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色漆工藝基礎(已修改)

2025-02-26 01:58 本頁面
 

【正文】 第四章 色漆工藝基礎 167。 緒 論 一 定 義 一種含有顏料的液體或粉末狀的產(chǎn)品,當涂于底層時 能形成不透明的,具有保護、裝飾或特殊技術性能的 涂膜 二 組 成 溶劑 成膜物質(zhì) 漆基(基料) 漆 料 顏料 填料 助劑 色 漆 助劑 注:漆 料是色漆中 所有液相組分的總稱 三 漆基(基料) ? 非轉(zhuǎn)化型 ? 纖維素類 硝基纖維素類 硝基漆 醋丁纖維素類 金屬閃光漆和修補漆 ? 氯化橡膠 船舶、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)表面的高效防腐涂料 ? 乙烯類樹脂 ? 熱塑性丙烯酸樹脂 具有色淺、耐光、耐候、保色等防護性能 ? 轉(zhuǎn)化型(第五章) 167。 重要概念 一 顏料體積濃度( PVC) – 配方設計基本原則 PVC(%)= 顏料和填料體積 顏料和填料體積 +固體漆基體積 x100% PVC = 0 涂膜完全是漆基 PVC = 100% 涂膜完全是顏料 二 臨界顏料體積濃度( CPVC) 涂膜性能發(fā)生轉(zhuǎn)變時的顏料體積濃度 OA代表顏料的吸油量,即每 100g顏料所需亞麻仁油的克數(shù) CPVC的計算 三 比顏料體積濃度( Λ ) Λ = PVC CPVC 四 顏 /基比 顏 /基比 = 221++44 668 X 50% = 1: PVC = + (+)+ = % X 100% 167。 配方設計 一 色 漆 設計一種交通工具用的常溫干燥型涂料,其質(zhì)量指標參照C042醇酸磁漆 (I)型國家標準,顏色為白色 分 析: 根據(jù)標準要求,首先考慮選用哪種類型醇酸樹脂 ? 以那種顏料為主 ? 該漆的不揮發(fā)物固體分(% )? 再進行溶劑、助劑等的選擇 ? 漆基的選擇 因是戶外民用為白色,因此要選用不易泛黃的干性油改性長油度 醇酸樹脂為漆基。參閱可知,價格合適的豆油改性,長油度醇酸 樹脂是首選漆基。 ? 顏料的選擇 以選用抗物化性的金紅石型鈦白粉為主。 該漆為常溫干燥,且施工時能噴,能刷‘溶劑選用時應考慮混合溶劑,以 200”溶劑汽油和二甲苯或芳烴溶劑搭配使用,但甲苯或芳烴用量應滿足制漆工藝和施工成膜時流平性的要求。 ? 溶劑的選擇 在選好漆基與顏料后,再配助劑等,其中關鍵是催干劑 (其用量應參考本書助劑的規(guī)定 ),一般不宜過量太多.尤其是不能用顯色明顯的錳催干劑,否則會影響白度。 ? 助劑的選擇 有光醇酸磁漆的 PVC值在 320%范圍內(nèi),而白色顏料中鈦白粉的用量,其 PVC值以 15%為準,即該漆的 P/ B體積比是 15/ 85。 在確定顏基比后,先將漆基制成 50%的溶液,在實驗室制小樣,將鈦白粉與部分醇酸樹脂溶液按一定比例配制成色漿,用研磨機分散到規(guī)定細度,然后將剩余的漆基調(diào)入,混合攪拌均勻,加入規(guī)定量的催干劑,并用適量溶劑把粘度調(diào)整到規(guī)定要求.再經(jīng)過濾即可得到初步樣品。 ? 顏料體積濃度( PVC)的確定 若換算成質(zhì)量比(顏基比), 則為 15 4. 2(鈦白密度 ), kg/L/ 85 1. 1(漆基密度 ), kg/ L 即 63 / 93. 