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正文內(nèi)容

質(zhì)量檢驗管理與方法(ppt201頁)(已修改)

2025-01-29 12:07 本頁面
 

【正文】 質(zhì)量檢驗管理與方法 第一章 概論 國家質(zhì)量監(jiān)督局深圳培訓(xùn)中心 質(zhì)量檢驗管理與方法 第一節(jié) 質(zhì)量管理發(fā)展簡史 一 .質(zhì)量管理的概念 :在質(zhì)量方面指揮和控制組織 的協(xié)調(diào)活動 . 控制活動包括 : (1)制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) (2)質(zhì)量策劃 (3)質(zhì)量控制 (4)質(zhì)量保證 (5)質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .質(zhì)量管理的發(fā)展 (一 )質(zhì)量檢驗階段 質(zhì)量管理的理解還只限於質(zhì)量的檢驗 (二 )統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 數(shù)量統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合 (三 )全面質(zhì)量管理階段 以質(zhì)量為中心 ,以全員參與為基礎(chǔ) ,旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗與相關(guān)知識 一 .質(zhì)量檢驗的基本知識 (一 ).質(zhì)量檢驗的定義 ,適當(dāng)時結(jié)合測量 ,試驗所進(jìn)行的符合性評價 . 行觀察 .測量 .試驗 ,並將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較 ,以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )質(zhì)量檢驗的主要功能 2.“把關(guān)功能” 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )質(zhì)量檢驗的步驟 質(zhì)量檢驗管理與方法 (四 )質(zhì)量檢驗的幾種形式 (駐廠 )驗收 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .產(chǎn)品驗證基本知識 (一 )產(chǎn)品驗證概念 到滿足的認(rèn)定 . 和無形產(chǎn)品 ,通過物理的 ,化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察 ,試驗 ,測量後所提供的客觀證據(jù) ,證實規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認(rèn)定 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )產(chǎn)品檢驗與產(chǎn)品驗證的關(guān)係 ,產(chǎn)品驗證則是產(chǎn)品檢驗的延伸 . 所做的技術(shù)性檢查活動 ,而產(chǎn)品驗證則是規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定 ,是管理性檢查活動 ,兩者性質(zhì)是不同的 ,是相輔相成的 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )產(chǎn)品驗證的主要內(nèi)容 ,有效性 . . ,送有關(guān)檢驗部門並出檢驗報告 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 三 .質(zhì)量檢驗的分類 (一 )按檢驗階段分類 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )按檢驗場所分類 (三 )按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類 質(zhì)量檢驗管理與方法 (四 )按檢驗的執(zhí)行人員分類 質(zhì)量檢驗管理與方法 (五 )按檢驗產(chǎn)品損害程度分類 (六 )按檢驗方法分類 質(zhì)量檢驗管理與方法 第二章 質(zhì)量檢驗管理 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳培訓(xùn)中心 質(zhì)量檢驗管理與方法 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗計劃的概念及編制原則 一 .質(zhì)量檢驗計劃的概念 質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動 ,過程和資源及相互關(guān)係做出的規(guī)範(fàn)化的書面 (文件 )規(guī)定 ,用以指導(dǎo)檢驗活動正確 ,有序 .協(xié)調(diào)地進(jìn)行 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .編制質(zhì)量檢驗計劃的原則 (一 )充分體現(xiàn)檢驗的目的 (二 )對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用 (三 )關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證 (四 )綜合考慮檢驗成本 質(zhì)量檢驗管理與方法 (五 ) 進(jìn)貨檢驗 , 驗證應(yīng)在採購合同的 附件或檢驗計劃中詳細(xì)說明 , 並經(jīng)雙方共同評審確認(rèn) . (六 )檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程的變化作相應(yīng)修改和調(diào)整 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗計劃的內(nèi)容 一 .質(zhì)量檢驗計劃的基本內(nèi)容 (一 )編制檢驗流程圖 ,確定適合作業(yè)特點的檢驗程序 (二 )合理設(shè)置檢驗站 ,點 (組 ) (三 )編制產(chǎn)品及組成部份的質(zhì)量特性 分析表 .制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (四 )對關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部份編 制檢驗規(guī)程 (檢驗指導(dǎo)書 , 細(xì)則或檢驗卡片 ). (五 )編制檢驗手冊 . (六 )選擇適宜的檢驗方式 , 方法 . (七 )編制測量工具 , 儀器設(shè)備明細(xì)表 , 提出補充儀器設(shè)備及測量工具的計劃 . (八 )確定檢驗人員的組織形成 ,培訓(xùn)計劃和資格認(rèn)定方式 ,明確檢驗人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .檢驗流程圖 (一 )流程圖的基本知識 : (1)作業(yè)流程圖 (工藝流程圖 ) (2)檢驗流程圖 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)作業(yè)流程圖是用簡明的圖形 ,符號及文字組合形式表示的作業(yè)全過程中各過程輸入 ,輸出和過程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (2)檢驗流程圖是用圖形 .符號 ,簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗流程 (過程 .路線 ),檢驗工序 ,位置設(shè)置和選定的檢驗方式 ,方法和相互順序的圖樣 . 圖例 :檢驗流程圖 ,圖例 :電冰箱流程圖 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )檢驗流程圖的編制過程 計技術(shù)文件 ,圖樣和質(zhì)量特性分析 : (工藝 )文件 ,了解產(chǎn)品作業(yè) (工藝 )流程 (路線 )。 