【正文】 A P Q P C P 產品質量 先期 策劃和控制計劃 汽車行業(yè)質量體系 系列培訓教材 2023/3/10 1 APQP 0 1 2 3 4 確定 范圍 0 1 2 3 4 5 計劃和 定義 產品設計 和開發(fā) 過程設計 和開發(fā) 產品和 過程確認 反饋、 評定和 糾正措施 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 2023/3/10 2 設計責任 僅限制造 服務 供方如 熱處 理 、 貯存、運輸等 確定范圍 x x x 一、計劃和定義 x 二、產品設計和開發(fā) x 可行性（ ） x x x 三、過程設計和開發(fā) x x x 四、產品和過程確認 x x x 五、反饋評定和糾正 x x x 措施 六、控制計劃方法論 x x x 產品質量策劃責任矩陣圖 2023/3/10 3 ? 產品質量策劃 是 一種結構化 的方法，用 來 確定 和制定 確保 某 產品 使 顧客滿意 所 需 的 步驟。產品質量策劃 的目標 是 促進與 所涉及 的 每一 個 人的 聯 系，以 確 保所要求的 步驟 按 時 完成 。 有效的 產品質量策劃依賴于公司高層管理者 對 努力 達 到使 顧客滿意這 一宗旨的 承諾。 產品質量策劃 有如下的益處： ? 引導資源，使顧客滿意； ? 促進對所需更改的早期識別； ? 避免晚期更改； ? 以最低的成本及 時 提供 優(yōu)質產 品 。 產品質量策劃的基本原則 2023/3/10 4 ? 本手冊中 所述的 實際 工作、 工裝 和分析 技術 都按邏輯順序排列 ，使其容易理解。每一 個產品質量計劃是 獨 立的 。實際 的 進 度和 執(zhí)行次序依賴于顧客 的需要和期望 和 ／或其它的 實際情況 而定 。實際工作、工裝和 /或分析技術能在產品質量策劃循環(huán)中越早實施越好。 ? 組織小組 ? 產品質量策劃中 供方的第一步是 確定橫向職能小組職責 ，有效的 產品質量策劃 不 僅僅 需要 質量部門 的參與 。 適當時 ， 初始 小組 可包括 技術 、 制造 、材料控制、 采購 、 質量 、 銷售 、 現場服務 、 供應商 和 顧客 方面的代表。 2023/3/10 5 重慶汽車配件有限公司 產品質量先期策劃（ APQP） 小組名單 編號： 20230001 項目 /產品名稱 C195/*** 主要用戶 ****汽車有限公司 小組成員名單 序號 姓名 部門及職務 工作內容 備注 1 李一 技術部部長 、 協(xié)調 APQP小組的工作 組長 2 王二 營銷部副部長 負責與用戶保持聯系 ， 協(xié)調 APQP小組與用戶的工作銜接 客戶代表 3 張三 生產部部長 負責組織新產品的試生產和生產 4 李四 品質管理課課長 負責組織新產品的性能檢測 5 技術部開發(fā)課課長 負責新產品的開發(fā)試驗 6 技術部工程師 配合進行新產品的開發(fā)試驗工作 7 技術部工程師 配合進行新產品的開發(fā)試驗工作 8 技術部工藝工程師 配合進行新產品試生產和生產 9 技術部助理工程師 負責 APQP資料整理 10 采購課 負責原料采購事宜 編 制 審 核 批 準 2023/3/10 6 確定范圍 在產品項目 的最早 階段 ， 對產品質量策劃小組 而言，重要的是 識別顧客 需要、期望和要求 。小組必須召開會議， 至少： ? 選出項目小組負責 人 負責監(jiān)督策劃過程 (有 時 ，在 策劃循環(huán) 中 小組負責 人 輪流擔當 可能更 為 有利 )； ? 確定 每一代表方的 角色 和 職責 ； ? 確定顧客 ─ 內部和外部； ? 確定顧客 的要求 （如適用，使用附錄 B中所述的 QFD)； ? 確定 小組 職能 及 小組 成 員 ， 哪 些 個 人或 供應商應 被 列入 ， 哪 些可 排除 ； ? 理解 顧客 的期望，如 設計 、 試驗次數 ； ? 對 所提出 來 的 設計 、性能要求和 制造過程評定 其可行性； ? 確定 成本、 進 度和 應考慮 的限制 條 件； ? 確定 所需 的來自于顧客 的 幫助； ? 確定 所 采 用的 報告過程 或 形式。 2023/3/10 7 ? 小組間的聯系 ? 產品 質量策劃小組應 建立和其它 顧客與 供方小 組的聯系渠道 ， 這 可以包括 與 其他小 組舉行 定期 會議 ，小 組與 小 組 的 聯系 程度取 決于 需要 解決 的 問題 的 數量 。 ? 培訓 ? 產品質量策劃 的成功 依賴于 有效的 培訓 方案，它傳授 所有 滿足顧客 需要和期望的要求及 開發(fā) 技能 。 ? 顧客 和供方的 參與 ? 主要 顧客 可 與 其供方共同 進行質量策劃 。但供方有 義務 建立 橫向職能 小 組來 管理 產品質量策劃過程 。供方 應 同 樣 要求其分承包方。 2023/3/10 8 ? 同步工程 ? 