spc--培訓(xùn)材料(已修改)
2025-02-26 03:11 本頁面
【正文】 SPC—生產(chǎn)過程控制 培訓(xùn)目的 明確普通因素、特殊因素在加工中的作用。 明確控制圖的產(chǎn)生機(jī)理。 明確控制圖不合格點(diǎn)判定的依據(jù)。 明確 CP CPK 、 PP PPK的含義。 明確控制圖表述過程穩(wěn)定的含義 SPC—生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)過程包含因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素，我們期望每個(gè)因素都是穩(wěn)定的，最終導(dǎo)致生產(chǎn)的輸出同樣是穩(wěn)定的 生產(chǎn)過程需要監(jiān)控因素：普通原因的干擾（無法杜絕，可降低干擾）、特殊原因（可以杜絕，可取消的干擾） 。 SPC—生產(chǎn)過程控制 ? 穩(wěn)定的生產(chǎn)過程是人、機(jī) 、料、法、環(huán) 5個(gè)因素穩(wěn)定受控，每個(gè)因素的變動(dòng)在一定的隨機(jī)范圍內(nèi)，產(chǎn)品的結(jié)果在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，產(chǎn)品的質(zhì)量可預(yù)測(cè)。（普通因素在作用） SPC—生產(chǎn)過程控制 ? 不穩(wěn)定的生產(chǎn)過程是人、機(jī) 、料、法、環(huán) 5個(gè)因素不穩(wěn)定不受控，每個(gè)因素的變動(dòng)不是在一定的隨機(jī)范圍內(nèi)，產(chǎn)品的結(jié)果波動(dòng)大，產(chǎn)品的質(zhì)量不可預(yù)測(cè)。（特殊因素在作用） SPC—生產(chǎn)過程控制 ? 在質(zhì)量管理中常見的分布包括二項(xiàng)分布 （計(jì)量電子元器件合格品率）、泊松分布 （計(jì)量一個(gè)產(chǎn)品所出現(xiàn)的瑕疵點(diǎn)數(shù)的個(gè)數(shù)）正態(tài)分布 （計(jì)量產(chǎn)品直徑的數(shù)值） 。依據(jù)質(zhì)量工程學(xué)原理，任何產(chǎn)品在取樣數(shù)量（ N）足夠大的時(shí)候，質(zhì)量分布趨向于正態(tài)分布 SPC—生產(chǎn)過程控制 ? 依據(jù)正態(tài)分布的特點(diǎn)在正態(tài)分布的中心點(diǎn)外一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差包含全部數(shù)據(jù)的 ；兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為 ；三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為 ；四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為 ；五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為 ；六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為 。 ? 附：其中國(guó)內(nèi)車廠大部分要求產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)在 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)，國(guó)外摩托羅拉、通用電氣均要求質(zhì)量目標(biāo)在 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)。思考 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差是如何實(shí)現(xiàn) ? ? 自動(dòng)化的機(jī)床加工只能對(duì)加工過程進(jìn)行控制，做到過程變差小，但不能做到 6標(biāo)準(zhǔn)差的效果。 ? DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)加工過程的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取最優(yōu)的加工參數(shù)對(duì)過程進(jìn)行加工，使加工過程的噪音因子對(duì)過程的影響降到最低。 SPC—生產(chǎn)過程控制 ? 3個(gè)或 6個(gè)西格瑪?shù)纳a(chǎn)過程監(jiān)控是通過控制圖來實(shí)現(xiàn)的。并且可以起到質(zhì)量原因分析、問題早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防、及改進(jìn)驗(yàn)證的作用。 ? 附：控制圖可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量問題早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防。 SPC—生產(chǎn)過程控制 ?
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