【正文】 目 錄 一、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 二、確保質(zhì)量保證體系及保證措施 三、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 四、工程進(jìn)度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖 五、確保工程進(jìn)度計劃及技術(shù)組織措施（附施工進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖） 六、資源配備計劃 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場計劃（附擬投入的主要施工機械設(shè)備表） 工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進(jìn)場計劃 勞動力安排計劃及勞動力計劃表 七、施工總平面圖及臨時用地表 八、有必要說明的其他內(nèi)容 九、文明施工、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地、環(huán)保 管理措施 十、地下管線及周圍設(shè)施建筑物防護(hù)措施 一、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 工程綜合說明 （一）工程名稱： 華陽大道北段拓寬工程 （二）工程建設(shè)地點： 安徽省 望江 縣 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 。 （三）工程建設(shè)規(guī)模：標(biāo)段施工 西起新橋橋頭 0+000，東至騰飛路 1+660。 （四）工程概算：該標(biāo)段 約 200 萬元 （五）建設(shè)單位： 望江縣城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司 。 （六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格、爭創(chuàng)優(yōu)良。 （七）工程類型與特點 本工程為 2*2 混凝土路面， 2*3 米綠化池 。 2．施工部署 1）基層土方開挖以機械為主。 2）基層開挖僅考慮地面及城市下水道排水。施工時將視現(xiàn)場情況，必要時采取機械抽水降水措施。 3）模板以定型組合鋼模板（新的）為主。 4）現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站，皮帶機上料，配料機自動計量，嚴(yán)格控制砼攪拌質(zhì)量。 5）現(xiàn)場水平運輸以機械、工程車為主。 6）為確保施工進(jìn)度，砼內(nèi)可根據(jù)要求摻外加劑，防水劑，早強劑，防凍劑和微膨劑等。但必須有資質(zhì)的廠家和合格證以及產(chǎn)品性能說明。 3．分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 一、施工組織及總體安排 概述 本工程屬于 望江縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 道路建設(shè)工程，工程時間緊，任務(wù)重，工期要求 十分嚴(yán)格，因而該項工程擬采用 2個施工段同時施工，為達(dá)目標(biāo)，項目部統(tǒng)一高度，予以實施。 施工組織工作要求 、長工期短安排，在施工段間開展勞動競賽； ，嚴(yán)格按管理體系的《崗位入職要求》，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求學(xué)習(xí)在前，掌握在過程中； ； 施工順序 施工準(zhǔn)備 測量、清障礙物 挖填 鋪設(shè)排水管 回填鋪墊層 砼路面 側(cè)石 人行道墊層 鋪彩磚 清場 土方開挖之前，首先要校核水準(zhǔn)點，對整條路的挖填進(jìn)行平衡，按業(yè)主指定出土點制定交通線路，必要時修臨時便道。在施工時，首先要將紅線內(nèi)多余土全部清除，路兩邊設(shè)臨時排水溝，路基曬干后組織車輛、挖土機、推土機、裝載機挖運土方，對路基進(jìn)行填土碾壓。填土?xí)r，要控制填土厚度、含水量和碾壓遍數(shù)，壓實后經(jīng)監(jiān)理驗收后，方能填下一層土。同時要考慮路面縱橫排水，防止下雨路基積水，下雨時組織人員專職排水，挖方段要控制好高程，防止超挖。 