同步 工程 是 橫向職能 小 組為 一共同目的而 進行 的努力的程序，它 將 替代逐 級轉換 的工程 技術實施過 程的各 個階段 ，其目的是 盡 早促 進優(yōu)質產 品的引入。 產品質量策劃 小 組 要 確保 其它 領域 ／ 小組 的 計劃 和 執(zhí)行活動 支持共同目 標 。 ? 控制計劃 ? 控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段 ： 2023/3/10 9 ? 樣件－在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述； ? 試生產－在樣件試制之后，全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述； ? 生產－在大批生產中，將提供產品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。 ? 問題的解決 ? 在策劃過 程中，小 組將 遇到些 產品設計和 ／或加工 過 程的 問題 ， 這些問題 可用表示 規(guī)定職責 和 時間 的矩 陣 表形成文件。在 困難情況 下， 建議 使用多方 論證的 解決 方法 。在適當的情況下，應使用附錄 B中所述的分析技術。 2023/3/10 10 ? 產品質量策劃 小 組 在完成 組織活動后 的第一項工作是制定 進度計劃 。在 選擇 需作 計劃并繪制成圖 的 進度要素 時 ， 應考慮產品 的 類型 、 復雜 性和 顧客 的期望。所有的小 組成員 都 應 在每一 事項 、措施和 進 度上取得一致 意見 。一 個組織 良好的 進度圖應 列出任 務、 分配和 /或其它 事項（適當時可用關鍵路徑法，參見附錄 B)。同時，圖中還對策劃小組提供了跟蹤進展和制定會議日程的統(tǒng)一格式。為便于報告狀況， 每一 事項應具備“起始”和“完成”日期， 并記錄進展 的 實際點。有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。 產品質量策劃小組有責任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 ? 進度計劃應采用甘特圖的形式，通常使用 excel或 project制作，參見附件 APQP進度計劃范例。 產品質量 的 進度計劃 2023/3/10 11 產品質量先期策劃 APQP 第一 階段 計劃 和 確定項目 2023/3/10 12 流程 ,活動 設計任務書 適用的法律法規(guī)清單 初始材料清單 初始過程流程圖 初始特殊特性清單 產品保證計劃 顧客提出的新產品 開發(fā)要求 市場調研和立項 評估報告 產品實現策劃 計劃和定義階段 誰做 ? 輸出 績效測量指標 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 2023/3/10 13 引言 ? 本 階段描述了如何確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質量項目。所有的工作都應考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產品和服務。產品質量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需要和期望有一個明確的了解。 ? 用于過程的輸入和輸出可以根據產品過程和顧客的需要與期望而變化。以下為本章 討論的一些建議 ： 2023/3/10 14 階段輸 入 ? 顧客 的 呼聲： ? 市場調研； ? 保修 記錄 和 質量 信息 ； ? 小 組經驗； ? 業(yè)務計劃 ／ 營銷 策略 ? 產品 ／ 過程指標； ? 產品 ／ 過程設想； ? 產品 可靠性研究 ； ? 顧客輸入 2023/3/10 15 階段輸出 : ? 設計目標； ? 可靠性和 質量目標； ? 初始材料 清單； ? 初始 過程 流程 圖； ? 特殊 產品 和 過 程特性的初始清 單； ? 產品保證計劃； ? 管理者支持 。 2023/3/10 16 階段輸入 顧客的呼聲 ? “ 顧客 的 呼聲” 包括 來自 內部和 ／ 或 外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。 以下各段提供了收集這種信息的一些方法。 市場調研 ? 對顧客 的 采訪； ? 顧客意見征詢與調 查 ； ? 市場調查與預測報告； ? 競爭產品質量 和可靠性研究 ； ? 運行情況良好（ TGR） 報告。 保修 記錄 和 質量 信息 為 了 評定 在 產品 的 設計 、 制造 、 安裝 和使用 當 中再 發(fā)生不合格的可能性， 應 制定一份以往 顧客 所 關 注 問題 ／需要的清 單 ， 這些應 作 為 其它 設計 要求的 擴展來考慮并應 包括 對顧客 需要的分析中。