【正文】 ◇ 過(guò)程檢驗(yàn)（ IPQC） 又稱為中間檢驗(yàn)，是指物料入庫(kù)至成品間的檢驗(yàn)活動(dòng)； 有效方法是巡回檢驗(yàn)； 目的，針對(duì)非機(jī)遇性（突發(fā)性）變因，防止大量不良品產(chǎn)生及流入下工序； 檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、工具、時(shí)間頻率應(yīng)先在核查表中設(shè)計(jì)； 核查項(xiàng)目應(yīng)包括可能造成品質(zhì)變因的作業(yè)因素； 對(duì)異常情況通知有關(guān)部門(mén)迅速處理，并跟蹤； 對(duì)嚴(yán)重情況進(jìn)行反饋； ◆ 檢驗(yàn)重點(diǎn) 檢驗(yàn)員應(yīng)事先把握不穩(wěn)定因素，做到重點(diǎn)控制； 不穩(wěn)定因素包括， 產(chǎn)品 /工序以前曾有異常、有較高不良記錄； 機(jī)器不穩(wěn)定（模具、夾具）； IQC 有材料不理想的訊息； 新導(dǎo)入產(chǎn)品， 新人員。 ◇ 推行 5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)） 臟亂，指機(jī)器缺乏保養(yǎng)整理、工夾具、物品放置及整理不當(dāng)；辦公臺(tái)、地面、通道混亂和 不干凈； 臟亂，產(chǎn)生許多工作困擾，雖然不是絕對(duì)影響品質(zhì)，但有重大因果關(guān)系； 臟亂，代表效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定； 養(yǎng)成“好習(xí)慣”，革除“馬虎”，建立“講究”是做好品管、提高效率的先決條件。 ◇ 在社會(huì)上 MADE IN CHINA 產(chǎn)品在世界市場(chǎng)逐漸增多，但在低價(jià)區(qū)； 80， 90 年代，日本在汽車、紡織、造船、電子、鋼鐵、機(jī)械、家電等市場(chǎng)打得歐美國(guó)家節(jié)節(jié)敗退，使美國(guó)口口聲聲提出 301 報(bào)復(fù)條款； 關(guān)鍵在于品質(zhì)，所以 社會(huì)產(chǎn)品品質(zhì)，代表科技、生產(chǎn)力、管理、文化水平； 產(chǎn)品品質(zhì)提高，意味經(jīng)濟(jì)效益的提高； 現(xiàn)在，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格轉(zhuǎn)為品質(zhì)為主導(dǎo)。 六、工廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì) ◇ 品管成功的先決條件： 高層主管要重視和以身作則 ； 有專門(mén)品質(zhì)管理技術(shù)人員； 有全員品質(zhì)管理普及教育，提高全員品質(zhì)意識(shí)； 有健全的品管組織。美國(guó)軍方提出質(zhì)量保證要求； 50 年代末，美國(guó)發(fā)布 MILQ9858A《質(zhì)量大綱要求》； 70 年代初，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布一系列質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)； 1979 年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織成立質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)； 1987 年 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)頒布； 1994 年 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)作局部修改； 20xx 年 12月 15 日 ISO9000： 20xx 標(biāo)準(zhǔn)頒布； 二、概念 ◇ 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 固有：是本身的一部分； 特性 ：可以區(qū)分的特征； 要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的； 要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、體系的質(zhì)量。 ◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂 /修改 在生產(chǎn)線、產(chǎn)品、機(jī)械、工具、生產(chǎn)技術(shù)改良（投入）前完成； 有制造或技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)； 使用前與員工溝通。 