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機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)規(guī)范流程~設(shè)計(jì)(已修改)

2025-04-21 00:02 本頁(yè)面
 

【正文】 機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)一、 制定裝配工藝過(guò)程的基本原則 保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命; 合理安排裝配順序和工序,盡量減少鉗工手工勞動(dòng)量,縮短裝配周期,提高裝配效率; 盡量減少裝配占地面積; 盡量減少裝配工作的成本。二、 制訂裝配工藝規(guī)程的步驟 研究產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)條件:(1) 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性;(2) 分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性;(3) 審核產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(4) 分析和計(jì)算產(chǎn)品裝配尺寸鏈。 確定裝配方法與組織形式:(1) 裝配方法的確定:主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的尺寸大小和重量,以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。(2) 裝配組織形式:1) 固定式裝配:全部裝配工作在一固定的地點(diǎn)完成。適用于單件小批生產(chǎn)和體積、重量大的設(shè)備的裝配。2) 移動(dòng)式裝配:是將零部件按裝配順序從一個(gè)裝配地點(diǎn)移動(dòng)到下一個(gè)裝配地點(diǎn),分別完成一部分裝配工作,各裝配點(diǎn)工作的總和就是整個(gè)產(chǎn)品的全部裝配工作。適用于大批量生產(chǎn)。 劃分裝配單元,確定裝配順序:(1) 將產(chǎn)品劃分為套件、組件和部件等裝配單元,進(jìn)行分級(jí)裝配;(2) 確定裝配單元的基準(zhǔn)零件;(3) 根據(jù)基準(zhǔn)零件確定裝配單元的裝配順序。 劃分裝配工序:(1) 劃分裝配工序,確定工序內(nèi)容(如清洗、刮削、平衡、過(guò)盈連接、螺紋連接、校正、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、油漆、包裝等);(2) 確定各工序所需的設(shè)備和工具;(3) 制定各工序裝配操作規(guī)范:如過(guò)盈配合的壓入力等;(4) 制定各工序裝配質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法;(5) 確定各工序的時(shí)間定額,平衡各工序的工作節(jié)拍。 編制裝配工藝文件。機(jī)械裝配工藝概述一、機(jī)器裝配的基本概念 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件或部件進(jìn)行配合和連接,使之成為半成品或成品的過(guò)程,稱為裝配。機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過(guò)程中最后一個(gè)環(huán)節(jié),它包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工作。裝配過(guò)程使零件、套件、組件和部件間獲得一定的相互位置關(guān)系,所以裝配過(guò)程也是一種工藝過(guò)程。 為保證有效地進(jìn)行裝配工作,通常將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元。 零件:是組成機(jī)器的最小單元,由整塊金屬或其它材料制成的。 套件(合件):是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的。是最小的裝配單元。 組件:是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上若干套件及零件而構(gòu)成的。如,主軸組件。 部件:是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上若干組件、套件和零件而構(gòu)成的。如,車床的主軸箱。 部件的特征:是在機(jī)器中能完成一定的、完整的功能。二、各種生產(chǎn)類型的裝配特點(diǎn): 三、裝配精度與裝配尺寸鏈裝配精度:為了使機(jī)器具有正常工作性能,必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包含三個(gè)方面的含義:(1) 相互位置精度:指產(chǎn)品中相
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