塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)2-2(已修改)
2025-02-03 00:08 本頁面
【正文】 機(jī)械制造工藝學(xué)王帥22 工件的定位一、工件定位的基本原理二、工件定位元件的選擇三、定位誤差的產(chǎn)生四、典型表面定位時的定位誤差五、組合表面的定位誤差六、提高定位精度的措施七、定位方案設(shè)計(jì)及誤差計(jì)算舉例一、工件定位的基本原理 工件定位：使工件在夾具中占據(jù)某個確定的正確加工位置。 一個在空間處于自由狀態(tài)的物體具有六個不定度。 移動不定度：沿 X、 Y、 Z軸移動 轉(zhuǎn)動不定度：繞 X、 Y、 Z軸轉(zhuǎn)動 定位：限制自由度，占據(jù)正確位置工件的六個不定度一、工件定位的基本原理六點(diǎn)定位原則 用合理設(shè)置的 6個支承點(diǎn)，限制工件的 6個不定度，使工件在夾具中的位置完全確定，即工件定位的 “ 六點(diǎn)定位原理 ” 。矩形工件的定位一、工件定位的基本原理 應(yīng)用六點(diǎn)定位原則需注意：聯(lián)系性接觸性重復(fù)性合理性一、工件定位的基本原理軸類零件的定位一、工件定位的基本原理工件定位中的幾種情況 1）完全定位 指工件的六個不定度全部被限制。一、工件定位的基本原理一、工件定位的基本原理2）部分定位 根據(jù)加工要求，并不需要限制工件的全部自由度。 此時可能有兩種情況： 由于工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不必限制所有不定度 由于加工精度要求，不必限制所有不定度一、工件定位的基本原理一、工件定位的基本原理3）欠定位 工件在夾具中定位時，若定位支承點(diǎn)數(shù)目少于工序加工所要求的數(shù)目，工件定位不足，稱為欠定位。 根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒有完全被限制，無法保證加工要求，是不允許的。一、工件定位的基本原理一、工件定位的基本原理4）重復(fù)定位 重復(fù)定位：工件在夾具中定位時，若幾個定位支承點(diǎn)重復(fù)限制一個或幾個不定度，稱為重復(fù)定位。 一、工件定位的基本原理 重復(fù)定位的適用原則：*當(dāng)以形、位精度較低的毛坯面定位時，不允許重復(fù)定位。*為提高定位穩(wěn)定性和剛度，以加工過的表面定位時，可以出現(xiàn)重復(fù)定位。 一、工件定位的基本原理 當(dāng)以兩個或兩個以上的組合表面定位時，重復(fù)定位可能造成不良后果。 大端平面與長銷組合產(chǎn)生的重復(fù)定位一、工件定位的基本原理b）將長圓柱銷改為短圓柱銷 a）將大支承板改為小支承板 c）將大支承板改為浮動支承 一、工件定位的基本原理n 為減少重復(fù)定位造成的加工誤差，可采取如下措施：（ 1）改變定位元件結(jié)構(gòu)一、工件定位的基本原理（ 2）撤消重復(fù)定位的定位元件：一、工件定位的基本原理（ 3）提高工件定位基準(zhǔn)之間、定位元件定位面之間的位置精度工件以平面定位 根據(jù)平面所限制自由度的數(shù)目分為
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