【正文】 Statistical Process Control統(tǒng)計過程控制（四）3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司 SPC，即統(tǒng)計過程控制，是一套從生產(chǎn)過程，即統(tǒng)計過程控制，是一套從生產(chǎn)過程中，定期抽取樣本，測量各樣本的質(zhì)量特性值，中，定期抽取樣本，測量各樣本的質(zhì)量特性值，然后將測得的數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計分析，判斷過程是否然后將測得的數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計分析，判斷過程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，從中發(fā)現(xiàn)過程異常原因處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，從中發(fā)現(xiàn)過程異常原因 (特特殊原因殊原因 )，從而及時采取有效對策，使過程恢復(fù)，從而及時采取有效對策，使過程恢復(fù)到正常穩(wěn)定受控狀態(tài)。到正常穩(wěn)定受控狀態(tài)。 本教材所述的基本統(tǒng)計方法包括與統(tǒng)計過程控本教材所述的基本統(tǒng)計方法包括與統(tǒng)計過程控制及過程能力分析有關(guān)的方法。主要介紹了用來制及過程能力分析有關(guān)的方法。主要介紹了用來分析及監(jiān)控過程非常有效的工具分析及監(jiān)控過程非常有效的工具 控制圖?？刂茍D。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司一、持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制概述1. 預(yù)防與檢測2. 過程控制系統(tǒng)3. 變差的普通原因及特殊原因4. 局部措施和對系統(tǒng)采取措施5. 過程控制和過程能力6. 過程改進循環(huán)及過程控制7. 控制圖 過程控制的工具8. 控制圖的益處3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司預(yù)防與檢測檢測 ——容忍浪費? 在生產(chǎn)部門，通過檢查最終產(chǎn)品并剔除不合格產(chǎn)品。不合格的總是不合格。? 在管理部門，經(jīng)?？繖z查或重新檢查工作來找出錯誤。? 這實質(zhì)上是 “死后驗尸 ”，造成時間和材料等的浪費。預(yù)防 ——避免浪費? 通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)視和控制，第一步就可以避免生產(chǎn)無用的輸出，是避免浪費的有效方法。? 當今，汽車制造商、供方及銷售商采用有效的預(yù)防措施，持續(xù)不斷改進，提供內(nèi)、外部顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)作為主要目標。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司什么是過程？過程指的是共同作用以產(chǎn)生輸出的供方、生產(chǎn)者、人、設(shè)備、輸入材料、方法和環(huán)境以及使用輸出的顧客之集合。我們工作的方式 /資源的融合人設(shè)備材料方法環(huán)境有反饋的過程控制系統(tǒng)模型輸入 過程 /系統(tǒng) 輸出顧客產(chǎn)品或服務(wù)顧客的呼聲識別不斷變化的需求和期望過程的聲音統(tǒng)計方法3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司什么是過程控制？ 過程控制是為了確保滿足內(nèi)、外部顧客的要求而對過程執(zhí)行的一套程序和經(jīng)策劃的措施。這些程序和措施包括：? 經(jīng)過策劃的用以收集有關(guān)輸入和輸出信息的檢驗和監(jiān)控。 有關(guān)性能的信息：通過分析過程輸出可以獲得許多與過程實際性能有關(guān)的信息。最有用的信息是以研究過程本身以及其內(nèi)在的變化性中得到的。 過程特性（如溫度、循環(huán)時間、進洽速率、缺勤、周轉(zhuǎn)時間、延遲以及中止的次數(shù)等），是我們關(guān)心的重點。 確定特性的目標值，監(jiān)測與目標值距離，判斷過程是否正常。? 基于所收集的信息而對過程采取措施。 對過程采取措施，使重要特性（過程或輸出）接近目標值，保持過程輸出變差在可接受的界限內(nèi)。 采取措施包括：改變操作 (操作者培訓(xùn)、變換輸入材料 )或改變過程本身更基本的因素（如：修復(fù)設(shè)備、人的交流和關(guān)系如何，或整個過程的設(shè)計 —改變車間的溫度和濕度等）或更改產(chǎn)品規(guī)范等。 應(yīng)監(jiān)測措施效果。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司 對輸出采取措施： 即對輸出的不符合規(guī)范的產(chǎn)品進行檢測、分類（合格、報廢、返工）。如果不分析過程中的根本原因，不對過程采取校正措施或驗證，這是時間和材料的極大浪費。 一個過程控制系統(tǒng)可以稱為一個反饋系統(tǒng)。統(tǒng)計過程控制（ SPC）就是一類反饋系統(tǒng)。 在這個系統(tǒng)中，通過我們使用統(tǒng)計方法，收集有關(guān)過程性能的信息，讓我們了解到過程正在做什么，離目標值是近還是遠，要對過程采取什么樣的措施。同時，通過與內(nèi)、外部顧客的溝通，識別顧客不斷變化的需求和期望的信息，進而對過程采取措施，以滿足顧客的要求。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司 變差的概念：? 沒有兩件產(chǎn)品或特性是完全相同的，也許差距很大，也許小得無法測量，但差距總是存在的。? 任何過程都存在許多引起變差的原因。