設(shè)備加以總合的一種活動(dòng)，這種活動(dòng)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)、改善，以及建言等密切相關(guān)；而且，同時(shí)還必須活用工程的分析、設(shè)計(jì)、數(shù)學(xué)、物理學(xué)，及社會(huì)科學(xué)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，才能把從這系統(tǒng)中所得到的結(jié)果，予以明白地表示、預(yù)測(cè)，並評(píng)價(jià)?！ ?更簡單的說， IE是在盡量不使用勞力的情況下，使生產(chǎn)力提昇，成本降低的技術(shù)及科學(xué)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義 現(xiàn)代對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)最一般定義是：「標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)乃指對(duì)於必要之能力受過充分訓(xùn)練的作業(yè)人員，在適當(dāng)?shù)乃俣群妥鳂I(yè)環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)所需要的時(shí)間?！? 就標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之定義再作說明。所謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，乃是在下列條件下，完成一單位作業(yè)所需的時(shí)間： ，完成一個(gè)單位作業(yè) 量所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的角色標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的角色價(jià)格管理工廠管理價(jià)格的預(yù)估外包價(jià)格的決定標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的決定進(jìn)貨價(jià)格的決定設(shè)備管理 設(shè)備機(jī)種的選定機(jī)械臺(tái)數(shù)的決定佈置的決定生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計(jì)劃日程計(jì)劃作業(yè)管理 適當(dāng)?shù)娜藛T計(jì)劃作業(yè)改善效率管理 效率與生產(chǎn)性的評(píng)價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)津貼的策略工程管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 (以機(jī)械作業(yè)為主 )標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)換模 (準(zhǔn)備 )時(shí)間本體作業(yè)時(shí)間寬裕時(shí)間淨(jìng)換模 (準(zhǔn)備 )時(shí)間機(jī)械作業(yè)時(shí)間 淨(jìng)機(jī)械作業(yè)時(shí)間寬裕時(shí)間手工作業(yè)時(shí)間 淨(jìng)手工作業(yè)時(shí)間寬裕時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 (以手工作業(yè)為主 )標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)換模 (準(zhǔn)備 )時(shí)間本體作業(yè)時(shí)間寬裕時(shí)間淨(jìng)換模 (準(zhǔn)備 )時(shí)間寬裕時(shí)間淨(jìng)本體作業(yè)時(shí)間品質(zhì)管理與 IE的關(guān)係 為了公司的永續(xù)發(fā)展，當(dāng)然必須不斷地致力於「製造價(jià)廉物美的良品」。其中，在「製造價(jià)廉」方面，大多必須委之於 IE，但如涉及「製造物美之良品」的話，則多透過品質(zhì)管理進(jìn)行之。然而，「製造物美的良品」與「製造廉價(jià)品」兩者之間，也存在著一些矛盾。換言之，如果是「為了製造物美之良品」，而必須使用超過要求以上的高價(jià)材料及高級(jí)設(shè)備，或是必須付出超過要求以上的精力與時(shí)間，則想要「製造價(jià)廉」將是相當(dāng)困難之事。 此外，一旦因?yàn)闀充N，而進(jìn)入大量生產(chǎn)的體制，將其中不良品混交給顧客，乃至發(fā)生公害等類似抱怨的話，如品質(zhì)管理與 IE的關(guān)係果頻頻發(fā)生，則不僅是件大事，更將喪失公司的信用。 如果嘗試針對(duì)所謂大眾暢銷的「良品條件」加以考量的話，則可發(fā)現(xiàn)以下兩點(diǎn)。 。 。 換句話說，上述有關(guān)「製造價(jià)廉」的 IE活動(dòng)，與「製造良品」的品質(zhì)管理活動(dòng)，係如同車子的兩輪，不管缺少哪一個(gè)，都將無法維持該產(chǎn)品的順利銷售。IE人員應(yīng)具備的資質(zhì)首先 IE人員必須具備以下各項(xiàng)資質(zhì)： 、純潔 、判斷力、自信心 ，才會(huì)拚出智慧IE七手法定義：達(dá)到避免浪費(fèi)，不均及不流暢，使作業(yè)流程能在快 速、確實(shí)及低成本的環(huán)境中生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。本質(zhì)： －作業(yè)測(cè)定手法 測(cè)定作業(yè)的時(shí)間值，以求取各作業(yè)點(diǎn) 之最佳化的作業(yè)時(shí)間。 －方法改善手 整理、分析各作業(yè)的步驟，藉以找出 不合理或可改善的空間並加以改善。作業(yè)內(nèi)容三分法：約佔(zhàn) 95%，只要施以正確而密集的訓(xùn)練即可。 但操作之難易，在 2~14天內(nèi)可學(xué)會(huì)。：約佔(zhàn) %，可邊做邊學(xué)邊教，在 ~3個(gè)月內(nèi)可 學(xué)會(huì)。：約佔(zhàn) %，並不影響實(shí)際派工，因無事先訂成 定則的排除標(biāo)準(zhǔn)，只能遇到了就跟著領(lǐng)班學(xué)習(xí) 處理技巧，從中汲取經(jīng)驗(yàn)，需三個(gè)月至一年方 可自行隨機(jī)應(yīng)變。流程程序圖 以符號(hào)表示工作流程上所發(fā)生的操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存等動(dòng)作順序，並記錄所需時(shí)間、移動(dòng)距離等情報(bào)的圖表。依分析對(duì)象可分
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