路基填土?xí)r注意天氣變化，抓住晴天時間，日 夜加班施工。部分挖填方段有積水，將其水抽干，清除淤泥，全部清挖干凈后方能填土： 填土?xí)r要控制虛填厚度在 30cm 內(nèi)，檢驗土壤含水量，保持土壤濕潤，不得干壓。填土?xí)r要采取錯層分層搭接，確保土方碾壓密實，無明顯輪跡，防止出現(xiàn)軟基。 施工中的路基嚴(yán)禁過重車輛通行，以免機具過重超過土的極限強度，引起土體破壞。 對于碾壓不合格造成的軟基、翻漿，要將其挖出、破碎，攤開晾曬，待含水量滿足要求時再回填碾壓密實。 ，溝槽斷面采取梯形槽，機械開挖邊坡1： 。溝槽開挖前進(jìn)行現(xiàn)場坑探調(diào)查 地下管線情況。溝槽開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料，采取現(xiàn)場人工坑探方法，查明相關(guān)情況。 ：根據(jù)專業(yè)勘測部門繪制平面控制樁的高程點，進(jìn)行現(xiàn)場測量，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料，采取現(xiàn)場復(fù)測，設(shè)置中線樁，控制管道軸線及高程。 溝槽及基坑開挖時，按順序分層開挖，按先深后淺的原則進(jìn)行。 溝槽開挖采取全線分段開挖。開挖時，開挖寬度除基礎(chǔ)底部寬度處，還應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)工作面和排水設(shè)施。 溝槽一側(cè)挖 20cm 20cm 邊溝，保證槽底板不受水浸泡，每隔100cm設(shè)集水坑，坑內(nèi)設(shè)泵排水。 溝槽開挖 時，堆土高度不宜超過 ，距槽口邊緣不宜小于。施工中隨時注意溝邊土方的變化，防止塌方。嚴(yán)禁撓動槽底土方，當(dāng)施工處在陰雨無常或下道工序不能連續(xù)作業(yè)時，宜先予留150300mm 一層土?xí)翰煌冢M(jìn)行下一道工序前挖平。 管挖至基底標(biāo)高后，會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位驗槽，檢查基底土質(zhì)和尺寸是否符合要求，可用下列方法處理； 干槽超挖≤ 150cm，可用原土夯填，其密實度不應(yīng)低于原天然地基的密實度； 槽底有地下水或地土壤含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂石回填； 溝槽挖好后，須待監(jiān)理人員驗收合格后，方可進(jìn)行 管基的施工。 溝槽回填時路基采用開挖出的素土，如本路基土質(zhì)不能滿足設(shè)計回填土質(zhì)要求時，可另行調(diào)配其它土方。溝槽回填土，對不同的 應(yīng)有不同要求，以達(dá)到既保護(hù)管道安全滿足上部承受動、靜荷載，既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路，交通的安全。 填土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土強度應(yīng)不少于 5Mpa，不致因填土而損傷時，方可回填。溝槽回填順序，應(yīng)由低排水方向高排水方分層進(jìn)行。 管道兩側(cè)及管頂以上 500mm范圍內(nèi)，不得回填大于 100mm的石頭、磚塊、凍土等雜物； 不得回填淤泥、腐植土及有機雜質(zhì)。 管道兩側(cè)及管道頂以上 500mm范圍內(nèi)，溝槽兩側(cè)應(yīng)對稱均勻分層回填、兩側(cè)高差不得超過 300mm，以防止管道位移。填土?xí)r不得將大塊土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上，回填其它部位時，應(yīng)均勻運至入槽，不得集中推入。 管頂上 500mm 范圍內(nèi)，宜用木夯夯實，虛鋪厚度 2040cm，管頂上 300mm 以外至 ，采用蛙式打夯機夯實，虛鋪厚度為2540cm，碾壓要重疊 2030cm。 溝槽土方回填完畢后，應(yīng)測定其壓實度。檢驗回填土的壓實度的方法采用環(huán)刀法檢驗。檢驗合格后 方可進(jìn)行路面施工。 、污水管工程 施工程序： 驗槽 鋪碎石墊層 支模 砼墊層 下管 穩(wěn)管 安管 接口 養(yǎng)生 （ 1）碎石墊層采取強度均勻，級配適當(dāng)和不易風(fēng)化的石料鋪設(shè)而成，其厚度嚴(yán)格按規(guī)定鋪設(shè)。碎石最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。 （ 2）碎石墊層必須攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以粒徑為 525mm 的細(xì)石子填縫；碾壓時，應(yīng)適當(dāng)灑水使碎石表面保持濕潤，一般碾壓不應(yīng)少于三遍，并壓至不松動為止。 （ 3）砼管道基礎(chǔ)及安裝 按要求鋪設(shè)碎石、砼墊層，控制好砼配合比及原材料質(zhì)量； 安管：Ф 500以下管道采用人工壓繩下管法，Ф 600以上管道采用吊車下管法。安管前應(yīng)將管子調(diào)直調(diào)順，淋濕以保持濕潤，并在靠近管口部位的平其上鋪一抹帶砂漿，以使安管后的管口能與平基粘結(jié)好，防止接口漏水。然后將管子穩(wěn)于砼平基上，輕輕揉動，將管子揉到設(shè)計高程高 12mm，以備安下一節(jié)管時又微量下沉，同時，應(yīng)找出中心線位置。管徑 800mm可以不留對口間隙，≥ 800mm的管子要留有 10mm對口間隙，以便于管內(nèi)捻縫。 管座：管子安裝后，馬上支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座 砼，認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角帶，補填對口砂漿，抹平管座兩肩，如管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時，搗固砼應(yīng)注意保持鋼絲網(wǎng)位置的正確，應(yīng)配合勾捻相應(yīng)的管內(nèi)縫，管徑在 600mm以下時，由于無法進(jìn)行管內(nèi)勾縫，需用麻帶球或其它工具在管內(nèi)來回拖動，將管口砂漿拉平（拉砂法）。 接口：澆管座砼 勾捻管座部分管內(nèi)縫 上部管內(nèi)縫支墊托 抹帶 勾捻管座以上內(nèi)縫 接口養(yǎng)護(hù) 抹帶：抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮鑿毛。抹第一層砂漿（臥底砂閃）時，應(yīng)注意找平使管縫居中；厚度約為 帶厚三分之一，并壓實使之與管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合（管徑 400mm以內(nèi)者，抹帶可一次完成）；帶、基相接處（發(fā)基礎(chǔ)砼已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿）三角灰要坐實，大管徑要用模具，防止砂漿變形。 養(yǎng)護(hù)：管道抹帶后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋或草簾，34 小時后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。 雨水檢查井按國標(biāo) 02S51522；污水檢查井按國際 02S51521圖集施工。 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫 等現(xiàn)象。 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。井蓋工程與道路的規(guī)格要一致。 雨水口采用偏溝式單、雙篦雨水口，并設(shè) 30cm沉泥槽，大樣按國標(biāo) S518— 28。待第一層砂漿初凝后抹第二層，初凝后再用抹子趕光壓實。 作業(yè)條件：道路上一般在作完基層后進(jìn)行，按設(shè)計圖中的邊線和所給定的高程、位置釘中心樁，放線挖槽，控制位置和高程，雨水口長邊必須重合于道路邊線。彎道上的雨水口中間部分切于曲線上。 挖槽時注意留足肥槽，以便于砌磚 。如雨水口位置有誤時，以支管位置為準(zhǔn)。 槽底要仔細(xì)夯實，澆注 C15 豆石砼基礎(chǔ)，并抹出向雨水支管集水的泛水坡。槽底如為松軟土應(yīng)夯筑 3： 7石灰土基礎(chǔ)。 砌筑井墻應(yīng)隨時砌隨勾縫，每砌高 30cm 應(yīng)將墻外肥槽及時回填，薄層夯實，提高壓實度，防止沉陷。 砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，當(dāng)砌磚已包滿支管時，應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平。管頂砌半圓磚旋。管口應(yīng)與井墻面齊平。