【正文】 ?測(cè)量系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis MSA培訓(xùn)教材 理論及實(shí)用篇 1 顧客 顧客 管理 職責(zé) 資源 管理 輸入 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 輸出 測(cè)量 在 質(zhì)量管理體系中的地位 量度、分析、改進(jìn) 持續(xù) 改善質(zhì)量管理體系 滿意 要求 產(chǎn)品 2 實(shí)施 MSA的目的和意義 ? 在產(chǎn)品的質(zhì)量管理中，數(shù)據(jù)的使用是極其頻繁和相當(dāng)廣泛的，產(chǎn)品質(zhì)量管理的成敗與收益在很大程度上決定于所使用數(shù)據(jù)的質(zhì)量，所有質(zhì)量管理中應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)方法都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)建立起來的。為了獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，必須對(duì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)要有充分的理解和深入的分析。 ? 在 QS9000（或 ISO/TS16949等）汽車業(yè)質(zhì)量體系中，均具有針對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析的強(qiáng)制性要求，亦即： 企業(yè)除應(yīng)對(duì)相關(guān)量具（或測(cè)量?jī)x器）執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外，還必須對(duì)其實(shí)施必要的 測(cè)量系統(tǒng)分析 （即： MSA） 。 ? MSA的目的是：汽車整車廠（顧客）認(rèn)為汽車零組件生產(chǎn)廠家若僅針對(duì)量具定期 校正 ，并不能確保產(chǎn)品最終的測(cè)量品質(zhì)， 校正 只能代表該量具在特定場(chǎng)合（如校正場(chǎng)所）的某種 偏倚 狀況，尚不能完全反映出該量具在生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的各種變差問題；因此，對(duì)于汽車零組件生產(chǎn)企業(yè)來說，為避免可能存在的潛在零件質(zhì)量問題及顧客車輛可能因此而被 召回 的風(fēng)險(xiǎn)，必須對(duì)相關(guān)的 測(cè)量系統(tǒng) 進(jìn)行分析。 ? MSA目前除了已被汽車零組件生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用之外，同時(shí)也被廣泛運(yùn)用于其他行業(yè)。 3 實(shí)施 MSA的范圍 ?按照 TS16949： 2023 測(cè)量系統(tǒng)分析的要求， 凡是控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng) 都要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 4 基礎(chǔ)篇 5 課程內(nèi)容（基礎(chǔ)篇） ? MSA的重要性 ?測(cè)量系統(tǒng)分析的對(duì)象 ?測(cè)量系統(tǒng)誤差來源 ?測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語 ?測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性 ?理想的測(cè)量系統(tǒng) ?測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性 ?測(cè)量系統(tǒng)變異性的影響 6 MSA 的重要性 ? 如果測(cè)量的方式不對(duì)，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。 制程 原料 人 機(jī) 法 環(huán) 測(cè)量 測(cè)量 結(jié)果 好 不好 測(cè)量 7 MSA分析的對(duì)象 ? QS9000 ? 為分析再各種測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中表現(xiàn)的變差， 必須 進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。此要求必須用于在 控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng) 。 ? 此項(xiàng)要求就是包含控制計(jì)劃中提及的 產(chǎn)品特性和過程特性。 8 測(cè)量誤差 y=x+ε ? 測(cè)量值 =真值 (True Value) + 測(cè)量誤差 真值存在嗎？ 一致性 9 真值 ? 測(cè)量過程的目標(biāo)是零件的 “ 真 ” 值，希望任何單獨(dú)讀數(shù)都盡可能地接近這一讀值 (經(jīng)濟(jì)地 )。遺憾的是真值永遠(yuǎn)也不可能知道是肯定的。然而，通過使用一個(gè)基于被很好地規(guī)定了特性操作定義的 “ 基準(zhǔn) ”值，使用較高級(jí)別分辨率的測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)果，且可溯源到 NIST，可以使不確定度減小。 ? 因?yàn)槭褂没鶞?zhǔn)作為真值的替代，這些術(shù)語通?；Q使用。 10 MSA誤差來源 11 測(cè)量系統(tǒng)變異 － 因果圖 12 測(cè)量系統(tǒng)的組成 ?量具：任何用來獲得測(cè)量結(jié)果的裝臵。 ?測(cè)量系統(tǒng)： ? 量具 ( equipment ) ? 測(cè)量 人員 ( operator ) ? 被測(cè)量工件 ( parts ) ? 程序、方法 ( procedure, methods ) ? 上述幾點(diǎn)的交互作用 13 測(cè)量誤差的來源 1 ?儀器方面： ? Discrimination(分辯力 ) ? Precision 精密度 (Repeatability 重復(fù)性 ) ? Accuracy準(zhǔn)確度 (Bias偏差 ) ? Damage損壞 ? Differences among instruments and fixtures(不同儀器和夾具間的差異 ) 14 測(cè)量誤差的來源 2 ? 不同檢驗(yàn)者的差異 Difference in use by inspector (Reproducibility再現(xiàn)性 ) ? 訓(xùn)練 ? 技能 ? 疲勞 ? 無聊 ? 眼力 ? 舒適 ? 檢驗(yàn)的速度 ? 指導(dǎo)書的誤解 15 測(cè)量誤差的來源 3 ?不同環(huán)境所造成的差異（ Differences due to environment） ? 溫度 ? 濕度 ? 振動(dòng) ? 照明 ? 腐蝕 ? 污染 (油脂 ) 16 測(cè)量誤差的來源 4 ?方法方面： Differences among methods of use ? 測(cè)試方法 ? 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ?材料方面（被測(cè)量的工件）： ? 準(zhǔn)備的樣本本身有差異 ? 收集的樣本本身有差異 17 測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語 18 關(guān)于測(cè)量 ? 測(cè)量： 賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。賦值過程即為測(cè)量過程，而賦予的值定義測(cè)量值。 ? 量具 ：任何用來獲得測(cè)量結(jié)果的裝臵，經(jīng)常用來特指用在車間的裝臵，包括用來測(cè)量合格／不合格的裝臵。 ? 測(cè)量系統(tǒng) ：用來對(duì) 被測(cè)特性 賦值的 操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合； 用來獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。 19 數(shù)據(jù) ? 計(jì)量型數(shù)據(jù)： 一組條件下觀察結(jié)果的集合，是連續(xù)的 (一個(gè)量值和測(cè)量單位 ) ? 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)： 離散的 屬性數(shù)據(jù)或計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)如 ： 成功／失敗 好／壞 通 過／不通過 等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 20 標(biāo)準(zhǔn) ?用于比較的可接受的基準(zhǔn)； ?用于接受的準(zhǔn)則； ?已知數(shù)值，在表明的不確定度界限內(nèi)，作為真值被接受； ?基準(zhǔn)值。 21 分辨力、可讀性、分辨率 ?最小的讀數(shù)單位、刻度限度； ?由設(shè)計(jì)決定的固有特性； ?測(cè)量或儀器輸出的最小刻度； ? 1:10經(jīng)驗(yàn)法則（過程變差與公差較小者）。 22 準(zhǔn)確度 ? 觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的 接近程度 。 偏倚 ? 觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之差。 穩(wěn)定性 ? 偏倚隨時(shí)間的變化，又稱漂移。 線性 ? 整個(gè)正常操作范圍內(nèi)，偏倚的改變。 位臵變差 23 校準(zhǔn) ?在規(guī)定的條件下，建立測(cè)量裝臵和已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。 ?校準(zhǔn)可能也包括通過調(diào)整被比較的測(cè)量裝臵的準(zhǔn)確度差異而進(jìn)行的探測(cè)、相關(guān)性、報(bào)告或消除的步驟。 校準(zhǔn)周期 ?兩次校準(zhǔn)間的規(guī)定時(shí)間總量或一組條件，在此期間，測(cè)量裝臵的校準(zhǔn)參數(shù)被認(rèn)定為有效的。 24 精密度 ? 重復(fù)讀數(shù)之間彼此的 接近程度 。 重復(fù)性 ? EV 設(shè)備變差 儀器（量具）的能力或潛能， 四同 。 再現(xiàn)性 ? AV 人的變差 人、環(huán)境（時(shí)間）、方法的誤差， 三同 。 一致性 ? 重復(fù)性隨時(shí)間變化的程度。 影響一致性的因素是變差的特殊原因 寬度變差 均一性 ? 正常操作范圍內(nèi)，重復(fù)性的變化（重復(fù)性的一致性）。