10零件結(jié)構(gòu)工藝性(已修改)
2025-02-17 18:12 本頁(yè)面
【正文】 第十章 零件結(jié)構(gòu)工藝性 第一節(jié) 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。它既是評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的技術(shù)指標(biāo)之一，又是零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣所帶來(lái)的后果。具有良好結(jié)構(gòu)工藝性的零件，能在滿足使用要求的前提下，可以比較經(jīng)濟(jì)、高效、合格地被加工出來(lái)。 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性，是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用性能要求的前提下其切削成形的可行性和經(jīng)濟(jì)性，即切削成形的難易程度。機(jī)器中大部分零件的尺寸精度、表面粗糙度、形狀精度和位置精度，最終要靠切削加工來(lái)保證。因此，在設(shè)計(jì)需要進(jìn)行切削加工的零件結(jié)構(gòu)時(shí)，還應(yīng)考慮切削加工工藝的要求。它應(yīng)遵循以下原則： ⑴零件的結(jié)構(gòu)、形狀應(yīng)便于加工、測(cè)量，加工表面應(yīng)盡量簡(jiǎn)單；并盡可能布置在同一平面上或同一軸線上，以利于提高切削效率。 ⑵不需要加工的毛坯面或要求不高的表面，不要設(shè)計(jì)成加工面或高精度、低表面粗糙度值要求的表面。 ⑶零件的結(jié)構(gòu)、形狀應(yīng)能使零件在加工中定位準(zhǔn)確，夾緊可靠；有位置精度要求的表面，最好能在一次安裝中加工。 ⑷零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于使用標(biāo)準(zhǔn)刀具和通用量具，減少專用刀具、量具的設(shè)計(jì)與制造。同時(shí)應(yīng)盡量與高效率機(jī)床和先進(jìn)的工藝方法相適應(yīng)。 本節(jié)通過舉例的形式來(lái)說明切削加工工藝性對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。 ⑴錐度心軸的外錐面需要在車床和磨床上加工。必須要有安裝卡箍的部位如圖 7— 4(b)所示。 ⑵平板上表面要求刨削，如圖 7— 5(a)所示的結(jié)構(gòu)無(wú)法用壓板夾緊工件。改為如圖 7— 5(b)所示，裝夾問題可以解決，吊運(yùn)也很方便。 ⑶電機(jī)端蓋上標(biāo)有加工要求的表面，要在一次裝夾中加工完成，如圖 7— 6(a)所示，弧面設(shè)計(jì) A無(wú)法用三爪卡盤裝夾。改為如圖 7— 6(b)所示，在弧面 A上均布三個(gè)工藝凸臺(tái) B用于裝夾。 ⑷在車床小滑板上設(shè)置工藝凸臺(tái)，如圖 7— 7(b)所示，以便加工下部的燕尾槽。加工完畢后，也可以去掉凸臺(tái)。 ⑴箱體底板上的小孔距離箱壁太近，如圖 7— 8(a)所示。鉆頭向下進(jìn)給時(shí)，鉆床主軸會(huì)碰到箱壁。改為如圖 7— 8(b)所示后。 ⑵螺紋無(wú)法加工到軸肩根部，必須設(shè)置螺紋退刀槽如圖 7— 9(b)所示。改成如圖 7— 9(c)所
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