【正文】 液壓故障診斷 液壓設(shè)備 故障診斷技術(shù) 液壓故障診斷 液 壓 設(shè) 備 故 障 診 斷 1 液壓傳動及控制的本質(zhì) 2 故障診斷的基本思路與出發(fā)點 3 液壓元件的故障診斷要點 4 液壓系統(tǒng)的故障診斷要點 5 泄漏與密封控制專題 6 污染控制專題 7 設(shè)備維護管理的若干要點 本講座介紹 液壓故障診斷 2 故障診斷的基本思路與出發(fā)點 液壓設(shè)備故障概述 液壓故障診斷的理論與方法 確定故障真實原因的思路與技巧 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 A 液壓故障診斷的理論與方法 B 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 C 機理分析涉及的概念與理論 D 液壓元件失效分析的基本方法 E 精密診斷法 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 一 、 機理分析的概念 液壓故障的機理分析，就是運用相應(yīng)的物理學(xué)、化學(xué)、機械學(xué)、電學(xué)、流體力學(xué)與熱力學(xué)等基礎(chǔ)理論的概念、關(guān)系、定理與模型，對液壓故障的產(chǎn)生與發(fā)展機理及相關(guān)因素進行理性分析。 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 一 、 機理分析的概念 機理分析的目的是弄清液壓故障的理化本質(zhì)及內(nèi)在規(guī)律，具體說來就是弄清故障產(chǎn)生與發(fā)展過程依賴于哪些因素，這些因素之間呈什么樣的理化關(guān)系，它們的表現(xiàn)形式怎樣，可用什么樣的模型來描述它們，以及人們通過什么樣的途徑來準確可靠地認識它們與捕捉它們。 機理分析必然是在對考察對象所依據(jù)的基礎(chǔ)理論知識全面、系統(tǒng)與深入地領(lǐng)會與掌握的基礎(chǔ)上進行的。同時，只有在經(jīng)歷大量的現(xiàn)場實踐，積累了大量的素材與數(shù)據(jù)，并對其作了總結(jié)與研究之后，才能開展有實效的故障機理分析 。 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 二、機理分析的作用與地位 機理分析是液壓故障分析的基本內(nèi)容。通過機理分析得出的各種結(jié)論是邏輯分析的依據(jù)，離開了各種理化概念與關(guān)系，邏輯判斷與推理就無法進行且無意義。 機理分析又是邏輯分析與統(tǒng)計分析的歸宿。人們總是想方設(shè)法，通過各種有效途徑對液壓設(shè)備的故障機理作更深入的探索。 機理分析從故障的現(xiàn)象出發(fā)，去探究故障形成的理化關(guān)系與模型，既要有事實，又要有知識，還要有正確的方法。 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 三、工作機理與失效機理 工作機理是液壓設(shè)備工作原理 、 結(jié)構(gòu) 、 性能及相互關(guān)系的綜合 。 為能順利地對液壓設(shè)備故障進行分析 ， 故障分析人員必須努力弄清下列基本問題： 。 ， 實現(xiàn)設(shè)備的功能 。 ， 工作原理及性能特點 。 、 動力參數(shù)及性能參數(shù) ，以及它們所反映的規(guī)格 、 精度及先進程度 。 。 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 三、工作機理與失效機理 工作機理分析是失效機理分析的基礎(chǔ) 。 失效在某種意義上講就是實現(xiàn)正常工作機理所必備的條件被破壞或發(fā)生偏移 ，只有弄清了考察對象的工作機理 ， 才能判斷它是否處于正常狀態(tài) 。 失效機理是設(shè)備故障的影響因素、相互關(guān)系及作用過程的綜合。這些影響因素既有考察對象本身的內(nèi)在因素，又有外部輸入的誘因，弄清失效機理是故障分析的目的。 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 四、定性分析與定量分析 過去，故障分析主要是查尋故障點，亦即定性分析。而現(xiàn)在，液壓故障分析不僅要查出故障點，而且還要弄清故障的嚴重程度。 故障的嚴重程度由液壓設(shè)備有關(guān)性能參數(shù)偏離標準狀態(tài)的程度來反映。 企業(yè)要提高市場競爭力就必須提高產(chǎn)品質(zhì)量，有關(guān)的液壓設(shè)備的精度也必須提高。 