焦化裝置主要工藝流程教材(已修改)
2025-02-19 20:18 本頁(yè)面
【正文】 2 第四部分 焦化裝置主要工藝流程 第五部分 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo) 目 錄 第二部分 焦化生產(chǎn)工藝概論 第二部分 焦化生產(chǎn)工藝概論 一、煉焦定義 煤在隔絕空氣的條件下，加熱 9501050℃ ，經(jīng)過(guò)干燥（ 350℃ ）、熱解、熔融（ 350480℃ ）、粘結(jié)、固化（ 480650℃ ）、收縮（ 6501000℃ ）最終形成焦炭的過(guò)程，稱為煉焦。 3 6501000℃ 350℃ 350480℃ 黏結(jié) 固化 收縮 熔融 干燥 冷卻 480650℃ 煤 焦炭 煤干餾所得輕組分 :主要產(chǎn)品為煤氣、焦油、粗苯、硫銨 煤 焦油 硫膏 粗苯 煤氣 硫銨 第二部分 焦化生產(chǎn)工藝概論 推焦裝煤車 粉碎機(jī) 原料場(chǎng) 運(yùn)輸 配煤倉(cāng) 熄焦車 攔焦車 第二部分 焦化生產(chǎn)工藝概論 煤 → 焦 的工藝流程 焦倉(cāng) 導(dǎo)煙車 焦?fàn)t氣 煤氣凈化中控室 機(jī)械化氨水澄清槽 硫胺 終冷洗苯 粗苯蒸餾 污水處理 苯 焦油 煤氣 煤氣凈化主要工藝流程 氣液分離器 初冷器 電捕 鼓風(fēng)機(jī) 脫硫塔 飽和器 第二部分 焦化生產(chǎn)工藝概論 硫膏 常用的煤指標(biāo) 煤的工業(yè)分析（水分、灰份、揮發(fā)份、固定炭），它們測(cè)定方法簡(jiǎn)便、迅速，所以較常用；除此之外還有硫份、 G值、 Y值、 X值、 b值等，用于評(píng)定煤質(zhì)量好壞和變質(zhì)程度。其中： 1） 硫份：洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。其計(jì)算公式為： 洗精煤硫分（ %） = 洗精煤含硫分總量 （噸） 100% 洗精煤產(chǎn)量（干基）（噸） 2） G值：也叫粘結(jié)指數(shù)，表征煙煤粘結(jié)性的一種指標(biāo)， G值越大，表明結(jié)焦性越好； 3） Y值：也叫最大膠質(zhì)層厚度， Y值隨煤的變質(zhì)程度呈有規(guī)律的變化，一般當(dāng)煤的 Vdaf為 30%左右時(shí)， Y值出現(xiàn)最大值， Vdaf小于 13%或者大于 50%時(shí) Y值都幾乎為零， Y值越大一般表明煤的粘結(jié)性越好； 7 第三部分 焦化裝置主要工藝流程 4） X值：也叫最終收縮度，它表征煤料成焦后的收縮情況，在生產(chǎn)中有很好的指導(dǎo)作用； 5） b值：表示膨脹度，它的大小取決于煤膠質(zhì)層不透氣性和塑性期間的氣體析出速度，同時(shí)與煤的巖相組成有密切關(guān)系，它是一個(gè)綜合性指標(biāo)，變動(dòng)幅度大，對(duì)粘結(jié)性中等以上的煤，特別是當(dāng)煤料偏肥時(shí)， b值可做較好的區(qū)分。 備煤工藝流程描述 備煤工藝流程采用先配合后粉碎工藝。汽運(yùn) 由螺旋卸車機(jī)卸入卸煤槽。按煤的種類分別由不同的運(yùn)煤皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至堆取料機(jī)主皮帶，由堆取料機(jī)進(jìn)行堆取作業(yè)。上煤時(shí)由堆取料機(jī)取煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送入不同 配煤槽 ，各種洗精煤再由槽下經(jīng)電子秤按配煤比例稱量后落入配煤皮帶，配合好的洗精煤用帶式輸送機(jī)送入破碎機(jī)，粉碎后的煤粉送入煉焦車間的煤塔備用。 8 第三部分 焦化裝置主要工藝流程 備煤系統(tǒng)工藝流程圖 9 外購(gòu)洗精煤 堆取料機(jī) 配煤倉(cāng) 粉碎機(jī) 螺旋卸車機(jī)（汽運(yùn)） 火車翻車機(jī)（火運(yùn)） 卸煤槽 煤塔 加濕 煤場(chǎng) 皮帶 除鐵 煉焦工段 第三部分 焦化裝置主要工藝流程 1）螺旋卸車機(jī) 我公司現(xiàn)有螺旋卸車機(jī) 6臺(tái) 卸車能力平均 400t/h 卸料粒度 0100mm 卸車速度 6min/車。 10 螺旋卸車機(jī) 第三部分 焦化裝置主要工藝流程 備煤系統(tǒng)主要設(shè)備 2）火車翻車機(jī) 最大卸重量： 100噸 回轉(zhuǎn)速度： 1轉(zhuǎn) /分 回轉(zhuǎn)角度： 165度 175度 使用車型： 長(zhǎng) 1193814038 寬： 31003243 高： 27903293 火車翻車機(jī) 第三部分
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