【正文】 注塑車間新員工培訓(xùn)教材 編 制：陳耀兵 中元弘毅科技有限公司 1/31/2023 1 注塑車間員工學(xué)習(xí)項(xiàng)目 ? 注塑機(jī)的介紹 ? 安全操作規(guī)程 ? 注塑作業(yè)規(guī)程 ? 注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定 ? 原材料干燥常識(shí) ? 首檢、自檢規(guī)定 ? 返工、不良品管理規(guī)定 ? 常用量具的使用 ? 質(zhì)量意識(shí) ? 消防安全管理 ? 模具的自檢和維護(hù) ? 設(shè)備自檢與保養(yǎng) ? 換色、換料四大步驟 ? 6S 1/31/2023 2 一、注塑機(jī)的介紹 1/31/2023 3 顯示器 數(shù)據(jù)調(diào)整區(qū) 控制區(qū) 緊急停止按鈕 1/31/2023 4 顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù)， F1到 F8可以顯示不同的畫面。 1/31/2023 5 冷卻水系統(tǒng) 外進(jìn)水 ， 內(nèi)回水 接班和換模后生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開啟 1/31/2023 6 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 一 、 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程 （ 1）進(jìn)入工作崗位必須把工作服、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整 齊、完備。 （ 2）檢查所用原材料、配件是否合格，加料前檢查原料中有無 雜質(zhì)及異物。 （ 3）檢查模具及其固定螺栓和各行程開關(guān)、控制桿有無松動(dòng)， 是否可靠，檢查 所用的工具是否齊全。 （ 4）節(jié)假日后第一班開機(jī)時(shí)，要用試電筆檢查設(shè)備是否漏電，檢查 冷卻水系統(tǒng) 是否堵塞和滴漏。 （ 5）機(jī)筒加熱升溫時(shí)，要同時(shí)開機(jī)筒冷卻水。冬季寒冷時(shí)，車間溫 度較低，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開啟油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)再開車空轉(zhuǎn) 1015min后正常生產(chǎn)。 （ 6）檢查設(shè)備、模具各導(dǎo)軌、導(dǎo)栓是否清潔，并用干凈棉紗擦拭，并給 各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。 （一）開機(jī)前安全要求及準(zhǔn)備工作 1/31/2023 7 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 一 、 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程 要得到合格的產(chǎn)品，開機(jī)前必須作好下列檢查： （ 1）檢查電源電壓是否與電器設(shè)備額定電壓相符，如不符應(yīng)調(diào)整， 使兩者相同。 （ 2）檢查各按鈕、電器線路、操作開關(guān)、限位開關(guān)等有無損壞或失 靈現(xiàn)象。各開關(guān)、 應(yīng)在“斷”的位置上。 （ 3）檢查安全門在導(dǎo)軌上滑動(dòng)是否靈活，開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位 開關(guān)。 （ 4）檢查各冷卻水管接頭是否正常，試行通水，杜絕滲漏現(xiàn)象。 （ 5）打開潤(rùn)滑開關(guān)或?qū)?rùn)滑油注入潤(rùn)滑點(diǎn)。 （ 6）檢查料斗有無異物，并對(duì)炮筒進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到塑料塑化溫度后 恒溫半小時(shí)， 使各段溫度均勻一致。 （ 7）檢查噴嘴是否堵塞，并調(diào)整噴嘴、模具位置使兩者對(duì)正。 （ 8）模具有螺栓固定在模板上以后，進(jìn)行試模，注射壓力應(yīng)逐漸升高。 （一）開機(jī)前安全要求及準(zhǔn)備工作 1/31/2023 8 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 一 、 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程 （二）開機(jī)生產(chǎn)的安全要求 （ 1）機(jī)筒溫度達(dá)到工藝要求以后，要恒溫 3060min再開機(jī)。 （ 2）操作規(guī)程必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用 安全門（罩）操作。 （ 3）非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不得按動(dòng)各開關(guān)、按鈕。 （ 4）安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排除故障。 （ 5）機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間清理模具時(shí)，必須切斷電源。清理模具中殘料或制品時(shí) 要用銅質(zhì)等軟金屬材料。 （ 6）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、注入液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部份的各種蓋板、防護(hù)罩等蓋好、安好，固定螺栓旋緊。 （ 7） 身體進(jìn)到模具開檔內(nèi)，一定要停機(jī)。維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗 。 （ 8）避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。 （ 9）對(duì)空注射一般每次不超過 5s，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開 危險(xiǎn)區(qū)。 （ 10）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常，及時(shí)通知維修人員檢修。 1/31/2023 9 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 一 、 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程 （三）停機(jī)注意事項(xiàng) （ 1）停機(jī)時(shí)必須將大小油泵及電機(jī)電源切斷，節(jié)假日最后一班停 機(jī)時(shí)要將總電源切斷，模具型腔要涂油防銹，關(guān)閉料斗閘板。 （ 2）關(guān)閉機(jī)筒、模具冷卻水、防止模具生銹。 （ 3）停機(jī)時(shí)，將注射座與固定模板脫離，模具處于開啟位置。 （ 4）清理機(jī)臺(tái)、地面、工具、卡具。 1/31/2023 10 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 一 、 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程 （四）安裝模具應(yīng)注意事項(xiàng) （ 1） 模具安裝前先檢查定位套與定位孔是否配合合適，在吊裝 模具前要檢查鋼纜、吊環(huán)有無隱患，確認(rèn)無誤后方可使用，做到設(shè) 備周圍無障礙物。 （ 2） 安裝模具時(shí)嚴(yán)防撞擊設(shè)備。吊裝時(shí)，操縱行車要有專人負(fù) 責(zé)，相互配合確保安全。定位孔到位后，用點(diǎn)動(dòng)緩慢閉模，調(diào)整其 他部位直至合適為止。 （ 3） 行程的調(diào)節(jié)要事先量好，行程尺寸要準(zhǔn)。同時(shí)進(jìn)行合模力 的調(diào)整與操作。 