統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)講座(已修改)
2025-02-14 22:20 本頁面
【正文】 SPC(Statistical Process Control) ? 持續(xù)改進(jìn)及過程控制 ? ? 企業(yè)目標(biāo) 客戶滿意 ? ? 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷的預(yù)防 ? ? 有效方法 統(tǒng)計(jì)過程控制 ? ? ? 檢驗(yàn)和預(yù)防 ? ? 檢驗(yàn)是對(duì)過程結(jié)束后的輸出進(jìn)行測(cè)量 ? – 通過抽樣檢驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)合格 /不合格 ? – 通過 100%檢驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)合格 /不合格 ? ? 預(yù)防是在生產(chǎn)中對(duì)過程進(jìn)行測(cè)量 ? – 通過對(duì)過程的測(cè)量，使質(zhì)量問題在導(dǎo)致報(bào)廢、返工和成本增加之前對(duì)其進(jìn)行糾正 ? 抽樣和 100%檢驗(yàn)的不足 ? ? 簡(jiǎn)單抽樣可能會(huì)誤導(dǎo) ? ? 100%檢驗(yàn)是一種非常昂貴的方法，同時(shí)并不比抽樣精確多少 ? ? 盡管檢驗(yàn)把關(guān)，但返工 /報(bào)廢已經(jīng)發(fā)生 ? ? 通過抽樣和檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)并不能發(fā)現(xiàn)問題 ? ? 一些不合格品仍然可能到達(dá)客戶手中 ? 統(tǒng)計(jì)過程控制定義 ? ? 用于了解、改進(jìn)、預(yù)防和控制過程狀態(tài)的一組分析工具和方法 ? ? 于專業(yè)技術(shù)結(jié)合，才能很好地控制過程 ? ? 持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的一個(gè)組成部分，是一種預(yù)防型的質(zhì)量管理方法 ? SPC的作用 ? ? 對(duì)設(shè)計(jì)和過程能力進(jìn)行可靠性的評(píng)估 ? ? 統(tǒng)計(jì)有助于區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng) ? ? 可以依據(jù)以往過程的運(yùn)行情況預(yù)測(cè)將來過程如何運(yùn)行 ? ? 降低發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題對(duì)檢驗(yàn)的依賴性 ? ? 驗(yàn)證問題是否已經(jīng)永久地糾正了還是需要進(jìn)一步糾正 ? ? 有助于了解當(dāng)前過程是否有能力形成 100%滿足要求的輸出 ? 提高質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低成本 ? 統(tǒng)計(jì)的基本概念 ? ? 數(shù)據(jù)類型 ? ? 計(jì)量值數(shù)據(jù)：測(cè)量某物是 ―多少 ‖ ? ? 例 ? – 間隙的大?。?— 缸徑大?。?— 支架厚度； — 抗拉強(qiáng)度。 ? 數(shù)據(jù)類型 ? 記數(shù)值數(shù)據(jù)：測(cè)量出現(xiàn) /不出現(xiàn) ? ? 例： ? – 通 /止數(shù)據(jù) ? – 安裝正確 /錯(cuò)誤數(shù)據(jù) ? – 孔鉆通 /未通 ? – 表面劃傷 /未劃傷 計(jì)數(shù)型數(shù)值和計(jì)量型數(shù)值 ? 特殊原因 ? 一種間斷性的，不可預(yù)計(jì)的，不穩(wěn)定的變差來源。有時(shí)被稱為可查明原因，存在它的信號(hào)是：存在超過控制線的點(diǎn)或存在在控制線之內(nèi)的鏈或其他非隨機(jī)性的情形。 ? 普通原因 ? 造成變差的一個(gè)原因，它影響被研究過程輸出的所有單值；在控制圖分析中，它表現(xiàn)為隨機(jī)過程變差的一部分。 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施 ? 局部措施 ? 通常用來消除變差的特殊原因 ? 通常由與過程直接相關(guān)的人員實(shí)施 ? 通常可糾正大約 15%的過程問題 ? 對(duì)系統(tǒng)采取措施 ? 通常用來消除變差的普通原因 ? 幾乎總是要求管理措施，以便糾正 ? 大約可糾正 85%的過程問題 ? 統(tǒng)計(jì)的核心概念 ? 波動(dòng) ? ? 自然界中沒有完全相同的東西 ? ? 波動(dòng)是指過程中的件與件之間的區(qū)別 ? ? 正是波動(dòng)的存在，工程師才在技術(shù)上要求給出公差 ? ? 質(zhì)量控制根本無法完全消除波動(dòng)，僅測(cè)量波動(dòng)，預(yù)測(cè)發(fā)生的可能性，并不斷地降低存在的波動(dòng) ? ? 產(chǎn)品 /特性間的波動(dòng)可分為正常波動(dòng)（短期的、零件間的差異）和異常波動(dòng)（發(fā)生規(guī)則和不規(guī)則的變化 ? ? ? 正常波動(dòng) ? ? 由偶然的或隨機(jī)因素造成的，并且不能控制 ? – 設(shè)備震動(dòng) ? – 原材料批與批之間的區(qū)別 ? ? 僅存在正常波動(dòng)的過程是 ―受控 ‖的過程，其輸出是可預(yù)測(cè)的 ? 異常波動(dòng) ? ? 不是由偶然的或隨機(jī)因素造成的，而是由特殊原因引起，并且可以控制 ? – 材料不合格 ? – 不同供應(yīng)商提供的原材料 ? – 不正確的設(shè)備調(diào)試 ? ? 存在異常波動(dòng)的過程是 ―不穩(wěn)定 ‖的，其輸出是不可預(yù)測(cè)的 ? ? 統(tǒng)計(jì)方法提供波動(dòng)的信息 ? ? 兩個(gè)度量參數(shù) ? – 集中趨勢(shì) ? ? 集中趨勢(shì)用于度量分布中心 ? ? 集中趨勢(shì)的一個(gè)主要度量參數(shù)是平均值 ? – 分散程度 ? ? 分散程度用于度量分布范圍 ? ? 分散程度的一個(gè)重要度量參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)偏差 ? 正態(tài)分布 ? 產(chǎn)品 /特性的波動(dòng)分布符合正態(tài)分布 ? 正態(tài)分布的特征值 – 平均值：鐘型曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)值 – 極差：最大測(cè)量值和最小測(cè)量值之間的差值 – 標(biāo)準(zhǔn)偏差 S ： 數(shù)據(jù)散布程度的度量 正態(tài)分布 – 平均值 – 中位數(shù) – 眾數(shù) – 正態(tài)分布曲線 – 標(biāo)準(zhǔn)偏差 S 正態(tài)分布 圖 在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動(dòng)，使過程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。 為什么要應(yīng)用 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由于過程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改變。 SPC正是利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過程進(jìn)行分析控制的。因而，它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客
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