【正文】 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 1 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 1 任務(wù) 電池片檢測(cè) 2 任務(wù) 電池片焊接 4 任務(wù) 3 任務(wù) 5 任務(wù) 、安裝接線盒、組件清洗 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 2 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 本書以一實(shí)際太陽(yáng)能光伏組件（選擇太陽(yáng)能路燈或太陽(yáng)能草坪燈所用的光伏組件）為例說明其工藝制作過程，具體相關(guān)參數(shù)及要求如下：類型，層壓太陽(yáng)能電池板 /組件；功率 10（ W）；短路電流 ，峰值電流 ；開路電壓 ，峰值電壓 ；電池?cái)?shù)量 36（片）；外形尺寸，307mm338mm25mm。 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 3 太陽(yáng)能電池片檢測(cè)主要分外觀檢查、電性能測(cè)試等。外觀檢查主要是查看 電池片 完整度、印刷質(zhì)量、鍍膜效果等；電性能測(cè)試主要檢測(cè)單片功率和光電轉(zhuǎn)化效率等。 （ 1）鋼直尺（或塑料直尺） 鋼直尺主要用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸，它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 4 （ 2）游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺是工業(yè)上常用的測(cè)量長(zhǎng)度的儀器，它由尺身及能在尺身上滑動(dòng)的游標(biāo)組成 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 5 （ 2）游標(biāo)卡尺 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 6 以組件封裝為目的的電池片分檔，主要從是否有機(jī)械損傷作為第 一 出發(fā)點(diǎn)，其次依次考慮色差、翹曲、圖案偏離度、柵線不良等情況。 太陽(yáng)能電池片外觀檢查判定準(zhǔn)則 參見教材 表 21所示 ； 常見不合格電池片 參見教材 表 22所示 。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 7 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 8 太陽(yáng)能電池片檢測(cè)顯微鏡系統(tǒng)是將傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡與計(jì)算機(jī)（數(shù)碼相機(jī)）通過光電轉(zhuǎn)換有機(jī)的結(jié)合在一起，不僅可以在目鏡上作顯微觀察，還能在計(jì)算機(jī)（數(shù)碼相機(jī)）顯示屏幕上觀察實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)圖像，太陽(yáng)能電池片檢測(cè)顯微鏡并能將所需要的圖片進(jìn)行編輯、保存和打印。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 9 由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測(cè)試即通過測(cè)試電池的輸出參數(shù)（如功率）的大小對(duì)其進(jìn)行分類，以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 10 （ 1）發(fā)光強(qiáng)度 發(fā)光強(qiáng)度簡(jiǎn)稱光強(qiáng)，國(guó)際單位是 candela（坎德拉）簡(jiǎn)寫 cd，其他單位有 燭光 等。 （ 2）光通量 光通量（ φ）的定義是點(diǎn)光源或非點(diǎn)光源在單位時(shí)間內(nèi)所發(fā)出的能量，其中可產(chǎn)生視覺者（人能感覺出來的輻射通量）即稱為光通量。光通量的單位為流明（簡(jiǎn)寫 lm） 。 （ 3）輻照度 通常稱為“光強(qiáng)”，即入射到單位面積上的光功率，單位是 W/m2或 mW/cm2。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 11 太陽(yáng)能電池并不是把任何太陽(yáng)能光都同樣轉(zhuǎn)換為電能，如紅色光轉(zhuǎn)換成電能的比例和藍(lán)色光轉(zhuǎn)換成電能的比例是不一樣的。由于光的顏色（波長(zhǎng)）不同，轉(zhuǎn)換成電的比例也不不同，這種特性稱為光譜特性。 