質(zhì)量檢驗管理與方法 (位置 ),確定檢驗工序和作業(yè)工序的 銜接點 及主要的檢驗工作方式 ,方法 ,內(nèi)容 ,繪製檢驗流程圖 : ,批準(zhǔn) . 質(zhì)量檢驗管理與方法 三 .檢驗站的位置 (一 )檢驗站的基本概念 檢驗站是根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)分布 (工藝布置 )及檢驗流程設(shè)計確定的作業(yè)過程中最小的檢驗實體 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )檢驗站設(shè)置的基本原則 和控制點 。 ,並和生產(chǎn)節(jié)拍同步和銜接 。 。 質(zhì)量檢驗管理與方法 ,提高工作效率 。 ,應(yīng)根據(jù)作業(yè) (工藝 )的需要做適時和必要的調(diào)整 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )檢驗站設(shè)置的分類 (1)進(jìn)貨檢驗站 (組 ) (2)過程檢驗站 (組 ) (3)完工檢驗站 (組 ) (4)成品檢驗站 (組 ) 質(zhì)量檢驗管理與方法 (四 )幾種主要檢驗站設(shè)置的特點和要求 (1) 本組織檢驗 (2)供貨單位進(jìn)行檢驗 (1) 分散式 (2) 集中式 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)開環(huán)分類式檢驗站 (2)開環(huán)處理式檢驗站 (3)閉環(huán)處理式檢驗站 圖例 :工序檢驗站 ,圖例 :完工檢驗站 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 四 .檢驗手冊和檢驗指導(dǎo)書 (一 ).檢驗手冊 技術(shù)規(guī)範(fàn)的文件集合 . 容組成 . (工序 )檢驗手冊 (技術(shù)性文件 )可因不同產(chǎn)品和過程 (工序 )而異 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )檢驗指導(dǎo)書 (檢驗規(guī)程 ) (1)檢驗指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件 ,又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片 . (2)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件 ,又可作為檢驗手冊的技術(shù)性文件 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (3)它是產(chǎn)品檢驗計劃的一個重要部份 ,為重要產(chǎn)品及組成部份和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導(dǎo) . (4)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件 ,又可作為檢驗手冊持技術(shù)性文件 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)對該過程作業(yè)控制的所有質(zhì)量特性 ,應(yīng)全部逐一列出 ,不可遺漏 . (2)必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求 ,合理選擇適用的測量工具或儀表 . (3)當(dāng)采用抽樣檢驗時 ,應(yīng)正確選擇並說明抽樣方案 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)檢測對象 (2)質(zhì)量特性值 (3)檢驗方法 (4)檢驗手段 (5)檢驗判定 (6)記錄和報告 (7)其他說明 質(zhì)量檢驗管理與方法 檢驗指導(dǎo)書例 1 圖例 :檢驗指導(dǎo)書例 2 圖例 :企業(yè)產(chǎn)品實例 檢驗指導(dǎo)書例 1 質(zhì)量檢驗管理與方法 五 .質(zhì)量特性分析和不合格嚴(yán)重性分級 (一 )質(zhì)量特性分析表的概念 質(zhì)量特性分析表是分析產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品及其組成部份的重要質(zhì)量特性產(chǎn)品適用性的關(guān)係和主要影響這些特性的過程因素的技術(shù)文件 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )質(zhì)量特性分析表編制依據(jù) 編制質(zhì)量特性分析所依據(jù)的主要技術(shù)資料有 : (工藝路線 )及作業(yè)規(guī)範(fàn) (工藝流程 ) (工藝 )管理點明細(xì)表 4用戶或下一作業(yè)過程 (工序 )要求的變更質(zhì)量指標(biāo)的資料 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )質(zhì)量特性分析表示例 質(zhì)量特性分析表 主要件重要質(zhì)量特性分析表 共 頁 第 頁 零件號 48011 零件名稱 搖臂 工序 磨 削 重要質(zhì)量特性 導(dǎo)軌面平行度 大孔與導(dǎo)軌面平行度 300: 重要質(zhì)量特性分析 導(dǎo)軌面的平行度與大孔軸線對導(dǎo)軌面平行度合格與否 ,直接影響整機的精度 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (四 )不合格的嚴(yán)重性分級 不合格 :示滿足要求 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 不合格嚴(yán)重性分級 ,就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格 ,按其對產(chǎn)品適用性影響的不同進(jìn)行分類 ,列出具體的分級 ,據(jù)此實施管理 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)可以明確檢驗的重點 (2)有利於選擇更好的驗收抽樣方案 (3)便於綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量 (4)對不合格進(jìn)行分級並實施管理 ,對發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗職能的有效性都有重要作用 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度 (2)對產(chǎn)品適用性的影響程度 (3)用戶可能反映的不滿足強烈程度 (4)除功能性質(zhì)量特性外的外觀 ,包裝等非功能性的影響因素 . (5)不合格對下一作業(yè)過程 (工藝 )的影響程度 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)分為三級不合格 1)A類不合格 :單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定 。 質(zhì)量檢驗管理與方法 2)B類不合格 :單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定 。 3)C類不合格 :單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (2)分為四級不合格 1)A級 非常嚴(yán)重 (不合格分值 100分 ) 2)B級 嚴(yán)重 (不合格分值 50分 ) 3)C級 中等嚴(yán)重 (不合格分值 10分 ) 4)D級 不嚴(yán)重 ((不合格分值 1分 ) 質(zhì)量檢驗管理與方法 合格嚴(yán)重性分級表 . 質(zhì)量檢驗方法與管理鏈接文件 .doc 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .質(zhì)量檢驗部門與主要各方面的關(guān)係 管理層 質(zhì)量管理部門 設(shè)計 .工藝部門 生產(chǎn)管理部門 受檢部門 與供方 與顧客 與法定或公正檢驗機構(gòu) 與質(zhì)
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