spc統(tǒng)計(jì)實(shí)用培訓(xùn)教程(已修改)
2025-02-28 01:47 本頁(yè)面
【正文】 管制圖 (Control Chart)報(bào)告內(nèi)容 管制圖簡(jiǎn)介管制圖與常態(tài)分配管制圖的繪製製程能力指數(shù)統(tǒng)計(jì)製程管制 (Statistical Process Control簡(jiǎn)稱 SPC)是利用抽樣所得之樣本資料 ,來(lái)監(jiān)視製程之狀態(tài) ,在必要時(shí)採(cǎi)取調(diào)整製程參數(shù)之行動(dòng) .以降低產(chǎn)品品質(zhì)之變異性 .The Purpose of SPC successful qualityimprovement 1. Increase productivity2. Enhance market peration3. Achieve greater profitability4. Strong petitive advantageQuality is one major business strategy為任何場(chǎng)所之計(jì)劃收集之?dāng)?shù)據(jù) ,以各種統(tǒng)計(jì)分析及管制圖之處理 , 分析 ,計(jì)算 ,圖示及列表在製程管制系統(tǒng)中提供績(jī)效報(bào)告 ,已達(dá)成預(yù)先防止 ,避免浪費(fèi)的管制目的 . 定義在生產(chǎn)中 變異 永遠(yuǎn)存在 .例如 :同種原料內(nèi)的變化 ,機(jī)械的振動(dòng) ,當(dāng)這些變化量極小時(shí) ,製程仍可被 接受 .這些稱為 機(jī)遇原因 (chance cause)或 一般原因 (mon cause),稱其在 管制中 (in control)非機(jī)遇原因 (Assignable causes)： 又稱為可避免之原因 ,人為原因 ,特殊原因 ,異常原因 ,局部原因等此外 ,製程中可能有其他變因 ,如參數(shù)調(diào)整不當(dāng) ,原料不良 ,機(jī)器故障 ,這些變異稱為可 歸屬原因 (assignable cause),或 特殊原因 (special cause),稱為 製程失控 (out of control).機(jī)遇原因 (Chance causes)： 又稱為不可避免之原因 ,非人為原因 ,共同原因 ,偶然原因 ,一般原因等若能 及早 發(fā)現(xiàn)可 歸屬原因 ,則可避免再製造出更多不合格的產(chǎn)品 .因此有製程管制的一些方法 ,如 :品管七大手法 ,管制圖 ,製程能力分析 ,這些有助於迅速偵測(cè)出製程發(fā)生 變異 及找出 變異 發(fā)生的原因 .何謂變異性 ?原因分類 出現(xiàn)次數(shù) 影響 結(jié)論機(jī)遇 次數(shù)多 微小 不值得調(diào)查非機(jī)遇 次數(shù)甚少 顯著 須徹底調(diào)查機(jī)遇原因與非機(jī)遇原因之辨別機(jī)遇原因之變異 非機(jī)遇原因之變異(1).大量之微小原因所引起 (1).一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)較大原因所引起(2).其個(gè)別之變異極為微小 (2).可能發(fā)生大變異(3).幾個(gè)較為代表性 。 (3).幾個(gè)較為代表性 。 (4).要除去變異原因 ,是件非常 (4).不但可找出原因 ,並且除去這些 不經(jīng)濟(jì)之處置 原因之處置 ,在經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)上是正確的(非 )機(jī)遇原因之辨別群體與樣本 (Population ad Sample)吾人自製程取樣檢查 之目的係藉 樣本 來(lái)了解 群體 , 吾人無(wú)法直接了解群體是何種狀態(tài) , 除非把群體 整個(gè)檢查 ,此為不可能之事 .既是利用樣本來(lái)推定群體 ,則所取之樣本必須何理可靠 ,否則即失去其意義 .群體、樣本數(shù)據(jù)之間的關(guān)係N:群體 n:樣本抽樣測(cè)試行動(dòng)分析結(jié)論 數(shù)據(jù)N n數(shù)據(jù)的整理及分析 ,
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