三、 品質(zhì)管理發(fā)展史 ◇ 第一階段，操作者品管 時(shí)間， 18 世紀(jì)前； 特點(diǎn)，同一人制作整個(gè)產(chǎn)品； ◇ 第二階段，領(lǐng)班品管 時(shí)間， 19 世 紀(jì)開(kāi)始； 生產(chǎn)由多數(shù)人共同完成； 一個(gè)領(lǐng)班管理一組人及品質(zhì)； ◇ 第三階段，檢查員品管 時(shí)間，一戰(zhàn)期間開(kāi)始 指定專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)，剔除不良品； ◇ 第四階段，統(tǒng)計(jì)品管（ SQC） 20 世紀(jì) 30年代開(kāi)始； 管制圖等統(tǒng)計(jì)手法應(yīng)用； 抽樣檢查應(yīng)用； 由全檢過(guò)渡到抽檢； 由剔除不良品，轉(zhuǎn)化預(yù)防不良品。 ◇ 多數(shù)國(guó)內(nèi)工廠對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí) 現(xiàn)在，多數(shù)工廠很重視品質(zhì)； 做法，投入大量檢驗(yàn)力量，剔除不良品； 缺乏品管技術(shù)員（ QE）和生產(chǎn)技術(shù)員（ PE）； 缺乏預(yù)防不良品出現(xiàn)的行動(dòng)。 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) /檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度 1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 使作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化； 積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，防止技術(shù)流失； 作業(yè)人員之訓(xùn)練； 便于追查變異原因； 用于過(guò)程巡檢檢查； 用于主管經(jīng)常性核查。 ◇ 質(zhì)量管理體系：指導(dǎo)和控制與質(zhì)量有關(guān)的管理體系 管理體系，建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的要素； 體系，若干有關(guān)事物互相聯(lián)系，互相制約而構(gòu)成的一個(gè)有機(jī)整體，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性； 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系的所有活動(dòng)，是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 ◇ 品管組織： 形式不定，視實(shí)際情況二定； 最好把品管組織放在一級(jí)部門(mén)，最糟糕是放在生產(chǎn)部門(mén)； 檢驗(yàn)放在生產(chǎn)部門(mén)，可在策略上提高品管比重，精簡(jiǎn)部門(mén)，提高品管技術(shù)應(yīng)用。 ◇ 對(duì)企業(yè) 企業(yè)目標(biāo)，是追求利潤(rùn)， 利潤(rùn)基礎(chǔ)，高效率、高品質(zhì)、低成本； 品質(zhì)，直接影響效率和成本； 所以，品質(zhì)不只是吸引回頭客的關(guān)鍵 因素，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根源。 五、 防止不良品產(chǎn)生 穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制 變異，主要做法 ◇ 穩(wěn)定的人員 穩(wěn)定人員 —— 工作熟練度高； 穩(wěn)定人員 —— 有利于對(duì)工藝、機(jī)器、工具、材料等的了解； 穩(wěn)定人員 —— 考慮人性化管理； 也要考慮激勵(lì)措施； ◇ 良好教育訓(xùn)練 品質(zhì)意識(shí)和危機(jī)意識(shí)提高，使品管推行更加湊效； 累積經(jīng)驗(yàn)，自我摸索的路太長(zhǎng)，且容易彎路； 現(xiàn)代專業(yè)化生產(chǎn)，使人快速有穩(wěn)定成長(zhǎng)，關(guān)鍵在于教育和訓(xùn)練； 推行上崗前教育，定期的意識(shí)教育，技能教育和技能考核。 