塑料模具澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計資料(已修改)
2025-02-13 17:16 本頁面
【正文】 塑料模具設計 塑料模具設計 電子工業(yè)出版社塑料模具設計 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計v 注塑模 澆 注系 統(tǒng) 是指注射機 噴 嘴到型腔之 間 的 進 料通道，其中包括主流道、分流道、 澆 口和冷料穴。v澆 注系 統(tǒng) 有 熱 流道與普通（冷）流道兩種主要形式。 設計澆 注系 統(tǒng)時 ，首先要了解塑料及其流 動 特性，根據流動 比范 圍 確定主流道、分流道、 澆 口的 長 度尺寸，再根據 計 算確定流道截面尺寸。 設計時應 盡量均勻布置或使各 澆 口 處 的熔體 壓 力降相等， 這樣 才能保 證 制品的 質量。 澆 注系 統(tǒng)設計 的合理與否直接影響到制品的性能和模具 結 構的復 雜 程度，是模具 設計 的主要內容之一。塑料模具設計 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計 澆注系統(tǒng)設計 澆道凝料的脫模機構設計 排氣系統(tǒng)設計塑料模具設計 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計 澆注系統(tǒng)設計 澆注系統(tǒng)的組成普通澆注系統(tǒng)的組成塑料模具設計 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計 澆 注系 統(tǒng)設計 要點 1．流道 應 盡量減少彎折，表面粗糙度 為 ～ 。 2． 應 考 慮 模具是一模一腔 還 是一模多腔， 澆 注系 統(tǒng)應 按型腔布局 設計 ，盡量與模具中心 線對 稱。 3．制品投影面 積較 大 時 ， 應 避免在模具的 單 面開 設澆 口，否 則 會造成注塑 時 模具受力不均。 4． 應 考 慮 去除 澆 口方便，修正 澆 口 時 在制品上不留或少留痕跡，以保 證 制品的外 觀 。當采用點 澆 口 時 ， 為 了確保分流道的脫落， 還應 注意脫 澆 口位置的 設計 。 5．一模多腔 時 ， 應 防止將大小相差 懸 殊的制品放在同一付模具內。 6． 在 設計 主流道 時 ，避免熔融的塑料直接沖 擊 小直徑型芯及嵌件，以免 產 生彎曲或折斷。 塑料模具設計 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計 7．在 滿 足塑料成形和排氣良好的前提下，要 選 取最短的流程， 這樣 可 縮 短填充 時間 。8． 澆 注系 統(tǒng) 的位置力求在分型面上，便于加工并易于快速、均勻、平 穩(wěn) 地充 滿 型腔。9．大批量生 產 制品，在保 證產 品 質 量前提下，要縮 短冷卻 時間 及成形周期， 澆 注系 統(tǒng)應 自 動 脫落并自 動 與制品分離，以利 實現 自 動 化生 產 。10．因主流道 處 有收 縮現 象，若塑料制品在 這 個部位要求精度 較 高 時 ，主流道 應 留有加工余量或修正余量。11． 澆 口的位置 應 保 證 塑料熔體流入型腔 時 ， 對著型腔中 寬 敞、厚壁部位，以便于熔體的流入。 12．盡量避免使制品 產 生熔接痕，或使其熔接痕產 生在制品不重要的部位。塑料模具設計 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設計 主流道設計
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