汽車修理質(zhì)量管理(已修改)
2025-02-24 15:21 本頁面
【正文】 第六章 汽車修理質(zhì)量管理 第一節(jié) 汽車修理質(zhì)量 一、汽車修理質(zhì)量概述 汽車修理質(zhì)量的評價指標(biāo) 二、汽車修理質(zhì)量的監(jiān)控 質(zhì)量管理的第一階段是獲取有關(guān)被管理對象的信息 。 為此 ， 要 檢查送修品 ， 檢查各工序的規(guī)范 ， 檢查工藝裝備的狀況和檢查 試驗手段的狀況等 。 質(zhì)量管理的第二階段是分析有關(guān)工藝規(guī)程的執(zhí)行情況 ， 收集和 分析信息 。 質(zhì)量管理的第三階段是制定和修改有關(guān)技術(shù)措施和管理措施 。 其主要內(nèi)容包括加強工藝要求和工藝紀(jì)律 ， 提高檢驗質(zhì)量 ， 改 善對設(shè)備狀況的預(yù)防性檢查 ， 改善工藝組織和管理 ， 加強職工 培訓(xùn)等 。 質(zhì)量管理的第四階段是貫徹執(zhí)行修改后的技術(shù)措施或管理措施 。 為了控制汽車修理質(zhì)量 ， 分析影響質(zhì)量的因素 ， 常采用的統(tǒng)計方法有排列圖 、 分層法和因果分析法 。 ㈠排列圖 排列圖又稱主次因素排列圖或巴雷特圖如圖 61所示 。 ㈡分層法 在排列圖的基礎(chǔ)上，找出主要因素，然后對主要因 素的數(shù)據(jù)再作進(jìn)一步分類。 ㈢因素分析法 找到主要因素后，尚需進(jìn)一步尋找其發(fā)生的原因。 因果分析圖就是幫助分析的有效工具。因其形狀像 魚刺，故又稱魚刺圖，它是日本東京大學(xué)石川馨教 授提出的，故也稱石川圖如圖 62所示。 圖 61 排列圖 圖 62
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