大氣對(duì)地球表面接收太陽(yáng)光的影響程度被定義為大氣質(zhì)量（air mass）。大氣質(zhì)量為 1的狀態(tài)（ AM 1），是指太陽(yáng)光直接垂直照射到地球表面的情況，其入射光功率為 925W/m2，相當(dāng)于晴朗夏日在海平面上所承受的太陽(yáng)光。目前國(guó)內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定，在晴朗的氣候條件下，當(dāng)太陽(yáng)透過大氣層到達(dá)地面所經(jīng)過的路程為大氣層厚度的 ，其光譜為標(biāo)準(zhǔn)地面太陽(yáng)光譜，簡(jiǎn)稱 。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 12 目前通用的方法是把 電池或組件 放在穩(wěn)定的自然或模擬太陽(yáng)能光下，并保持一定的溫度，描繪出它們的電流 電壓特性曲線，并測(cè)定入射光輻照度。然后將測(cè)得的數(shù)據(jù)修正到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（ STC） 。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 13 太陽(yáng)模擬器作為光源，在某中程度上說，可以等同于太陽(yáng)光源，可以模擬太陽(yáng)光照射。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 14 太陽(yáng)能電池片分選儀是一種高可靠性、高精度的太陽(yáng)能電池測(cè)試專用設(shè)備。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片檢測(cè) 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 15 釬焊是在焊件不熔化的狀況下，將熔點(diǎn)較低的釬料金屬加熱至熔化狀態(tài)，并使之填充到焊件的間隙中，與被焊金屬相互擴(kuò)散達(dá)到金屬間結(jié)合的焊接方法。電池片焊接就是屬于釬焊。 焊接過程包括潤(rùn)濕（橫向流動(dòng)）、擴(kuò)散（縱向流動(dòng)）和形成合金層（界面層）三個(gè)層次。潤(rùn)濕又稱浸潤(rùn)，是指熔融焊料在金屬表面形成均勻、平滑、連續(xù)并附著牢固的焊料層。浸潤(rùn)程度主要決定于焊件表面的清潔程度及焊料的表面張力。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片 焊接 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 16 太陽(yáng)能電池片焊接工藝參數(shù)包括焊接溫度、焊接時(shí)間、冷卻速度、預(yù)加熱溫度等。 焊接溫度：高于焊料熔點(diǎn) 2560℃ 。 冷卻速度：根據(jù)電池片和焊帶的材料、形狀和大小確定。 焊接時(shí)間：根據(jù)焊件的大小及焊料與電池片相互作用的劇烈程度決定。 預(yù)熱溫度：焊接電池片時(shí)，在焊接工作臺(tái)要配備電池片自動(dòng)恒溫加熱控制器及加熱板，對(duì)準(zhǔn)備焊接的電池片進(jìn)行預(yù)熱。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片 焊接 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 17 （ 1）焊接工作臺(tái) 焊接工作臺(tái)的臺(tái)面上鋪有專用防靜電橡膠毯。每個(gè)工位都應(yīng)配有角度可調(diào)的抽風(fēng)口。工作臺(tái)一側(cè)為單焊工位，另一側(cè)為串焊工位，各工位臺(tái)面上放有串焊加熱板以及加熱板恒溫控制器，一般兩個(gè)單焊工位對(duì)應(yīng)一個(gè)串焊工位 。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片 焊接 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 18 （ 2）加熱板及恒溫控制器 為減少電池片的焊接溫度及電池片溫度之間溫差，保證電池片的焊接溫度及電池片溫度的均勻性，減少電池片在焊接時(shí)因熱應(yīng)力破損，焊接工作臺(tái)上應(yīng)有加熱板及溫控制器。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片 焊接 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 19 （ 3）焊接工具 在光伏組件生產(chǎn)中，手工焊接常用工具是恒溫電烙鐵；常用的自動(dòng)化焊接設(shè)備是自動(dòng)焊接機(jī)。 項(xiàng)目 2 太陽(yáng)能光伏組件制造工藝過程 任務(wù) 電池片 焊接 《 太陽(yáng)能光伏組件制造技術(shù) 》 20 （ 3）焊接工具 1