5 等于 40. 26/ 59. 74。 ? 實 驗 ? 性能檢測 按照質(zhì)量標準要求,對樣品進行全面質(zhì)量性能檢測,除物化性能外,還應進行人工加速老化或天然曝曬試驗,以及貯存穩(wěn)定性考查 (例如:結(jié)皮性、沉淀性等 )。判斷其是否完全符合標準求.如有不達標項目,則需再進行調(diào)整,包括 P/ B比和溶劑、催干劑等的變動,直至滿意為止。在完成上述試驗后,再經(jīng)過經(jīng)濟評價,確認可以達到預先要求的質(zhì)量成本時.必要時還要利國內(nèi)外以及競爭者產(chǎn)品進行平行對比和綜合評價。 ? 基礎配方 二 底 漆 ? 漆基的選擇 底漆是涂料徐裝設計整個配套涂居中聯(lián)結(jié)面涂層與底材的重要涂層,也是色漆的重要品種之一。 一般要求底漆對底材的表面 (包括金屑、木制品、塑料表面)有很牢固的附著力,對上層面漆有很好的結(jié)合力。 環(huán)氧樹脂 干性油改性酚醛樹脂 通用型的底漆漆基 最理想的底漆漆基 ? 顏 /填料的選擇 ?具備一定的防銹性相對金屬的鈍化作用 ?具有良好的遮蓋力和制漆穩(wěn)定性,而不是耐光性和顏色鮮艷度。 ?在顏色上以能和所配套的面漆區(qū)別明顯為宜 底漆顏色一般以鐵紅色、灰色、黑色、黃色為多,其中氧化鐵紅是底漆中用量最多的顏料,在底漆中使用的填充料有滑石粉,硫酸鋇和碳酸鈣 ? 顏 /填料的配比 從原則上講.著色顏料的加入量以滿足噴涂一道漆能蓋底為準,而多余的顏料體積可用填充料來補充,達到半光漆膜為止 底漆的 PVC值應控制在 40一 55%之間 ? 顏料體積濃度 底漆光澤應控制在 20一 30%之間,相當于半光漆徐膜的光澤 ? 底漆光澤 ? 典型底漆配方舉例 二 面 漆 按照漆膜光澤不同,可將面漆分為有光、半光和無光 3種類型。面漆光澤隨所用漆基的種類、顏料的性能、 PVC的變化而變化。 ? PVC 一般涂膜光澤隨 PVC值增大而降低 ? 漆基的種類 ? 色漆配方中 PVC值相同,所選用的漆基類型不同,但漆膜光澤差別較大。這是和漆基對顏料的濕潤性及顏料在該種漆基中的分散均勻程度有關。 ? 在一般含油少的油性漆基涂料中,其配方 PVC值與漆膜光澤關系的大致范圍為: 無光漆 在 %之間; 半光漆 在 %之間; 有光漆 在 2030%之間。 ? 通常在擬訂色漆配方,合成樹脂類型漆基所制色漆 PVC值 要比油性漆料為該基配方的 PVC值低些。 因為含油少合成樹脂漆料對顏料的濕潤性低于油性漆料緣故。 半光和無光漆 市場需求量 消光方法: ? 在配方中可以使用較多的填料,提高 PVC 提高 PVC 色漆中成膜物質(zhì) (漆基 )相對減少,漆膜強度會相應降低 影響漆膜的綜合性能和制漆貯存穩(wěn)定 性、施工應用性能 提高 PVC ? 消光劑 SYLOID消光劑 氣相二氧化硅 丹尼爾平光劑漿等, 167。 色漆生產(chǎn)工藝 一 研磨分散設備 ? 高速分散機 高速分散機的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、操作維護保養(yǎng)容易、使用靈活、預混合分散及調(diào)漆皆可使用、清洗方便、生產(chǎn)效率高,特別是隨著新型高速分散機設備 (如雙軸雙葉輪高速分散機、快慢軸高速分散機等 )的出現(xiàn),其應用范圍日趨擴大
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