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正文內(nèi)容

全程生產(chǎn)計(jì)劃(ppt42)(1)(已修改)

2025-03-01 22:03 本頁面
 

【正文】 設(shè)備計(jì)劃 需要用 1年以上 ,長時間的生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)劃 ,如建筑 ,設(shè)備 ,設(shè)施等 它決定企業(yè)的整體生產(chǎn)能力 ,并且需要大規(guī)模的資本投資 ,因此 需要最高經(jīng)營層的參與和同意 總體計(jì)劃 為適應(yīng)今后 1年的變化 ,每月制定的企業(yè)整體生產(chǎn)水平 ,雇傭水平 , 加班水平 ,配套水平 ,庫存水平等計(jì)劃 不是個別產(chǎn)品 ,而是包括企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品 ,從整體生產(chǎn)角度制定 日程計(jì)劃 在今后幾個月內(nèi)每周或每日所需的資源 ,活動 ,作業(yè)計(jì)劃及有效地 滿足顧客需求而制定的生產(chǎn)計(jì)劃 圖 1 計(jì)劃間的關(guān)系 時間 設(shè)備計(jì)劃 總體計(jì)劃 日程計(jì)劃 日程計(jì)劃 設(shè)備計(jì)劃 總體計(jì)劃 反饋 反饋 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)系統(tǒng)在一定期間能夠提供的最大產(chǎn)量 (capacity) 基本概念 例 汽車公司 ,臺 .鋼鐵公司 ,噸 .煉油公司 ,桶 . 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力 (nominal capacity):與一天的生產(chǎn)數(shù)無關(guān) ,在正常運(yùn)行 條件下一定時間內(nèi)的最大產(chǎn)量 (不包括加班 ,臨時雇傭 ) 最大生產(chǎn)能力 (peak capacity):包括加班 ,臨時雇傭 ,如 ,1天的某幾個小 時或 1個月的某幾天 ,短期維持的生產(chǎn)能力 維持生產(chǎn)能力 (sustained capacity):用正常的方法能夠持續(xù)維持的生 產(chǎn)能力 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 隨著設(shè)備規(guī)模的增大 ,生產(chǎn)量增加時 ,固定費(fèi)被分?jǐn)偟礁嗟纳a(chǎn) 量中使單位費(fèi)用減少 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 圖 2規(guī)模經(jīng)濟(jì) /規(guī)模非經(jīng)濟(jì) 設(shè)備規(guī)模 (年產(chǎn)量 ) 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 規(guī)模非經(jīng)濟(jì) 最佳規(guī)模 單 位 生 產(chǎn) 費(fèi) 用 設(shè)備的建設(shè)費(fèi)用 /運(yùn)行費(fèi)增加比產(chǎn)量增加 的比例小 管理 /支援等間接費(fèi)用更多地分?jǐn)偟缴a(chǎn) 量中 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 發(fā)生因素 單一大規(guī)模工廠的運(yùn)輸費(fèi)比多數(shù)小工廠高 大規(guī)模官僚組織帶來溝通 /調(diào)整 /控制費(fèi)用 的增加 規(guī)模非經(jīng)濟(jì) 發(fā)生因素 作業(yè)時間 總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 = 生產(chǎn)量 *(單位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間 +單位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 ) +(所需批次 *每批標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間 ) 所需生產(chǎn)能力計(jì)算 圖 3 Batch 生產(chǎn)體系 總實(shí)際作業(yè)時間 = 總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 生產(chǎn)效率 (組織效率 *作業(yè)者效率 *機(jī)器效率 ) 所需生產(chǎn)手段量 (機(jī)械 ,勞動力 ) 總實(shí)際作業(yè)時間 一定期間內(nèi)單位生產(chǎn)手段的可能作業(yè)時間 = Batch 1 Batch 2 單位作業(yè)時間 單位準(zhǔn)備時間 Batch準(zhǔn)備時間 例 生產(chǎn)單一產(chǎn)品的某一公司 ,下月需求是 200個 ,現(xiàn)無庫存 . 