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工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本概念(已修改)

2025-03-04 11:37 本頁(yè)面
 

【正文】 課程要點(diǎn)與要求:,掌握儀器制造工藝過(guò)程的基本概念及工藝組成;學(xué)會(huì)分析工藝基準(zhǔn)并掌握工藝基準(zhǔn)的選擇原則;了解六點(diǎn)定位原理和夾具結(jié)構(gòu)。,學(xué)會(huì)分析影響加工精度和表面質(zhì)量的因素并找到控制方法。加工技術(shù)。,掌握尺寸鏈的計(jì)算方法。教材: 曲興華 .《儀器制造技術(shù)》 .北京:機(jī) 械工業(yè)出版社 . 2023年 6月參考教材: 鄭志達(dá) .《儀器制造工藝學(xué)》 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社 . 1994年 5月本課程的地位與性質(zhì):本專業(yè)重要的學(xué)科基礎(chǔ)課程。第一章 工藝過(guò)程基本概念與組成產(chǎn)品構(gòu)思與實(shí)驗(yàn): 注意先進(jìn)性、新穎性和實(shí)用性產(chǎn)品設(shè)計(jì): 注意可制造性產(chǎn)品制造產(chǎn)品銷售與售后服務(wù): 注意市場(chǎng)信息反饋生產(chǎn)過(guò)程 : 指原料到制成產(chǎn)品之間的全過(guò)程。 包括:原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、毛坯制造、零件加工、部件和整機(jī)的裝配、檢驗(yàn)、包裝等。鑄造、鍛造、沖壓或焊接工藝過(guò)程 : 由原料經(jīng)澆鑄、鍛造、沖壓或焊接而分別成為鑄件、鍛件、沖壓件或焊接件的過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程 :采用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為零件的過(guò)程。熱處理工藝過(guò)程 :對(duì)機(jī)器零件的半成品通過(guò)各種 熱處理 方法,直接改變他們材料性質(zhì)和材料的機(jī)械性能的過(guò)程。裝配工藝過(guò)程 :按規(guī)定的技術(shù)要求,將零件或部件進(jìn)行配合和連接,使之成為成品或半成品的工藝過(guò)程。返回 儀器的開(kāi)發(fā)過(guò)程 生產(chǎn)的組織形式生產(chǎn)是將各種 生產(chǎn)要素 的輸入轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品輸出的過(guò)程。 生產(chǎn)對(duì)象 生產(chǎn)勞動(dòng) 生產(chǎn)資料 生產(chǎn)信息 儀器的制造活動(dòng) 制造過(guò)程原材料或毛坯零件和產(chǎn)品制造信息能量 控制2. 生產(chǎn)的組織方式1)生產(chǎn)全部零部件、組裝機(jī)器2)生產(chǎn)一部分關(guān)鍵的零部件,其余由其他企業(yè)供應(yīng)3)完全不生產(chǎn)零部件,自己只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、裝配和銷售敏捷制造 ( Agile Manufacturing)3. 生產(chǎn)與工藝系統(tǒng) 工藝系統(tǒng):機(jī)床 +刀具 +工件生產(chǎn)系統(tǒng)決策管理子系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)子系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)物資供應(yīng)子系統(tǒng)產(chǎn)品銷售子系統(tǒng)人事教育子系統(tǒng)成本財(cái)務(wù)子系統(tǒng)制造過(guò)程及輔助生產(chǎn)子系統(tǒng) 敏捷制造是作為替代大量生產(chǎn)的一種新型制造模式, 是一種新的制造戰(zhàn)略。敏捷制造技術(shù)的操作方式為:某供應(yīng)商或企業(yè)獲得用戶需要某種商品的信息后,立刻為其提供產(chǎn)品構(gòu)成軟件,讓其自選設(shè)計(jì)和選擇產(chǎn)品的外觀等,由用戶選擇,用戶滿意了就組織采購(gòu)和生產(chǎn)。產(chǎn)品形成了,聯(lián)盟即解體。其核心是建立一種對(duì)用戶需求作出 靈敏快速反應(yīng)的市場(chǎng)機(jī)制,這種作為替代傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)模式的一種新型制造技術(shù),預(yù)示著 21世紀(jì)新的生產(chǎn)與管理戰(zhàn)略已經(jīng)開(kāi)始形成。敏捷制造技術(shù)使汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式 在未來(lái)的世紀(jì)中變得更 “靈活 ”。其特點(diǎn)是著眼于各種規(guī)模的模塊化組合和企業(yè)間合作生產(chǎn),發(fā)揮眾多特長(zhǎng)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)來(lái)適應(yīng)變化多端的市場(chǎng)需求,以體現(xiàn)靈活性和快捷性。 這一概念是 1991年美國(guó)國(guó)防部為解決國(guó)防制造能力問(wèn)題,擬定一個(gè)同時(shí)體現(xiàn)工業(yè)界和國(guó)防部共同利益的中長(zhǎng)期制造技術(shù)規(guī)劃框架,提出了 “21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略 ”研究報(bào)告。