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2025-02-26 03:16 本頁面
【正文】 統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC） 課程內(nèi)容 ? 控制圖歷史說明 ? 控制圖說明 ? 控制圖原理說明 ? 控制圖種類及選擇說明 ? 正態(tài)分布說明 ? α ,β 風(fēng)險(xiǎn)說明 ? 普通原因、特殊原因說明 ? 使用控制圖注意事項(xiàng) ? XR,XS,XR,XRm控制圖 ? P, np, c, u控制圖 ? Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cmk指數(shù)說明 ? 什么是 MOTOROLA的6σ ? 控制圖的判讀 ? 案例 控制圖的歷史 ? 控制圖是 1924年由美國品管大師 博士發(fā)明。因其用法簡單且效果顯著，人人能用，到處可用，遂成為實(shí)施質(zhì)量控制時(shí)不可缺少的主要工具，當(dāng)時(shí)稱為 (Statistical Quality Control)。 控制圖在英國及日本的歷史 ? 英國在 1932年，邀請. Shewhart博士到倫敦，主講統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，而提高了英國人將統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到工業(yè)方面之氣氛。 ? 就控制圖在工廠中實(shí)施來說，英國比美國為早。 ? 日本在 1950年由 . Deming博士引到日本。 ? 同年日本規(guī)格協(xié)會成立了質(zhì)量控制委員會，制定了相關(guān)的 JIS標(biāo)準(zhǔn)。 SPCSQC PROCESS 原料 測量 結(jié)果 針對產(chǎn)品所做的仍只是在做 SQC 針對過程的重要控制參數(shù)所做的才是 SPC 預(yù)防或容忍 ? PROCESS 原料 人 機(jī) 法 環(huán) 測量 測量 結(jié)果 好 不好 不要等產(chǎn)品做出來后再去看它好不好 而是在制造的時(shí)候就要把它制造好 控制圖的目的 ? 控制和一般的統(tǒng)計(jì)圖不同，因其不僅能將數(shù)值以曲線表示出來，以觀其變異之趨勢，且能顯示變異系屬于機(jī)遇性或非機(jī)遇性，以指示某種現(xiàn)象是否正常，而采取適當(dāng)之措施。 利用控制限區(qū)隔 是否為非機(jī)遇性 控制圖種類 (以數(shù)據(jù)來分 ) ? 計(jì)量值控制圖 ? 平均值與 全距控制圖 ? 平均值與 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ? 中位值與 全距控制圖 ? 個(gè)別值與 移動全距控制圖 ? 計(jì)數(shù)值控制圖 ? 不良率控制圖 ? 不良數(shù)控制圖 ? 缺點(diǎn)數(shù)控制圖 ? 單位缺點(diǎn)控制圖 “ n”=10~25 控制圖的擇定 資料性質(zhì) 不良數(shù)或 缺陷數(shù) 單位大小 是否一定 “ n”是否一定 樣本大小 n≧ 2 Cl的性質(zhì) “n”是否較大 “u” 圖 “c” 圖 “np” 圖 “p” 圖 XRm 圖 XR 圖 XR 圖 Xs 圖 計(jì)數(shù)值 計(jì)量值 “n”=1 n≧ 1 中位數(shù) 平均值 “ n”=2~9 缺陷數(shù) 不良數(shù) 不一定 一定 一定 不一定 控制圖的選擇 案例 質(zhì)量特性 樣本數(shù) 擇用什么圖 長度 5 重量 10 乙醇比重 1 電燈亮／不亮 100 每一百平方米的髒點(diǎn) 100平方米 搜集數(shù)據(jù) 繪解析用控制圖 是否穩(wěn)定 繪直方圖 是否滿足規(guī)格 控制用控制圖 尋找異常原因 檢討機(jī)械、設(shè)備 提升制程能力 控制圖的繪制流程 ?計(jì)量值的分布表達(dá) 位置：中心值 形狀：峰態(tài) 分布寬度 ?控制圖原理說明 群體 平均值 =μ 標(biāo)準(zhǔn)差 =σ μ μ+k σ μ k σ 抽樣 21 222)(????????eexkk?????? ??% % % μ +1σ +2σ +3σ 1σ 2σ 3σ ?正態(tài)分布概率 x ?xxx ?? 3 3 ??xxx??33??中心線上控制限U C L下控制限L C L個(gè)別值的正態(tài)分布 平均值的正態(tài)分布 控制圖的正態(tài)分布 ?控制圖原理說明 ?控制界限和規(guī)格界限 ? 規(guī)格界限：是用以說明質(zhì)量特性之最大許可值，來保證各個(gè)單位產(chǎn)品之正確性能。 ? 控制界限：應(yīng)用于一群單位產(chǎn)品集體之量度，這種量度是從一群中各個(gè)單位產(chǎn)品所得之觀測值所計(jì)算出來者。 ?制程的組成以及其波動的原因 波動原因 人 機(jī)器 材料 方法 測量 環(huán)境 ?過程控制和過程能力 控制 滿足要求 受控 不受控 可接受 1類 3類 不可接受 2類 4類 簡言之，首先應(yīng)通過檢查并消除變差的特殊原因使過程處于 受統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，那么其性能是可預(yù)測的，就可評定滿足顧 客期望的能力。 “α”及“ β”風(fēng)險(xiǎn)說明 “ α”風(fēng)險(xiǎn)說明 “ β”風(fēng)險(xiǎn)說明 控制界限 “α ”值 177。 σ 32% 177。 2σ % 177。 3σ % 177。 4σ % 平均值移動 “β ”值 177。 σ % 177。 2σ % 177。 3σ 50% 177。 4σ % ?“α”及“ β”風(fēng)險(xiǎn)說明 ?控制圖兩
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