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間是 ,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間是 3小時 . 200個產(chǎn)品分別由 10個 Batch生產(chǎn) ,每個 Batch的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間 是 4小時 ,組織效率 100%,作業(yè)者效率 95%,機(jī)械效率 90%.若下月 22個工作日 (每日 8小時作業(yè) )需要幾臺機(jī)器 ? 總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 = 200*(+3)+10*4=740小時 總實(shí)際作業(yè)時間 = 740/(1**)= 所需機(jī)器 = (22*8)=(約 5臺 ) 計(jì)劃步驟 預(yù)測未來需求 設(shè)備計(jì)劃步驟 設(shè)備決策之后應(yīng)決定設(shè)備位置且考慮以下因素 1)市場因素 :需求地點(diǎn)及競爭者的位置 2)費(fèi)用因素 :運(yùn)輸費(fèi)用 ,電 /煤氣 /自來水等的公共費(fèi)用 ,人工費(fèi) ,稅金 ,土地 費(fèi)用 ,建筑費(fèi)用等 3)無形因素 :社會對相關(guān)產(chǎn)業(yè)的態(tài)度 ,法律 /地區(qū)性限制 ,考慮發(fā)展后的空 間大小 ,氣候 ,相鄰的便利設(shè)施及娛樂設(shè)施等 決定生產(chǎn)能力 的追加量 制定生產(chǎn)能力 變更對應(yīng)方案 設(shè)備決策 方案評價 (1) (2) (3) (5) (4) 某公司簽定合同 ,在 30天內(nèi)向政府機(jī)關(guān)供 100個產(chǎn)品 .該公司的作業(yè)時間 為每天 8小時 ,其它資料如下 : 單位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間 =4小時 ,單位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 =20小時 Batch=10個 ,單位 Batch標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間 =48小時 生產(chǎn)效率 =80% 現(xiàn)該公司無此產(chǎn)品的庫存 ,為履行合同需要多少職工 ? 問題 1 某公司生產(chǎn) A,B兩種產(chǎn)品 ,下月這些產(chǎn)品的需求各為 200個 ,300個 兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)及保管特性都相同 ,一次都能生產(chǎn) 100個 . 如下月工作日為 25天 ,每天 8小時 ,下月需要多少人 ?其它資料如下 : 問題 2 產(chǎn)品 Batch標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備時間 A B 5小時 單位標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備時間 15分鐘 30分鐘 單位標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)時間 1小時 1小時 生產(chǎn)效率 75% 總體單位 能夠綜合企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的共同的計(jì)算單位來制定總體計(jì)劃 (例 :桶 ,噸等計(jì)量單位或金額單位 ) 總體單位用于總體計(jì)劃中描述所需量 ,生產(chǎn)水平 ,雇傭水準(zhǔn)等項(xiàng)目 使用總體單位使需求預(yù)測更容易 ,計(jì)劃制定更簡單 主要概念 總體計(jì)劃過程 預(yù)測未來 需求 制定生產(chǎn)及 人力計(jì)劃 實(shí)行計(jì)劃 生產(chǎn)均衡 不管生產(chǎn)變化如何 ,整體生產(chǎn)水平維持穩(wěn)定的傾向 (雇傭水平的維持 ,減少過度的加班 /OEM或不規(guī)則運(yùn)行引起的費(fèi)用 ) 生產(chǎn)均衡的方法 1)利用庫存 :淡季時正常運(yùn)作維持一定庫存 2)需求類型變更 :淡季時以促銷活動估計(jì)需求 .