【正文】 東莞建科動(dòng)力實(shí)業(yè)有限公司 內(nèi) 部 檢 驗(yàn) 員 培 訓(xùn) 教 材 目錄 質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分 一、 質(zhì)量（品質(zhì)）的重要性 —————————————————————— 3 二、 質(zhì)量（品質(zhì)）的一些概念 ————————————————————— 3 三、 品質(zhì)管理發(fā)展史 ————————————————————————— 4 四、 不良品來(lái)源 —— 變異 ——————————————————————— 5 五、 防止不良品產(chǎn)生 ————————————————————————— 7 六、 工廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì) ————————— ————————————————— 9 質(zhì)量管理體系部分 一、 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生和發(fā)展 —————————————————— 16 二、 概念 ————————————————————————————— 17 三、 八項(xiàng)基本原則 ————————————————————————— 17 四、 ISO9001 質(zhì)量管理體系要求 ——————————————————— 18 范圍 ———————————————————————————— 18 引用標(biāo)準(zhǔn) —————————————————————————— 18 術(shù)語(yǔ)和定義 ————————————————— ———————— 18 質(zhì)量管理體系 ———————————————————————— 18 管理職責(zé) —————————————————————————— 20 資源管理 —————————————————————————— 22 產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn) ————————————————————————— 23 測(cè)量、分析和改善 —————————————————————— 28 質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分 一、 質(zhì)量（品質(zhì)）的重要性： ◇ 沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明天 品質(zhì)管理不是時(shí)髦， 品質(zhì)，代表利潤(rùn)、生產(chǎn)力、市場(chǎng)占有率。 可以從社會(huì) 角度、企業(yè)角度看該問(wèn)題。 ◇ 在社會(huì)上 MADE IN CHINA 產(chǎn)品在世界市場(chǎng)逐漸增多，但在低價(jià)區(qū)； 80， 90 年代，日本在汽車、紡織、造船、電子、鋼鐵、機(jī)械、家電等市場(chǎng)打得歐美國(guó)家節(jié)節(jié)敗退，使美國(guó)口口聲聲提出 301 報(bào)復(fù)條款； 關(guān)鍵在于品質(zhì)，所以 社會(huì)產(chǎn)品品質(zhì)，代表科技、生產(chǎn)力、管理、文化水平； 產(chǎn)品品質(zhì)提高，意味經(jīng)濟(jì)效益的提高； 現(xiàn)在，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格轉(zhuǎn)為品質(zhì)為主導(dǎo)。 ◇ 對(duì)企業(yè) 企業(yè)目標(biāo)，是追求利潤(rùn)， 利潤(rùn)基礎(chǔ)，高效率、高品質(zhì)、低成本； 品質(zhì)，直接影響效率和成本； 所以，品質(zhì)不只是吸引回頭客的關(guān)鍵 因素，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根源。 二、 質(zhì)量（品質(zhì)）的一些概念 ◇ 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 固有：是本身的一部分； 特性：可以區(qū)分的特征； 要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的； 要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、體系的質(zhì)量。 ◇ 對(duì)品質(zhì)的看法： 品質(zhì)是奢侈的事； 品質(zhì)好，投入的錢一定多； 品質(zhì)是檢查出來(lái)的。品質(zhì)是一線作業(yè)人員要控制的事； 品質(zhì)是管理人員控制的，與作業(yè)員無(wú)關(guān)； 品質(zhì)需要高深的知識(shí)才能掌握； 99%良品率意味工廠的品質(zhì)水平很高； 品質(zhì)管理是一種時(shí)髦，象風(fēng)一樣吹過(guò)就算了； 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，不 是做出來(lái)的； 品質(zhì)和每個(gè)人息息相關(guān)（包括作業(yè)員、管理和技術(shù)人員） 了解要求，使做事符合要求，就是對(duì)品質(zhì)作了貢獻(xiàn)； 品質(zhì)的提高是通過(guò)持續(xù)改善來(lái)達(dá)成，不可能一步達(dá)成； 沒(méi)有高品質(zhì)，公司可能會(huì)破產(chǎn)，員工可能會(huì)失業(yè)。 ◇ 多數(shù)國(guó)內(nèi)工廠對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí) 現(xiàn)在，多數(shù)工廠很重視品質(zhì)； 做法，投入大量檢驗(yàn)力量，剔除不良品； 缺乏品管技術(shù)員（ QE）和生產(chǎn)技術(shù)員（ PE）； 缺乏預(yù)防不良品出現(xiàn)的行動(dòng)。 三、 品質(zhì)管理發(fā)展史 ◇ 第一階段，操作者品管 時(shí)間， 18 世紀(jì)前； 特點(diǎn)，同一人制作整個(gè)產(chǎn)品； ◇ 第二階段，領(lǐng)班品管 時(shí)間， 19 世 紀(jì)開始； 生產(chǎn)由多數(shù)人共同完成； 一個(gè)領(lǐng)班管理一組人及品質(zhì)； ◇ 第三階段，檢查員品管 時(shí)間，一戰(zhàn)期間開始 指定專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)，剔除不良品； ◇ 第四階段，統(tǒng)計(jì)品管（ SQC） 20 世紀(jì) 30年代開始； 管制圖等統(tǒng)計(jì)手法應(yīng)用； 抽樣檢查應(yīng)用； 由全檢過(guò)渡到抽檢； 由剔除不良品，轉(zhuǎn)化預(yù)防不良品。 ◇ 第五階段，全面品管（ TQC） 為專家式管理； 建立品質(zhì)管理體系； 做法延伸至市場(chǎng)調(diào)研、品質(zhì)設(shè)計(jì)、原料管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等部門； ◇ 第六階段，全公司品管（ CWQC） 全面品管的拓展； 從企業(yè)經(jīng)營(yíng)角度建 立體系； 所有部門，所有人員參與； ◇ 第七階段，全集團(tuán)品管 全公司品管的拓展； 范圍包括，中心工廠（公司），合作單位、銷售公司、服務(wù)公司等； 在整個(gè)產(chǎn)品過(guò)程的系統(tǒng)中建立品質(zhì)管理體系； 一致的管理要求下達(dá)到體系中的各公司。 四、 不良品來(lái)源 —— 變異 ◇ 不良品發(fā)現(xiàn) 產(chǎn)品、材料檢驗(yàn)； 顧客意見(jiàn)或投訴； 不良品來(lái)源，影響品質(zhì)因素 —— 變異 —— 不良品 ◇ 變異來(lái)源 世界上沒(méi)有相同的葉子，同機(jī)床制造的每個(gè)產(chǎn)品有些特性總會(huì)不相同； 變異是必然存在，生活中任何過(guò)程都有變異； 變異差別在于大和小，是否影響品質(zhì)； 變異來(lái)源， 機(jī)器、材料、操作員、環(huán)境、方法、其他（管理） 1） 變異來(lái)源 —— 機(jī)器，如 刀具鋒利度、角度； 機(jī)床行程變化； 機(jī)床震動(dòng)、平行、垂直度變化等等； 2） 變異來(lái)源 —— 材料，如 材料尺寸變動(dòng)； 材料物理和化學(xué)性質(zhì)差異； 材料（部件）替換； 供應(yīng)商更換； 3） 變異來(lái)源 —— 方法，如 流程變更； 作業(yè)方法變更； 工具、夾具不當(dāng)； 4） 變異來(lái)源 —— 操作員，如 操作員熟練度； 操作員習(xí)慣性； 操作員沒(méi)有按照操作標(biāo)準(zhǔn)； 操作員之體力和情緒； 操作員工作場(chǎng)所及使用的工具； 5） 變異來(lái)源 —— 環(huán)境，如 電源穩(wěn)定度； 水質(zhì)穩(wěn)定度； 環(huán)境溫度、濕度、照明度； 空氣粉塵； 工作場(chǎng)所物品之?dāng)[放； 6） 變異來(lái)源 —— 其他（管理），如 緊急定單比例多，非標(biāo)定單比例多； 產(chǎn)品品種更換頻繁； 人員流動(dòng)頻繁； 設(shè)計(jì)不當(dāng)。 ◇ 變異歸類 1） 機(jī)遇性原因，特點(diǎn) 經(jīng)常性問(wèn)題； 此類問(wèn)題屬于系統(tǒng)問(wèn)題，如環(huán)境因素，管理因素； 此類問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn)但不易防止； 2） 非機(jī)遇性原因（偶發(fā)性問(wèn)題），特點(diǎn) 突發(fā)性引起產(chǎn)品不良，如機(jī)器突發(fā)故障； 此類變因事前注意可以發(fā)現(xiàn)； 此類變因是容易控制的。 五、 防止不良品產(chǎn)生 穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制 變異，主要做法 ◇ 穩(wěn)定的人員 穩(wěn)定人員 —— 工作熟練度高； 穩(wěn)定人員 —— 有利于對(duì)工藝、機(jī)器、工具、材料等的了解； 穩(wěn)定人員 —— 考慮人性化管理； 也要考慮激勵(lì)措施； ◇ 良好教育訓(xùn)練 品質(zhì)意識(shí)和危機(jī)意識(shí)提高，使品管推行更加湊效； 累積經(jīng)驗(yàn)，自我摸索的路太長(zhǎng)，且容易彎路； 現(xiàn)代專業(yè)化生產(chǎn)，使人快速有穩(wěn)定成長(zhǎng)，關(guān)鍵在于教育和訓(xùn)練； 推行上崗前教育，定期的意識(shí)教育，技能教育和技能考核。 ◇ 推行 5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)） 臟亂，指機(jī)器缺乏保養(yǎng)整理、工夾具、物品放置及整理不當(dāng)；辦公臺(tái)、地面、通道混亂和 不干凈； 臟亂，產(chǎn)生許多工作困擾，雖然不是絕對(duì)影響品質(zhì)，但有重大因果關(guān)系； 臟亂，代表效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定； 養(yǎng)成“好習(xí)慣”，革除“馬虎”，建立“講究”是做好品管、提高效率的先決條件。 ◇ 重視分析 產(chǎn)品檢驗(yàn)，只是將不良品剔除，不良品依然不斷產(chǎn)生； 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手法，找出引起不良的主要因素，尋找解決問(wèn)題的對(duì)策； 通過(guò) PDCA 循環(huán)進(jìn)行改善和作品質(zhì)突破。 ◇ 穩(wěn)定供應(yīng)商 篩選合格的供應(yīng)商； 保持供應(yīng)商穩(wěn)定，使物料和配件品質(zhì)穩(wěn)定； ◇ 完善機(jī)器保養(yǎng)制度 留意機(jī)器的壽命和精度， 建立完善的保養(yǎng)制度； 預(yù)防機(jī)器突 發(fā)故障。 ◇ 重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化 不同人，對(duì)同一工作有不同的思考和實(shí)施方法； 標(biāo)準(zhǔn)化是把積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件儲(chǔ)存，使工作不因人而異； 使企業(yè)由“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺ㄖ巍保? 穩(wěn)定的流程、工藝、制度 —— 有利于穩(wěn)定的品質(zhì)； ISO9001 精神“該寫的要寫到，寫到要做到”是標(biāo)準(zhǔn)化的合理解釋。 ◇ 最主要，重視執(zhí)行 首先主管要重視，它將引導(dǎo)員工心態(tài)； 要檢驗(yàn)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)（制度）是否一致； 采取矯正措施并跟蹤效果； 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（制度）的適用性。 六、工廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì) ◇ 品管成功的先決條件： 高層主管要重視和以身作則 ； 有專門品質(zhì)管理技術(shù)人員； 有全員品質(zhì)管理普及教育，提高全員品質(zhì)意識(shí)； 有健全的品管組織。 ◇ 品管組織： 形式不定，視實(shí)際情況二定； 最好把品管組織放在一級(jí)部門，最糟糕是放在生產(chǎn)部門； 檢驗(yàn)放在生產(chǎn)部門，可在策略上提高品管比重，精簡(jiǎn)部門，提高品管技術(shù)應(yīng)用。 ◇ 品管機(jī)能： 1）品管組織機(jī)能 對(duì)全公司品管教育之實(shí)施； 品質(zhì)活動(dòng)制定與推動(dòng)； 品質(zhì)規(guī)范建立； 生產(chǎn)過(guò)程能力的剖析； 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)報(bào)告； 異常情況處理和改善對(duì)策； 供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控和輔導(dǎo)； 客戶投訴和意見(jiàn)處理； 品質(zhì)成本計(jì)算； 各項(xiàng)檢查工作的執(zhí) 行。 2）品管人員職責(zé) ◆ 品管主管 品品質(zhì)管理計(jì)劃； 導(dǎo)入計(jì)劃，教育訓(xùn)練計(jì)劃，品管制度設(shè)計(jì)；表單設(shè)計(jì)； 品管實(shí)施的監(jiān)督； 重要品質(zhì)問(wèn)題的決定； 品質(zhì)報(bào)告的提出 ◆ 品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 匯集檢查部門的檢查報(bào)告； 用各種統(tǒng)計(jì)方法繪制品質(zhì)報(bào)表； 品質(zhì)成本計(jì)算； 主管交辦事項(xiàng)； ◆ 檢查（ QC） 物料、半成品、成品檢驗(yàn)； 檢驗(yàn)的品質(zhì)情況反饋； 返工、處理措施跟蹤。 ◆ 品管技術(shù)（ QE） 對(duì)供應(yīng)商評(píng)審和進(jìn)行改善輔導(dǎo)； 剖析生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行改善活動(dòng)； 制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)計(jì)檢驗(yàn)量具； 統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用的推廣； 處理品質(zhì)事故； ◆ 品質(zhì)稽核（ QA） 產(chǎn)品出廠前抽查； QC、 QE 工作的查核； 品質(zhì)系統(tǒng)及有關(guān)規(guī)范運(yùn)作情況之核查； 重大品質(zhì)問(wèn)題、客戶投訴處理及預(yù)防再發(fā)生對(duì)策。 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) /檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度 1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 使作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化； 積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，防止技術(shù)流失； 作業(yè)人員之訓(xùn)練； 便于追查變異原因； 用