高精度的液壓測試儀器、儀表又為準確測試液壓設(shè)備性能數(shù)據(jù)提供了條件，故障定量分析的重要性將日益提高。 液壓故障診斷 液壓故障診斷的理論與方法 四、定性分析與定量分析 液壓故障定量分析可通過下列方式進行： ， 或?qū)⒁簤簠⒘吭诓煌闆r下的實測值作對比 ， 由此判斷故障的嚴重程度 。 ， 得出故障嚴重程度與某種因素的數(shù)量關(guān)系或關(guān)系曲線 ， 如求出負載 、 運行時間與某液壓元件磨損及性能下降的關(guān)系曲線 。 、統(tǒng)計與分類，求出引起故障原因的主次輕重量化界線。 液壓故障診斷 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 一、理論知識在具體環(huán)境中的應(yīng)用 機理分析必須解決好理論知識應(yīng)用問題 ， 即怎樣正確應(yīng)用概念 、 關(guān)系與定理去分析一個具體的液壓故障 ， 以下幾方面值得注意： ， 以及異常現(xiàn)象的本質(zhì)歸屬 。 在工作機理分析過程中 ， 應(yīng)弄清液壓設(shè)備的工作原理是通過什么樣的結(jié)構(gòu)形式來實現(xiàn)的 ， 它有什么特點 ， 在這個場合采用這種形式是出于什么考慮 ， 其依據(jù)是什么 。 液壓故障診斷 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 一、理論知識在具體環(huán)境中的應(yīng)用 在故障機理分析時應(yīng)注意到設(shè)備的異?，F(xiàn)象屬于什么理化問題 ， 其生成與發(fā)展受什么因素支配 ， 可用什么樣的模型描述它 ， 可采用哪種理論分析它 。 例如 ， 液壓系統(tǒng)發(fā)熱是個比較普遍的現(xiàn)象 ， 但其故障機理卻有很大的差異 ， 有節(jié)流發(fā)熱 、 溢流發(fā)熱 、 摩擦發(fā)熱 、 冷卻失效發(fā)熱 ， 以及環(huán)境溫度過高引起系統(tǒng)發(fā)熱等不同情形 。在現(xiàn)場分析發(fā)熱故障時 ， 就要注意弄清發(fā)熱的性質(zhì) 。 液壓故障診斷 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 一、理論知識在具體環(huán)境中的應(yīng)用 ， 有一個實用型轉(zhuǎn)化過程 。 有些公式過于繁雜 ， 涉及參量很多 ， 現(xiàn)場無法得到 ，就必須將它簡化 ， 甚至僅用其定性結(jié)論 。 在另一種情況下 ，又需要對一般的結(jié)論細化 。 例如 ， 在液壓故障診斷的書刊上列出了液壓元件故障的因果關(guān)系 ， 即一個癥狀有幾個可能原因 。 在現(xiàn)場套用這些結(jié)論去分析故障時 ， 應(yīng)善于補充一些信息 ， 以此區(qū)別不同的原因 。 對原始的結(jié)論 ， 有時還必須根據(jù)具體情況作一些修正 。例如 ， 由于使用環(huán)境的變化 ， 標準的元件壽命參數(shù)可能與實際情況不一致 ， 經(jīng)多次實際考核可對原給出的數(shù)據(jù)進行修正 。 液壓故障診斷 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 一、理論知識在具體環(huán)境中的應(yīng)用 ， 應(yīng)注意到有關(guān)因素的可觀測性與可控制性 ， 如果物理模型不能在現(xiàn)場操作 ， 無法用現(xiàn)場實驗對其進行考察 ， 就不能采用 。 例如 ， 液壓滑閥中各種力無法測出來 ， 因而不能對它進行力平衡定量分析 。 液壓故障診斷 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 一、理論知識在具體環(huán)境中的應(yīng)用 。 故障分析時必須抓主要矛盾 ， 找出故障機制的主要原因 。 例如 ， 液壓系統(tǒng)用過一段時間之后 ， 不同的部位都發(fā)生了磨損 ， 從而影響系統(tǒng)的輸出功率 ， 但磨損的速度卻有明顯的差別 ， 在系統(tǒng)輸出功率下降的情況下 ， 盡管有多個可能的故障源 ， 但真正起重要作用的故障源卻是個別的 。 。 隨機性因素使觀察值與測試的結(jié)果發(fā)生偏移 ， 導(dǎo)致錯誤的結(jié)論 。 在對液壓設(shè)備進行觀察測試時 ， 應(yīng)盡可能使有關(guān)的環(huán)境條件前后一致 ， 由此減少各類隨機性因素的影響 。 液壓故障診斷 故障分析中的理論知識與經(jīng)驗知識 二、經(jīng)驗知識上升為理論 現(xiàn)場液壓故障分析中積累起來的經(jīng)驗 ， 是對液壓故障及分析方法的初步認識 ， 有一定的局限性 。 初步認識需要深