【正文】 加工技術(shù)及工藝知識 鋁業(yè)工廠（集團）鋼結(jié)構(gòu)廠 加工技術(shù)中心 大家好！ 歡迎各位一同探討加工技術(shù)及工藝知識 課程簡介 第 1節(jié)：機械加工過程與工 藝規(guī)程簡介 第 2節(jié)：下料設(shè)備 第 3節(jié)：機械加工設(shè)備 第 4節(jié)：焊接設(shè)備 第 5節(jié)：表面處理及設(shè)備 第 6節(jié)：總結(jié)（答疑） 機械加工過程與工藝規(guī)程 第一節(jié)機械加工過程與工藝規(guī)程簡介 基本概念 制訂機械加工工藝是機械制造企業(yè)工藝技術(shù)人員的一項主要工作內(nèi)容。機械加工工藝規(guī)程的制訂與生產(chǎn)實際有著密切的聯(lián)系，它要求工藝規(guī)程制訂者具有一定的生產(chǎn)實踐知識和專業(yè)基礎(chǔ)知識。 在實際生產(chǎn)中，由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)數(shù)量等要求不同，一個零件往往要經(jīng)過一定的加工過程才能將其由圖樣變成成品零件。 機械加工過程與工藝規(guī)程 因此，機械加工工藝人員必須從工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)數(shù)量出發(fā)，根據(jù)零件的具體要求，在保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的前提下，對零件上的各加工表面選擇適宜的加工方法，合理地安排加工順序，科學(xué)地擬定加工工藝過程，才能獲得合格的機械零件。下面是在確定零件加工過程時應(yīng)掌握的一些基本概念。 機械加工過程與工藝規(guī)程 機械加工工藝過程是指用機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為零件或部件的那部分生產(chǎn)過程，它包括機械加工工藝過程和機器裝配工藝過程。本書所稱工藝過程均指機械加工工藝過程，以下簡稱為工藝過程。 2． 工藝過程的組成 在機械加工工藝過程中，針對零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，要采用不同的加工方法和裝備，按照一定的順序進行加工，才能完成由毛坯到零件的過程。組成機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步和走刀等組成。 機械加工過程與工藝規(guī)程 ⑴ 工序 一個或一組工人，在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件進行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱之為工序。由定義可知，判別是否為同一工序的主要依據(jù)是：工作地點是否變動和加工是否連續(xù)。 生產(chǎn)規(guī)模不同，加工條件不同，其工藝過程及工序的劃分也不同。小批量生產(chǎn)時同大批大量生產(chǎn)時，采取的加工方法有可能不同。 機械加工過程與工藝規(guī)程 ⑵ 工位 為了完成一定的工序內(nèi)容 ， 一次安裝工件后 ， 工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置稱為工位 。 為了減少由于多次安裝帶來的誤差和時間損失 ， 加工中常采用回轉(zhuǎn)工作臺 、 回轉(zhuǎn)夾具或移動夾具 ， 使工件在一次安裝中 ， 先后處于幾個不同的位置進行加工 ， 稱為多工位加工 。 利用回轉(zhuǎn)工作臺 ， 在一次安裝中依次完成裝卸工件 、 鉆孔 、 擴孔 、 鉸孔四個工位加工的例子 。 采用多工位加加工方法 ， 既可以減少安裝次數(shù) ， 提高加工精度 ， 并減輕工人的勞動強度；又可以使各工位的加工與工件的裝卸同時進行 ，提高勞動生產(chǎn)率 。 機械加工過程與工藝規(guī)程 ⑶ 工步 工序又可分成若干工步。加工表面不變、切削刀具不變、切削用量中的進給量和切削速度基本保持不變的情況下所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容，稱為工步。以上三個不變因素中只要有一個因素改變，即成為新的工步。一道工序包括一個或幾個工步。 為簡化工藝文件，對于那些連續(xù)進行的幾個相同的工步，通?？煽醋饕粋€工步。為了提高生產(chǎn)率，常將幾個待加工表面用幾把刀具同時加工，這種由刀具合并起來的工步，稱為復(fù)合工步。 機械加工過程與工藝規(guī)程 ⑷ 走刀 在一個工步中 ， 若需切去的金屬層很厚 ， 則可分為幾次切削 。 則每進行一次切削就是一次走刀 。 一個工步可以包括一次或幾次走刀 。 機械加工過程與工藝規(guī)程 3．生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。人們按照產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)、投入生產(chǎn)的批量，可將生產(chǎn)分為：單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型。 ⑴ 單件生產(chǎn) 單個生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和尺寸的產(chǎn)品，很少重復(fù)甚至不重復(fù)，這種生產(chǎn)稱為單件生產(chǎn)。如新產(chǎn)品試制、維修車間的配件制造和重型機械制造等都屬此種生產(chǎn)類型。其特點是：生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較多，而同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很小，工作地點的加工對象經(jīng)常改變。 機械加工過程與工藝規(guī)程 ⑵ 大量生產(chǎn) 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點經(jīng)常按一定節(jié)奏重復(fù)進行某一零件的某一工序的加工，這種生產(chǎn)稱為大量生產(chǎn)。如自行車制造和一些鏈條廠、軸承廠等專業(yè)化生產(chǎn)即屬此種生產(chǎn)類型。其特點是：同一產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地點較少改變，加工過程重復(fù)。 機械加工過程與工藝規(guī)程 ⑶ 批量生產(chǎn) 一年中分批輪流制造幾種不同的產(chǎn)品 ， 每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量 ， 工作地點的加工對象周期性地重復(fù) ， 這種生產(chǎn)稱為成批生產(chǎn) 。 如一些通用機械廠 、 某些農(nóng)業(yè)機械廠 、 陶瓷機械廠 、 造紙機械廠 、 煙草機械廠等的生產(chǎn)即屬這種生產(chǎn)類型 。 其特點是：產(chǎn)品的種類較少 ， 有一定的生產(chǎn)數(shù)量 ， 加工對象周期性地改變 ， 加工過程周期性地重復(fù) 。 機械加工過程與工藝規(guī)程 同一產(chǎn)品（或零件）每批投入生產(chǎn)的數(shù)量稱為批量。根據(jù)批量的大小又可分為大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)的工藝特征接近單件生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)的工藝特征接近大量生產(chǎn)。 機械加工過程與工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程概述 一、機械加工工藝規(guī)程的概念 機械加工工藝規(guī)程是將產(chǎn)品或零部件的制造工藝過程和操作方法按一定格式固定下來的技術(shù)文件。它是在具體生產(chǎn)條件下，本著最合理、最經(jīng)濟的原則編制而成的，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的法規(guī)性文件。 機械加工工藝規(guī)程包括零件加工工藝流程、加工工序內(nèi)容、切