機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)培訓(xùn)資料(已修改)
2025-03-06 09:36 本頁(yè)面
【正文】 第九章 裝配工藝基礎(chǔ) 第一節(jié) 概述 一 裝配的概念 1．定義 ? 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)條件和精度，將構(gòu)成機(jī)器的零件結(jié)合成組件、部件或產(chǎn)品的工藝過(guò)程。 2．分類 ? 根據(jù)裝配的成品分為組裝、部裝和總裝 1 3．內(nèi)容 ? 準(zhǔn)備工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等； ? 主要工作： 包括零件的裝入、聯(lián)結(jié)、部裝、總裝；裝配過(guò)程中的檢驗(yàn)、調(diào)整、試驗(yàn)和裝配后的試運(yùn)轉(zhuǎn)、油漆、包裝等。 2 4．地位 ? 裝配是產(chǎn)品機(jī)械制造中的最后一個(gè)階段； ? 裝配工藝和裝配質(zhì)量影響機(jī)器質(zhì)量（工作性能、使用效果、可靠性、壽命等） ? 裝配過(guò)程中可發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和加工工藝中的錯(cuò)誤； ? 裝配是產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。 二 機(jī)器裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn) 3 4 三 機(jī)器裝配精度 1．概念 ? 裝配精度是裝配工藝的質(zhì)量指標(biāo)，可根據(jù)機(jī)器的工作性能來(lái)確定。 2．內(nèi)容（包括零、部件間的） ? 尺寸精度（指配合精度與距離精度） ? 位置精度（包括平行度、垂直度、同軸度、跳動(dòng)等） ? 運(yùn)動(dòng)精度（包括相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的平行度、直線度、垂直度等）； ? 接觸剛度（接觸面大小、接觸點(diǎn)分布） 5 3． 與零件精度和裝配工藝的關(guān)系 ? 零件精度直接影響裝配精度，是保證裝配精度的基礎(chǔ)； ? 裝配工藝可提高和保證裝配精度； ? 裝配精度是由相關(guān)零件的加工精度和合理的裝配工藝共同來(lái)保證的。 6 一 互換法 1．實(shí)質(zhì)上是控制零件加工誤差來(lái)保證裝配精度的一種方法； 2．根據(jù)零件的互換程度分為完全互換和不完全互換兩種。 ? 完全互換法 ?機(jī)器一裝配過(guò)程中每個(gè)待裝配零件不需挑選、修配、調(diào)整，裝配后就能達(dá)到裝配精度要求； 第二節(jié) 保證裝配精度的工藝方法 7 ?完全互換法的裝配尺寸鏈?zhǔn)前礃O值法計(jì)算的，各零件公差之和 ≤裝配公差； ?完全互換法的特點(diǎn)： ? 裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高； ? 對(duì)工人技術(shù)要求不高，易于擴(kuò)大生產(chǎn)； ? 便于組織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配； ? 易實(shí)現(xiàn)零、部件的專業(yè)協(xié)作，降低成本； ? 備件供應(yīng)方便； ? 但經(jīng)濟(jì)精度要求較高。 8 ? 不完全互換法 ?機(jī)器一裝配過(guò)程中部分待裝配零件需要挑選、修配、調(diào)整，裝配后才能達(dá)到裝配精度要求； ?不完全互換法的裝配尺寸鏈?zhǔn)前锤怕史ㄓ?jì)算的，各零件公差值平方和的平方根 ≤裝配公差； ?不完全互換法的特點(diǎn)： ? 零件加工誤差可適當(dāng)放大些，零件加工變得容易，成本降低； ? 將會(huì)出現(xiàn)部分產(chǎn)品的裝配精度超差（將有 %的不合格率）。 9 二 選配法 1．將配合副中各零件仍按經(jīng)濟(jì)精度制造，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度。 2．分為三類： ? 直接選配法 ?由裝配工人從許多待裝零件中，憑經(jīng)驗(yàn)直接挑選合適零件試配，以保證裝配精度； ?操作簡(jiǎn)單，但挑選時(shí)間長(zhǎng)，精度取決于工人的技術(shù)水平，且不適合流水線。 10 ? 分駔選配法 ?將零件的制造公差放寬幾倍（一般放寬3~4倍），零件加工后測(cè)量分組（公差帶放寬幾倍就分幾組），并按對(duì)
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