2）進(jìn)貨檢驗(yàn)（ IQC） 規(guī)劃全檢、抽檢、免檢產(chǎn)品 全檢，數(shù)量少、價(jià)值高； 抽檢，數(shù)量多、或經(jīng)常性的物料； 免檢，數(shù)量多、低值或可靠的廠商； ◆ 檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括 外觀檢驗(yàn)； 尺寸、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)； 電氣特性檢驗(yàn)； 化學(xué)特性檢驗(yàn)； 物理特性檢驗(yàn)； 機(jī)械特性檢驗(yàn)； ◆ 接收 規(guī)定接收標(biāo)準(zhǔn)； 對(duì)不合格品和合格品、待檢品注意標(biāo)識(shí)； 注意每月統(tǒng)計(jì)各供應(yīng)商業(yè)績(jī)。 ◇ 最 終檢驗(yàn)（ FQC） 又稱為線上檢驗(yàn)，屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)； 檢驗(yàn)點(diǎn)選定，考慮品質(zhì)穩(wěn)定性及對(duì)后工序影響； 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)格、方法、工具、記錄； 檢驗(yàn)記錄，每天記錄，使用管制圖及其他統(tǒng)計(jì)方法； 突發(fā)性、嚴(yán)重異常處理，經(jīng)常性問(wèn)題反饋； 檢驗(yàn)員，品質(zhì)穩(wěn)定時(shí)編制在生產(chǎn)部門(mén)，不穩(wěn)定時(shí)編制在品質(zhì)部門(mén)； 核查，驗(yàn)證檢驗(yàn)員能力和防止徇私 ◇ 出貨檢驗(yàn)（ OQC） 是對(duì)成品的管制，防止儲(chǔ)存后發(fā)生變化； 規(guī)定檢驗(yàn)時(shí)機(jī)，如出貨前 1至 3天； 規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目，外觀、包裝、尺寸、特性、壽命等等； ◇ 品質(zhì)稽核 目的是確認(rèn)檢驗(yàn)制度是否在 運(yùn)作，執(zhí)行人員是否有執(zhí)行； 產(chǎn)品出廠前抽查； QC、 QE 工作的查核； 品質(zhì)系統(tǒng)及有關(guān)規(guī)范運(yùn)作情況之核查； 重大品質(zhì)問(wèn)題、客戶投訴處理及預(yù)防再發(fā)生對(duì)策。 ◇ 重視分析 產(chǎn)品檢驗(yàn)，只是將不良品剔除，不良品依然不斷產(chǎn)生； 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手法，找出引起不良的主要因素，尋找解決問(wèn)題的對(duì)策； 通過(guò) PDCA 循環(huán)進(jìn)行改善和作品質(zhì)突破。 可以從社會(huì) 角度、企業(yè)角度看該問(wèn)題。 ◇ 最主要，重視執(zhí)行 首先主管要重視，它將引導(dǎo)員工心態(tài)； 要檢驗(yàn)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)（制度）是否一致； 采取矯正措施并跟蹤效果； 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（制度）的適用性。 ◇ 操作者自主管理（自檢） 建立應(yīng)有的認(rèn)識(shí)，不把問(wèn)題留給后面的人； 把每人由“做了” 提升到“做好了”的覺(jué)悟； 操作者自主管理是，把日常管理工作分?jǐn)偟阶罨鶎硬僮鲉T； 導(dǎo)入自主管理，應(yīng)以不影響操作者生產(chǎn)為原則； 管理內(nèi)容主要是品質(zhì)變因的各項(xiàng)因素和自身生產(chǎn)的產(chǎn)品； 設(shè) 定檢查表（自檢表） 質(zhì)量管理體系部分 一、 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生和發(fā)展； 二戰(zhàn)期間。 2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定檢 驗(yàn)作業(yè)的執(zhí)行要求，作為品管依據(jù)； 防止檢驗(yàn)疏漏和處理混亂； 應(yīng)考慮，檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)格、檢驗(yàn)方法（抽查率）、量測(cè)具之標(biāo)準(zhǔn)、甚至包裝標(biāo)準(zhǔn)等等。 ◇ 第五階段，全面品管（ TQC） 為專家式管理； 建立品質(zhì)管理體系； 做法延伸至市場(chǎng)調(diào)研、品質(zhì)設(shè)計(jì)、原料管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等部門(mén)； ◇ 第六階段，全公司品管（ CWQC） 全面品管的拓展； 從企業(yè)經(jīng)營(yíng)角度建 立體系； 所有部門(mén)，所有人員參與； ◇ 第七階段，全集團(tuán)品管 全公司品管的拓展； 范圍包括，中心工廠（公司），合作單位、銷售公司、服務(wù)公司等； 在整個(gè)產(chǎn)品過(guò)程的系統(tǒng)中建立品質(zhì)管理體系； 一致的管理要求下達(dá)到體系中的各公司。