報(bào)告指出敏捷制造具有如下特征: (1)敏捷制造是信息時(shí)代最有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)模式 它在全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中能以最短的交貨期、最經(jīng)濟(jì)的方式,按用戶需求生產(chǎn)出用戶滿意的具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 (2)敏捷制造具有靈活的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu) 它能以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部不同企業(yè)的優(yōu)勢(shì)力量集中在一起,形成具有快速響應(yīng)能力的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。因?yàn)樵谄髽I(yè)內(nèi)部它將多級(jí)管理模式變?yōu)楸馄浇Y(jié)構(gòu)的管理方式,把更多的決策權(quán)下放到項(xiàng)目組;在企業(yè)外部,它將企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)變?yōu)閰f(xié)作,通過(guò)高速網(wǎng)絡(luò)通信能充分調(diào)動(dòng)、利用分布在世界各地的各種資源,所以能保證迅速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 (3)敏捷制造采用了先進(jìn)制造技術(shù) 敏捷制造一方面要 “快 ”,另一方面要 “準(zhǔn) ”,其核心就在于快速地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。因此,敏捷制造必須在其各個(gè)制造環(huán)節(jié)都采用先進(jìn)制造技術(shù),例如柔性制造、計(jì)算機(jī)輔助管理、企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程重構(gòu)、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)。 (4)敏捷制造必須建立開(kāi)放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 因?yàn)槊艚葜圃煲咽澜绶秶鷥?nèi)的優(yōu)勢(shì)力量集成在一起,所以敏捷制造企業(yè)必須采取開(kāi)放結(jié)構(gòu),只有這樣,才能把企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與市場(chǎng)和合作伙伴緊密聯(lián)系起來(lái),使企業(yè)能在一體化的電子商業(yè)環(huán)境中生存。 返回 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本概念工藝過(guò)程設(shè)計(jì) :把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息轉(zhuǎn)化為制造信息的 過(guò)程設(shè)計(jì)。工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 步驟 :1)建立零件的描述、建立零件的信息模型2)設(shè)計(jì)加工工藝方法和線路,選擇機(jī)床和其他設(shè)備3)確定加工基準(zhǔn),選用或設(shè)計(jì)夾具4)確定工序等加工工藝過(guò)程5)設(shè)計(jì)加工余量和工序尺寸參數(shù)6)計(jì)算工時(shí)和制造成本7)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法、選擇或設(shè)計(jì)檢驗(yàn)量具8)生成工藝卡片等 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成加工工藝過(guò)程 :在生產(chǎn)過(guò)程中,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和物理化學(xué)性質(zhì)使其成為成品或半成品的過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程可劃分為一系列工序工序 :一個(gè)或一組工人在 一個(gè)工作地 對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所 連續(xù) 完成的那一部分工藝過(guò)程。 【 不改變操作者、設(shè)備(工作地)和工件的情況下連續(xù)完成的工作 】 例: 一個(gè)工人在一臺(tái)車床上完成車外圓、端面、螺紋 一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床導(dǎo)軌 一組工人在對(duì)一批零件去毛刺安裝 :在某一工序中,有時(shí)需對(duì)零件進(jìn)行多次裝夾,工件一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為 安裝 。工位 :在某一工序中,工件在機(jī)床所占的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工藝過(guò)程稱為 工位 。工步 :一道工序(一次安裝或一個(gè)工位)中,在加工表面和加工工具不變的情
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