支管與井墻斜交時，突出井墻的部分的管頭應(yīng)切掉，用砂漿抹平。 井圈口采取同砼面板同時澆筑，制模安裝時，應(yīng)配合路面縱、橫坡覆蓋，防止雜物進(jìn)入井內(nèi)。 雨水支管的肥槽較 窄，應(yīng)用土夯鋪薄層土進(jìn)行細(xì)夯，防止塌陷。 本工程設(shè)計污的污水管道，根據(jù)《市政排水管道質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ CJJ903）中規(guī)定，污水管道必須作閉水試驗，試驗采用灌水法。試驗步驟如下： 閉水試驗在管道填土前，管道灌滿水后 24小時后進(jìn)行。 試驗前，用 1： 3 水泥砂漿在試驗管段兩端砌 24cm 厚的磚堵并抹面密封，待養(yǎng)護(hù) 3— 4 天達(dá)到一定強度后，向上游井放水，使管段串水，同時檢查磚墻、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水再泡管 1— 2 晝夜，使管壁吸飽水。 試驗時的水位應(yīng)為試驗段上管道內(nèi)頂以上 2m，如上游管 內(nèi)頂至檢查井口的高度小于 2m，則將水灌至上游井口高度，穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離在規(guī)定的 3分鐘里，根據(jù)井內(nèi)水面的下降，求出試驗 30分鐘的滲水量（ m3）。 注：上游管內(nèi)頂至井高度小于 2m時，排水管閉水試驗允許滲水量的補充規(guī)定： 凡閉水水頭大于 1m者，允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)不變； 凡閉水水頭小于 1m 者，允許滲水量為標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量的70%。 當(dāng)回填土至管頂以上 500mm 時，應(yīng)再進(jìn)行試驗，一般是將兩個檢查井間注滿水，經(jīng) 24 小時后，觀察水位下降情況，如無顯著下降（允許有蒸和量）則認(rèn)為合格，試驗合格后，可繼續(xù)進(jìn)行回填。 工作內(nèi)容包括：路床整形、拌制基層混合料，攤鋪碾壓、養(yǎng)生、砼拌制、攤鋪砼面層、制縫、養(yǎng)生。 土方挖、填工程基本完成后，對初平的土路床重新進(jìn)行中軸線重等原位的平面位置和高程測量、校對，同時做好控制點（樁）的補點和保護(hù)工作。 在對土路床校拱、修整的同時，要利用原道排水體系，合理安排土路基表面的排水路線保持土路床上排水暢通，不積水；也可有取挖邊溝（ h≥ 30cm）等降水的方法處理，以應(yīng)付雨季和不可預(yù)見的因素對工程施工帶來的不利影響。 校 拱后，用 1215t三輪壓路機進(jìn)行復(fù)壓整平，如遇地下管線不能用壓路機碾壓，可采用電動打夯機及人工夯實整平。取土樣進(jìn)行質(zhì)量檢測，并檢查外觀，發(fā)現(xiàn)軟基必須及時進(jìn)行處理。 （ CJJ1— 90）標(biāo)準(zhǔn)。 路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象；用 1215t壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm。 、碎石、石粉混合料基層 、碎石、石粉混合料基層施工要點 施工準(zhǔn)備 壓路機（ 12— 15t、 18t 振動壓路機） 其他夯實機具（適宜小范圍處理路床翻漿 或邊角壓實等）； 灑水車（灑水養(yǎng)生或就近利用水源養(yǎng)生）。 石粉： 石粉宜選用含泥量小的近期加工料； 級配碎石宜選用顆粒堅硬，最大粒徑不大于 40mm，水泥按規(guī)定采用 20萬噸以上生產(chǎn)能力廠家的 級硅酸鹽水泥。 作業(yè)條件：土基（路床或其他改善土基）最少連續(xù)完成 150m延長段（包括配套地下管線工程等）并驗收合格。路床寬度要大于路面寬度 15cm以上。 保證現(xiàn)場運輸，機械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固，不影響其他工序或段落施工。 施工程序 a、測量放線：攤鋪前對土路床中線縱、橫斷面高程寬度進(jìn)行復(fù)核測 量、放樁（擺磚塊），表面清潔無雜物； b、集中拌和：水泥穩(wěn)定石粉混合料加工采用拌和站集中拌和的方法： 采用 JS500 強制砼拌和機和 PL800 配料機，裝載機喂料，自卸車運輸； c、攤鋪：按計劃段落數(shù)量用 4T自卸車直接將混合料運至