如：機加工一根軸的直徑，影響直徑變差的原因有： 機床（間隙、軸承磨損） 刀具（強度、磨損率） 材料（直徑、硬度） 操作者（進洽速率、對中準確度） 維修（潤滑、易損零件的更換） 環(huán)境（溫度、濕度、動力供應(yīng)是否恒定）? 造成變差的原因有短期的影響和長期的影響。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司 造成短期影響的因素，例如 :機器及其固定裝置間的游隙和間隙。 造成長期影響的因素，例如：機器和刀具的逐漸正常磨損、規(guī)程發(fā)生有規(guī)則的變化。車間動力或環(huán)境溫度不規(guī)則變化。 因此，測量周期以及測量時的條件將會影響存在的變差總量。? 簡單化的處理變差： 位于規(guī)定的公差范圍內(nèi)的零件是合格的，可接受的。 位于規(guī)定的公差范圍外的零件是不合格的，是不可接受的。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司分布寬度形狀一組測量值的分布特性一組測量值趨于形成一個分布圖形，盡管單個測量值各不相同。分布特性：? 位置（測量值分布中心）? 分布寬度（從最小值到最大值的距離）? 形狀（變差的模式－－是否對稱、偏斜等）有名的茄爾頓 (galton)鈑釘實驗 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●分布中心球落入數(shù)量的分布曲線3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司每件產(chǎn)品的尺寸與別的不同分布寬度 形狀位置范圍 范圍 范圍范圍 范圍 范圍當它們形成一個模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個分布分布可以通過以下因素來區(qū)分范圍 范圍 范圍3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司變差的普通原因216。普通原因指的是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過程中的許多變差的原因。216。過程處于統(tǒng)計受控狀態(tài)。216。一個穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因（即隨機原因）216。過程的輸出是可以預(yù)測的。216。分布位置、分布寬度、分布形狀不變化。216。過程的輸出是可以預(yù)測的。216。只有普通原因作用時，過程受控，可計算能力或性能指數(shù)。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司變差的特殊原因216。特殊原因（通常也可查明原因）指的是造成不是始終作用于過程的變差原因。216。造成（整個過程）分布改變，過程不受控。216。隨著時間發(fā)展，過程的輸出不穩(wěn)定，不可預(yù)測。216。是一個系統(tǒng)的非隨機原因。216。有特殊原因作用時，過程不穩(wěn)定，不受控，不可計算過程能力或性能指數(shù)（計算毫無意義）。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司4. 局部措施和對系統(tǒng)采取措施 局部措施? 簡單的統(tǒng)計過程控制技術(shù)能檢查變差的特殊原因。? 局部措施通常用來消除變差的原因，如：調(diào)整機器。? 發(fā)現(xiàn)變差的特殊原因并采取適當?shù)拇胧┩ǔＪ桥c該過程的操作直接有關(guān)人員的責任。? 局部措施可糾正約 15%的過程變差。? 局部措施生效后，可恢復(fù)過程穩(wěn)定受控，這時可計算過程能力或性能指數(shù)。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司對系統(tǒng)采取措施216。簡單的統(tǒng)計過程控制技術(shù)能指明變差普通原因的范圍。216。采取系統(tǒng)措施來消除變差的變通原因。216。一般由管理人員對系統(tǒng)采取措施，如選擇提供一致輸入材料的供方。216。對系統(tǒng)采取措施，可糾正約 85%的過程變差。216。對系統(tǒng)采取措施，消除普通原因，可提高過程能力。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司規(guī)范下限過程能力范圍時間規(guī)范上限 受控且有能力符合規(guī)范（普通原因造成的變差已減少） 受控但沒有能力符合規(guī)范（普通原因造成的變差太大）3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司過程控制時間受控（消除了特殊原因）不受控（存在特殊原因）范圍3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司5. 過程控制和過程能力216。過程控制系統(tǒng)的目標是對影響過程的措施作出經(jīng)濟合理的決定。 平衡不需控制時采取了措施（過度控制 /頻繁調(diào)整機床或擅自改變） 不平衡需要控制時未采取措施（控制不足）216。統(tǒng)計受控狀態(tài)，只存在造成過程變差的普通原因，一組測量值的分布位置、分布寬度、形狀隨時間推移不改變。216。過程控制系統(tǒng)的作用 當出現(xiàn)變差的特殊原因時，提供統(tǒng)計信號。 當不存在特殊原因時避免提供錯誤信息。3/16/2023 上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司上海賽強企業(yè)管理咨詢有限公司過程能力216。過程能力由造成變差的普通原因來確定，代表過程本身的最佳性能（例如：分布寬度最小），而并不表示過程分布的位置和 /或?qū)挾仁欠穹弦?guī)范的要求。216。內(nèi)、外部顧客更關(guān)心過程的輸出是否符合規(guī)范要求，并不關(guān)心過程變差如何。216。只要過程保持統(tǒng)計受控狀態(tài)且分布的位置、分布寬度、形狀不變化，就可以繼續(xù)生產(chǎn)相同分布的符合規(guī)范的產(chǎn)品。216。如果過程分布寬度是不可接受的，就應(yīng)對系統(tǒng)采取措施，改進過程能力，減小分布寬度，使輸出始終符合規(guī)范。3/16/