品質(zhì)是一線作業(yè)人員要控制的事； 品質(zhì)是管理人員控制的，與作業(yè)員無(wú)關(guān)； 品質(zhì)需要高深的知識(shí)才能掌握； 99%良品率意味工廠的品質(zhì)水平很高； 品質(zhì)管理是一種時(shí)髦，象風(fēng)一樣吹過(guò)就算了； 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，不 是做出來(lái)的； 品質(zhì)和每個(gè)人息息相關(guān)（包括作業(yè)員、管理和技術(shù)人員） 了解要求，使做事符合要求，就是對(duì)品質(zhì)作了貢獻(xiàn)； 品質(zhì)的提高是通過(guò)持續(xù)改善來(lái)達(dá)成，不可能一步達(dá)成； 沒(méi)有高品質(zhì)，公司可能會(huì)破產(chǎn)，員工可能會(huì)失業(yè)。 ◆ 品管技術(shù)（ QE） 對(duì)供應(yīng)商評(píng)審和進(jìn)行改善輔導(dǎo)； 剖析生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行改善活動(dòng)； 制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)計(jì)檢驗(yàn)量具； 統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用的推廣； 處理品質(zhì)事故； ◆ 品質(zhì)稽核（ QA） 產(chǎn)品出廠前抽查； QC、 QE 工作的查核； 品質(zhì)系統(tǒng)及有關(guān)規(guī)范運(yùn)作情況之核查； 重大品質(zhì)問(wèn)題、客戶投訴處理及預(yù)防再發(fā)生對(duì)策。 三 八項(xiàng)基本原則 ? 以以 客客 戶戶 為為 中中 心心 的的 組組 織織 – 了了 解解 顧顧 客客 現(xiàn)現(xiàn) 時(shí)時(shí) 及及 將將 來(lái)來(lái) 的的 需需 要要 ， 達(dá)達(dá) 致致 其其 要要 求求 ， 並並 努努 力力 於於 超超 越越 顧顧 客客 的的 期期 望望 ? 領(lǐng)領(lǐng) 導(dǎo)導(dǎo) – 領(lǐng)領(lǐng) 導(dǎo)導(dǎo) 者者 釐釐 定定 目目 標(biāo)標(biāo) 、 方方 向向 及及 締締 造造 內(nèi)內(nèi) 部部 環(huán)環(huán) 境境 ， 讓讓 員員 工工 全全 面面 參參 與與 達(dá)達(dá) 成成 組組 織織 目目 標(biāo)標(biāo) ? 員員 工工 參參 與與 – 各各 層層 員員 工工 均均 全全 面面 參參 與與 ， 讓讓 他他 們們 能能 力力 可可 貢貢 獻(xiàn)獻(xiàn) 於於 組組 織織 利利 益益 ? 過(guò)過(guò) 程程 方方 法法 – 把把 有有 關(guān)關(guān) 的的 活活 動(dòng)動(dòng) 和和 資資 源源 作作 為為 過(guò)過(guò) 程程 去去 管管 理理 ， 以以 能能 有有 效效 達(dá)達(dá) 致致 成成 果果 ? 系系 統(tǒng)統(tǒng) 化化 管管 理理 – 因因 應(yīng)應(yīng) 目目 標(biāo)標(biāo) ， 釐釐 定定 、 了了 解解 及及 管管 理理 相相 關(guān)關(guān) 過(guò)過(guò) 程程 的的 體體 系系 ， 提提 升升 組組 織織 的的 效效 率率 與與 效效 能能 ? 以以 事事 實(shí)實(shí) /數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 作作 決決 策策 – 基基 於於 對(duì)對(duì) 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 和和 資資 信信 的的 邏邏 輯輯 及及 直直 覺(jué)覺(jué) 分分 析析 作作 有有 效效 決決 策策 ? 持持 續(xù)續(xù) 改改 善善 – 持持 續(xù)續(xù) 改改 善善 作作 為為 組組 織織 的的 永永 久久 目目 標(biāo)標(biāo) ? 與與 供供 應(yīng)應(yīng) 商商 建建 立立 互互 利利 的的 關(guān)關(guān) 係係 – 與與 供供 應(yīng)應(yīng) 商商 建建 立立 互互 利利 的的 關(guān)關(guān) 係係 ， 增增 強(qiáng)強(qiáng) 雙雙 方方 創(chuàng)創(chuàng) 造造 價(jià)價(jià) 值值 的的 能能 力力 四 I