旺季時追加供貨 生產(chǎn)均衡也發(fā)生費(fèi)用 (庫存維持費(fèi)用 ,促銷費(fèi)用 ,追加供貨費(fèi)用 … ) 4大戰(zhàn)略 隨著需求變化采用 /解雇職工 ,變動雇傭水準(zhǔn) 雇傭維持一定水平 ,利用加班和空閑時間的生產(chǎn)率變化來適應(yīng)需求變化 維持一定的雇傭水平和生產(chǎn)率 ,用庫存及推后交貨適應(yīng)需求變化 維持一定的雇傭水平和生產(chǎn)率 ,定制 OEM量的調(diào)整適應(yīng)需求變化 計(jì)劃戰(zhàn)略 簡單戰(zhàn)略 /綜合戰(zhàn)略 簡單戰(zhàn)略 :只用一個變量適應(yīng)需求變動的戰(zhàn)略 綜合戰(zhàn)略 :利用兩個以上的變量適應(yīng)需求變動的戰(zhàn)略 總體計(jì)劃的變量是雇傭水平 ,作業(yè)時間 ,庫存 /推后交貨 ,定制 OEM 4種 聘用 /解雇 招聘費(fèi)用 ,選拔費(fèi)用 ,教育培訓(xùn)費(fèi)用等招聘費(fèi)用和退休費(fèi)及解雇費(fèi)用 計(jì)劃戰(zhàn)略費(fèi)用 加班 /休息 時間 加班費(fèi)用 :超過正常工作時間時 ,超出正常工資的費(fèi)用 (加班工資是 正常工資的 ~2倍 ) 休息時間費(fèi)用 :工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)時間少于正常作業(yè)時間而帶來的工資浪費(fèi) 庫存維持 庫存占用的資本 包括其它保管費(fèi)用 ,保險費(fèi) ,損失 ,老化費(fèi) 庫存不足 供應(yīng)停止費(fèi)用 :沒有庫存時發(fā)生的喪失需求的利益與信譽(yù)引起的未來損失 遲供貨費(fèi)用 :生產(chǎn)督促費(fèi)用 ,價格折價等供貨延遲引起的費(fèi)用 完全客觀的測定庫存不足費(fèi)用比較難 ,一般依經(jīng)驗(yàn)和推測等主觀因素決定 定制 /OEM 因生產(chǎn)能力不足交給其他廠家生產(chǎn) ,支付他們的費(fèi)用 圖示法 總體計(jì)劃方法 圖示法 加班費(fèi)用 :利用圖表開發(fā)各種方案后 ,計(jì)算 /比較各方案的總費(fèi)用 ,選擇 最佳方案的方法 (具有簡單容易理解的優(yōu)點(diǎn) ) 也稱執(zhí)行錯誤法 ,方案評價法 某公司為適應(yīng)今后 6個月的需求 ,要制定總體計(jì)劃 ,每天工作 8小時 ,公司政策禁止加班 1月初的雇傭人員 35人 ,此公司的以后 6個月內(nèi)的需求預(yù)測及正常工作日如下 ,但不留 安全庫存 . 月 需求預(yù)測量 1 2 3 4 5 6 生產(chǎn)所需量 工作日數(shù) 例 累計(jì)生產(chǎn)所需量 累計(jì)工作日數(shù) 合計(jì) 6,600 5,900 5,500 4,800 5,400 5,800 6,100 5,900 5,500 4,800 5,400 6,300 6,100 12,000 17,500 22,300 27,700 34,000 34,000 34,000 22 19 22 20 22 20 22 41 63 83 105 125 125 為制定其它的計(jì)劃所需的有關(guān)費(fèi)用資料如下 : 制造費(fèi)用 (勞務(wù)費(fèi)除外 )=5,000元 /單位 遲供貨費(fèi)用 =100元 /單位 *月 招聘費(fèi)用 =30,000元 /人 正常工資 =1,000元 /小時 庫存維持費(fèi)用 =50元 /單位 *月 OEM費(fèi)用 =1,500元 /單位 (定制支付費(fèi)用 65005000) 解雇費(fèi)用 =50,000元 /人 單位所
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