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正文內(nèi)容

焦化廠工藝流程文字?jǐn)⑹黾傲鞒虉D(已修改)

2025-06-12 18:31 本頁(yè)面
 

【正文】 備煤煉焦所用精煤,一方面由外部購(gòu)入,另一方面由原煤經(jīng)洗煤后所得,洗精煤由皮帶機(jī)送入精煤場(chǎng)。精煤經(jīng)受煤坑下的電子自動(dòng)配料稱將四種煤按相應(yīng)的比例送到帶式輸送機(jī)上除鐵后,進(jìn)入可逆反擊錘式粉碎機(jī)粉碎后(小于3mm占90%以上),經(jīng)帶式輸送機(jī)送至焦?fàn)t煤塔內(nèi)供煉焦用。煉焦裝煤推焦車(chē)在煤塔下取煤,搗固成煤餅后,按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)。煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾,煉成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。炭化室內(nèi)的煤餅結(jié)焦成熟后,由裝煤推焦機(jī)推出并通過(guò)攔焦機(jī)的導(dǎo)焦柵送入熄焦車(chē)內(nèi)。熄焦車(chē)由電機(jī)牽引至熄焦塔熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái),冷卻后送往篩焦樓進(jìn)行篩分和外運(yùn)。煤在干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室的頂部空間,經(jīng)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。700℃的荒煤氣在橋管內(nèi)經(jīng)過(guò)氨水噴灑后溫度降至85℃左右,煤氣和冷凝下來(lái)的焦油氨水一起經(jīng)吸煤氣管道送入煤氣回收車(chē)間進(jìn)行煤氣凈化及焦油回收。焦?fàn)t加熱燃用的凈化煤氣經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右進(jìn)入地下室,通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道,燃燒后的廢氣經(jīng)煙道、煙囪排入大氣。冷鼓由焦?fàn)t送來(lái)的8083℃的荒煤氣,沿吸煤氣管道入氣液分離器。經(jīng)氣液分離后,煤氣進(jìn)入初冷器進(jìn)行兩段間接冷卻;上段用32℃循環(huán)水冷卻煤氣,下段用1618℃低溫水冷卻煤氣,使煤氣冷卻至22℃,然后經(jīng)捕霧器入電捕焦油器除去懸浮的焦油霧后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),煤氣由鼓風(fēng)機(jī)加壓送至脫硫工段。在初冷器下段用含有一定量焦油、氨水的混合液進(jìn)
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