提釩與煉鋼工藝(已修改)
2025-02-15 07:15 本頁面
【正文】 提釩與轉(zhuǎn)煉鋼工藝 項目二 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝 任務 1 煉鋼用原材料的識別 任務目標 ? 總體：在高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽的技術經(jīng)濟指標條件下，掌握以完成冶煉一爐質(zhì)量合格鋼的工作任務為目標所具備的緊密相關的 “必須、夠用” “比較完整和比較系統(tǒng)”的原料知識。 ? 具體： ? 熟悉煉鋼用主原料、輔原料、鐵合金的種類、作用； ? 熟悉煉鋼生產(chǎn)對所用各種主原料、輔原料、鐵合金的要求及為了保證煉鋼生產(chǎn)獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗及長壽技術經(jīng)濟指標對主原料進行的處理。 ? 掌握各種原料識別的技能及為獲得良好的技術經(jīng)濟指標合理爐料結構最佳配比確定的技能； ? 任務引入 ：原料是煉鋼生產(chǎn)的物質(zhì)基礎即煉鋼的糧食，為在高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽的技術經(jīng)濟指標理念下，冶煉質(zhì)量合格鋼水獲得良好的技術經(jīng)濟指標，必須具備煉鋼所需的“必須、夠用” “比較完整和比較系統(tǒng)”的原料知識，特別是識別原料技能和合理爐料結構的配比確定技能。 ? 學習性工作任務 ：在高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽的技術經(jīng)濟指標理念下，掌握以完成冶煉質(zhì)量合格鋼水的工作任務為目標所具備的緊密相關的 “必須、夠用” “比較完整和比較系統(tǒng)”的主原料、輔原料及鐵合金等知識。 任務 1 ： 3煉鋼用原料 前言 單元一： 主原料 單元二： 輔原料 單元三： 鐵合金 前言 ? 原材料是煉鋼的物質(zhì)基礎 ? 原材料的質(zhì)量和供應條件對煉鋼生產(chǎn)的各項技術經(jīng)濟指標有重大影響 ? 原材料質(zhì)量評價內(nèi)容 —— 化學成分和物理性質(zhì)應符合技術標準 ? 化學成分和物理性質(zhì)應保持穩(wěn)定 煉鋼原料的分類 — 分類方法一 主原料 原 料 輔原料 錳鐵、硅鐵及硅錳合金等 各種鐵合金 鐵水 造渣劑 廢鋼 部分冷卻劑 增碳劑及各種氣體等 煉鋼原料的分類 — 分類方法二 金屬料 原 料 非金屬料 鐵水 廢鋼 鐵合金 造渣料 部分冷卻劑 增碳劑等 各種氣體 氧氣、氮氣、氬氣等 返回目錄 31 主原料 311 鐵水（半鋼） 312 廢鋼 313 生鐵塊 311 鐵水 ? 鐵水 是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料，一般裝入爐量的70~100%，由于攀鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的特殊性 ,鐵水作為煉鋼的基本原料時 ,半鋼更是主要的原料。 ? 為保證轉(zhuǎn)爐煉鋼穩(wěn)定操作 ,均衡生產(chǎn)和改善技術經(jīng)濟指標 ,對鐵水和半鋼的 化學成分 、 溫度 都作出了明確的要求。 鐵水供應 寶鋼魚雷罐車 鐵水罐車 311 鐵水（半鋼） ? 半鋼是指含釩鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐、霧化爐提取釩渣之后，余下的金屬稱為半鋼。 ? 半鋼是一種“化學冷”的煉鋼中間產(chǎn)品，其特點是硅全部氧化，錳大部分氧化，碳少量氧化，半鋼碳含量一般在 %～ % ? 