1/31/2023 11 一 、 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程 （五）注射成型機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)域及安全保護(hù) 1/31/2023 12 注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 二、 注射機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) （ 1）每班操作之前或者接班后，班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)注射機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，要求先將 原臟油擦凈再注入新油。 （ 2）經(jīng)常保持機(jī)器的清潔，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，大、中修應(yīng)列入計(jì)劃。對(duì)已磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進(jìn)行修復(fù)或更換，保持設(shè)備的完好程度。 （ 3）液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過技術(shù)參數(shù)中要的數(shù)值。 （ 4）應(yīng)嚴(yán)格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機(jī)臺(tái)不得注入不同牌號(hào)的工作油。 （ 5）油箱中應(yīng)保持一定量的工作油，機(jī)器初用時(shí)一個(gè)月后應(yīng)將油箱及濾油器清洗一次，注入新的或經(jīng)過過濾的干凈油，以后每半年清洗一次。 （ 6）潤(rùn)滑系統(tǒng)要保持潤(rùn)滑油管通暢，潤(rùn)滑油經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)被鐵屑污染，初用時(shí)一個(gè)月后要清理油槽，將潤(rùn)滑油過濾。 （ 7） 充分保證供給油路冷卻水，保持工作油溫不超過 55℃ 。 （ 8） 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)發(fā)熱情況，一般不超過 65 ℃ 。 1/31/2023 13 二、注塑安全操作規(guī)程 注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守，確保人身設(shè)備的安全。 ? 正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 ? 在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械保險(xiǎn)杠應(yīng)距離保險(xiǎn)擋塊約 2cm左右，此狀態(tài)為正常。 ? 檢查電器保險(xiǎn)開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常， ? 正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。 ? 嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。 ? 嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。 ? 拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，必須先打開前安全門，并停機(jī)（手動(dòng) → 座臺(tái)退 → 關(guān)馬達(dá)開關(guān)） ? 機(jī)器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。 ? 對(duì)空注射時(shí)，不要用手去拾取熱料。以免被燙傷 . ? 生產(chǎn) PVC、 POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉加熱開關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。 ? 發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險(xiǎn)塊不靈活，保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離不在 2cm左右，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動(dòng) → 座臺(tái)退 → 關(guān)馬達(dá)）找班長(zhǎng)或機(jī)修工修理 1/31/2023 14 三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程 ? 作業(yè)前確認(rèn)材料，模具與計(jì)劃卡相符，必須清楚計(jì)劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。 ? 準(zhǔn)備好⑴生產(chǎn)工具（剪刀、鉗子、銅棒）、㈡夾具（冷模、壓塊、撐塊）、作業(yè)資料《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》、其它記錄表單）、輔助材料（周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)紙、防護(hù)袋等）。 ? 開機(jī)前，檢查、確認(rèn)㈠機(jī)器的完好性和安全性，具體按《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)。 ? 注塑機(jī)打開電源后，稍等 1分鐘；置于手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動(dòng)油泵馬達(dá)開關(guān)，停留 1分鐘（等待馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動(dòng)行下一動(dòng)作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況，立即報(bào)告班長(zhǎng)，待解決問題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。 ? 出模后產(chǎn)品按《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識(shí)并做好自檢記錄。 ? 按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后再量產(chǎn)。 1/31/2023 15 三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程 待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)定打開模具冷卻水，隨時(shí)檢查機(jī)器，模具的冷卻情況。 ? 半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾；自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)清理一次。 ? 待油泵馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。 ? 已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動(dòng)狀態(tài) → 關(guān)閉安全門 → 經(jīng)合模 → 鎖模 → 注射 → 保壓 → 冷卻 → 開模 → 頂出 → 打開安全門 → 按規(guī)定取出制品。再關(guān)閉安全門，完成下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。未經(jīng)調(diào)試的模具，對(duì)空注凈料筒內(nèi)的余料。 ? 生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。 ? 因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機(jī)，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機(jī)器應(yīng)置于手動(dòng)狀態(tài)，退開注座，關(guān)馬達(dá)和冷卻水。 ? 交接班時(shí)，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。 ? 下班前做好設(shè)備場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。 ? 附表： 1.《 注塑工制程自產(chǎn)檢查表》