半鋼中的 Ti、 Si、 Mn、 V等元素的含量甚微 。 攀鋼提釩半鋼的主要成分 半鋼成分 質(zhì)量分數(shù) /% C ～ Si 痕跡 Mn ～ V ～ P ～ A 鐵水的溫度 ●高 ●穩(wěn)定 ? 我國規(guī)定，入爐鐵水溫度應大于 1250℃ ，以利于轉(zhuǎn)爐的熱行，成渣迅速，減少噴濺。 B 鐵水的化學成分 元素 Si S Mn P C 發(fā)熱元素，要求含量適當 有益元素 不宜過高 有害元素 有害元素 B 鐵 水的化學成分 — 碳 ? ? ? ?coptSiCOCOCHCOCOH002 222＋鐵水??????? ???????? 碳（ C）：重要發(fā)熱元素，鐵水中的碳質(zhì)量分數(shù)一般為%～ %,半鋼中的碳的質(zhì)量分數(shù)通常為 ～ % 。煉鋼生鐵含碳量： B 鐵水的化學成分 — 硅 ? 硅 (Si)：重要發(fā)熱元素之一。鐵水中每增加 ％，廢鋼比可提高 ％ 。過高的硅含量，會給冶煉帶來不良后果。 ★ 增加渣料消耗，渣量大。鐵水中每增加 ％，每噸鐵水就需多加 6kg左右的石灰 ★加劇對爐襯的沖蝕 ★降低成渣速度，并使吹損增加 ★ 鐵水中 w si =％～ ％為宜。少渣冶煉工藝時， ~%為好 B 鐵水的化學成分 — 錳 ? 錳 (Mn)：錳是弱發(fā)熱元素 ， 有益元素 。 ? 鐵水中錳氧化后形成的 MnO能有效地促進石灰溶解，加快成渣，減少助熔劑的用量和爐襯侵蝕 ? 減少氧槍粘鋼，終點鋼中余錳高，能夠減少合金用量，利于提高金屬收得率 ? 錳在降低鋼水硫含量和硫的危害方面起到有利作用。 ? 當前使用較多的為低錳鐵水，一般鐵水中錳的百分含量 ～ ％ B 鐵水的化學成分 — 磷 ? 磷：強發(fā)熱元素，對一般鋼種來說也是 有害元素（冷脆），因此要求鐵水含磷量越低越好。根據(jù)磷含量的多少鐵水可以分為三類： ? W〔 P〕 ＜ ％ 低磷鐵水 ? W〔 P〕 ＝ ％～ ％ 中磷鐵水 ? W〔 P〕 ＞ ％ 高磷鐵水 ? 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐脫磷效率為 85~95%，在出鋼過程中若控制不好，很易回磷 ? 鐵水含磷量越低越好 （小于 ％～ ％），最高不能超過 ％） B 鐵水的化學成分 — 硫 ? 易切鋼 ? 有害元素易造成“冷脆” ? 在轉(zhuǎn)爐煉鋼氧化氣氛下脫硫效率只有30~60%（單渣法冶煉時的脫硫率僅為 30％～ 35％），因而脫硫是困難的。而通常要求鋼液的含硫量在 ％以下。 ? 鐵水含硫量愈低愈好 我國一些鋼廠用鐵水成分 廠 家 化 學 成 分 w/% 入爐溫度 /℃ Si Mn P S V 首 鋼 ～ ～ ≤ 1310 鞍鋼三煉 (≤)① (1250) ① 武鋼二煉 ≤ ≤ 1220～1310 包 鋼 1200 攀 鋼 寶 鋼 ～ ≥ ≤ ≤ 國外一些廠家用鐵水平均成分 國家或廠名 化 學 成 分 w/% Si Mn P S 美國 ～ ～ ≤ ≤ 日本大分廠 ～ ～ ～ 英國托爾伯特廠 聯(lián)邦德國布魯豪克森廠 ～ C 鐵水除渣 ? 高爐渣中含 S、 SiO2和 Al2O3量較高，過多的高爐渣進入轉(zhuǎn)爐內(nèi)會導致轉(zhuǎn)爐鋼渣量大，石灰消耗增加，噴濺加劇，損壞爐襯，降低金屬收得率，損失熱量等。 ? 兌入轉(zhuǎn)爐的鐵水要求帶渣量不得超過 % 。 返回子目錄 理想的 鐵水條件 結論 溫度：＞ 1250℃ 成分： C:%~% Si： ％～ ％ Mn： ～ ％ S、 P:越低越好 鐵水帶渣： ≯ ％ 312廢鋼 ? 廢鋼是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的主原料之一，是冷卻效果穩(wěn)定的冷卻劑。 ? 通常占裝入
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